Azken urteotan, polietetrafluoretilenoa (Teflon) energia elektrikoaren eta industria petrokimikoaren zikinkeriaren aurkako eta zikinkeriaren aurkako produktuak dira. Hala ere, honako arazoei arreta berezia eskaini behar zaie PTFE forratua mahuka linea soldatuta dago, bestela PTFE lerrodun hodiaren bizitza eta segurtasunari eragingo zaio. 1. Muntatzeko gailua garbitzean, debekatuta dago oinarrizko metalak kaltetzea. Debekatuta dago soldadura egitean arkua jartzea oinarrizko metalean. 2. Xaflaren soldaduraren xaflaren zatian, xaflaren soldaduraren altuera 5 mm baino handiagoa izango da, proiekzio angelua 3 mm baino handiagoa edo berdina izango da eta barneko angelua 10 mm baino handiagoa edo berdina izango da. 3. PTFE lerrokatutako hodiaren oskola soldatzerakoan, hobe da alde biko ipurdia soldatzeko metodoa hartzea. Horretarako, gure langileen maila teknikoa behar da, soldadurak lauak (trantsizio leuna edo leuna) izan behar du, ez dute pororik, soldadura juntura eta zepak sartzeko fenomenoa, eta soldaduraren altuerak ez du 2 mm baino handiagoa izan behar. Soldatu ondoren, soldadurak eragindako zipriztinak guztiz kenduko dira. 4. Etengabeko soldadura hartu behar da PTFE lerrokatutako hodiaren soldaduran, eta soldadura junturak ez du arrakalarik edo mozketa jarrairik izango.

Politetrafluoretilenoa (PTFE) polietetrafluoretilenoaren izen erabilienetako bat da. PTFE mahuka altzairu herdoilgaitzezko mahuketan erabiltzen da eta, beraz, mahukaren bizitza luzea gomazko mahuka edo altzairu herdoilezinez bildutako gomazko mahuka baino askoz ere luzeagoa da. Abantaila ugari ditu gomazko produktuekiko.

I. klasea: PTFE lerrokatutako hoditeria eta hoditeria zuzenak

Normalean liner soltearen hodi izenarekin ezagutzen dena. Prozesu horretan, PTFE barra biratzeko erabiltzen da. Egokia da presio normala eta presio positiboa garraiatzeko hoditeria (esaterako, hondakinak tratatzeko hiru hoditeria, etab.), Eta ez da erabili behar karga duen hoditeriarako (hala nola, ponparen sarrera eta irteera eta presio negatiboa sor dezaketen hoditeria). tanta edo bat-bateko hozketaren bidez).

Diametroaren zehaztapena: dn25-500mm

Zerbitzuaren tenperatura: - 40-180oc

Zerbitzuaren presioa: 1,6 MPa

II. Klasea: PTFE lerrokatutako hoditeria eta hoditeria zuzenak

Altzairuzko alanbrez estalitako estaldurazko hodi estua bezala ezagutzen da.

Fabrikazio prozesua: lehenik eta behin, PTFE filmaren geruza batzuk moldean bobinatzen dira, ondoren altzairuzko haria (Ø 0,5-1mm) kiribildu egiten da PTFE filmean, eta gero PTFE film finaren geruza batzuk altzairuaren kanpoaldean bobinatzen dira. alanