V posledních letech je polytetrafluorethylen (teflon) druh antivegetativních a antivegetativních produktů pro elektroenergetiku a petrochemický průmysl. Následující problémy by však měly být věnovány zvláštní pozornost tomu, kdy Podšívka z PTFE hadice potrubí je svařeno, jinak bude ovlivněna životnost a bezpečnost potrubí potaženého PTFE. 1. Při čištění montážního přípravku je přísně zakázáno poškozovat obecný kov. Během svařování je zakázáno zasahovat elektrický oblouk na obecný kov. 2. V koutové části koutového svaru musí být výška koutového svaru větší než 5 mm, projekční úhel musí být větší nebo roven 3 mm a vnitřní úhel musí být větší nebo roven 10 mm. 3. Při svařování pláště potrubí potaženého PTFE je lepší použít metodu svařování při oboustranném tupém svařování. To vyžaduje technickou úroveň našich pracovníků, svar by měl být plochý (hladký nebo hladký přechod), žádné póry, fenomén svaru a strusky a výška svaru by neměla být větší než 2 mm. Po svařování musí být rozstřik způsobený svařováním zcela odstraněn. 4. Při svařování potrubí potaženého PTFE musí být použito kontinuální svařování a svarový šev nesmí mít praskliny ani nepřetržité podříznutí.

Polytetrafluorethylen (PTFE) je jedním z běžně používaných názvů polytetrafluorethylenu. Hadice z PTFE se používá v hadicích z nerezové oceli, takže životnost hadice je mnohem delší než u gumové hadice nebo gumové hadice zabalené v nerezové oceli. Oproti gumovým výrobkům má mnoho výhod.

Třída I: Přímé potrubí a tvarovky potažené PTFE

Běžně se nazývá volné vložkové potrubí. V tomto procesu se k otáčení tyče používá PTFE. Je vhodný pro přepravní potrubí s normálním tlakem a přetlakem (například tři potrubí pro zpracování odpadu atd.) A neměl by se používat pro potrubí se zátěží (jako je vstup a výstup čerpadla a potrubí, které může vytvářet podtlak) poklesem nebo náhlým ochlazením).

Specifikace průměru: dn25-500mm

Provozní teplota: - 40-180 ° C

Provozní tlak: 1,6 MPa

Třída II: Přímé potrubí a tvarovky z PTFE těsně lemované

To je obecně známé jako těsné obložení potrubí obalené ocelovým drátem.

Výrobní proces: nejprve se na formu navine několik vrstev PTFE filmu, poté se na PTFE film spirálovitě navine ocelový drát (Ø 0,5 - 1 mm) a poté se na vnější stranu oceli navine několik vrstev tenkého filmu PTFE drát a nakonec zabalen do pece pro tvarování. Vnitřní stěna potrubí potaženého PTFE vyrobeného tímto způsobem je hladká a vnější stěna je spirálovitě zvlněná kvůli objemu a elastické síle ocelového drátu.

Prostor mezi vnější stěnou trubky potažené PTFE a vnitřní stěnou ocelové trubky je vyplněn pryskyřicí (bez zbytkového vzduchu). Plnicí pryskyřice může být pevně spojena s ocelovou trubkou. Současně jej lze pevně zabalit na vnější stěnu spirálové vložky z PTFE. Po vytvrzení naplněné pryskyřice se vytvoří spirálové zvlnění, které je uzavřeno zvlněním vnější stěny obložení. Tato struktura je podobná kombinaci matice a šroubu. Na jedné straně může účinně omezit a kompenzovat tepelnou roztažnost a kontrakci chladu podšívky z PTFE; na druhé straně tuhost ocelového drátu může významně zlepšit odolnost podtlaku u podšívky z PTFE.

Specifikace průměru: dn25-200 mm

Pracovní teplota: - 50-180 ° C

Pracovní tlak: 0,5 - 1,6 MPa

Třetí typ: tlaková (stlačovací) trubka PTFE pevně lemovaná rovnou trubkou

Běžně známá jako tlaková (stlačená) přímá trubka, je široce používána ve vyspělých zemích v 90. letech.

Výrobní proces: zaprvé se dovážený prášek PTFE používá k vytlačování (vytlačování) trubky a poté se vtlačuje do bezešvé ocelové trubky (vnější průměr vložky je o něco větší než vnitřní průměr ocelové trubky o 1,5- 2 mm), aby se vytvořila bezešvá těsná podšívka. Aby se vyloučil tlak, vloží se do pece a zahřeje se na 180 ° C pro zpracování při konstantní teplotě, takže jej lze použít při teplotě pod 180 ° C. Současně zatlačte (zmáčkněte) hřídel trubky

Pevnost v tahu je zjevně lepší než pevnost rány. Potrubí má ideální odolnost proti přetlaku a podtlaku.

Rozdíl mezi podšívkou z PTFE a gumovou podšívkou

Podšívka tetrafluorethylenu je vyrobena z odolnosti proti korozi fluoru, vysoké teplotní odolnosti, silné odolnosti vůči kyselinám a zásadám, vynikající přilnavosti, dlouhé životnosti a silné odolnosti proti pronikání. Celý rozprašovaný tetrafluorethylen je dílo špičkové technologie, jaké jsou jeho procesní toky? 1. Před stříkáním je třeba povrch otryskat a zdrsnit a nastříkat vrstvu speciálního základního nátěru. 2. Poté je fluoroplastický prášek nabit vysokonapěťovým elektrostatickým zařízením a rovnoměrně adsorbován na povrchu obrobku působením elektrického pole. 3. Po vysokoteplotním pečení se částice slínku roztaví do husté ochranné vrstvy, která je pevně připevněna k povrchu obrobku. Například potahovací film o tloušťce 1 mm je také třeba nastříkat a opakovaně vypalovat po dobu 5-6krát. Obecně lze maximální tloušťku nastříkat na 2 mm. Podšívka z PTFE je v současnosti široce používanou technologií. Ve stavebním procesu plně využívá odolnost proti korozi fluoru, vysokou čistotu, čistotu, nelepivost, smáčení, samomazání, odolnost proti opotřebení, odolnost proti vysoké a nízké teplotě, izolaci atd., Jeho napětí a proud se neustále přizpůsobují ideální stav k dosažení efektu nátěru. Gumová podšívka se také nazývá gumová podšívka. Je to nalepení zpracované pryžové desky na kovový povrch lepidlem, aby se za účelem ochrany oddělilo korozivní médium od kovové matrice. Pro podšívku se používá přírodní kaučuk a syntetický kaučuk. Většina gumy používané v podšívce chemických zařízení je přírodní kaučuk. Hlavní složkou přírodního kaučuku je cis polymer isoprenu, který je vulkanizován přidáním síry. Vulkanizovaný kaučuk má určitou tepelnou odolnost a mechanickou pevnost. Lze jej rozdělit na tři druhy měkké gumy, polotvrdé gumy a tvrdé gumy. Tvrdá guma má dobrou odolnost proti korozi, odolnost proti stárnutí a silnou pevnost spoje s kovem. Měkká guma má dobrou odolnost proti chladu, tepelnou odolnost a odolnost proti nárazu a má určitou pružnost; polotvrdá guma je mezi dvěma. Kromě silných oxidačních činidel a některých rozpouštědel odolává tvrdá guma korozi většiny anorganických kyselin, organických kyselin, zásad, solí a alkoholů. Z tohoto důvodu se podšívka z tvrdé gumy používá jako hlavní nekovový antikorozní materiál. Vulkanizovaný kaučuk lze rozdělit na předvulkanizovaný kaučuk, vulkanizovaný kaučuk pro normální tlak horkou vodou a přírodní vulkanizovaný kaučuk. Předvulkanizovaná guma se používá ve velkých mořících zařízeních.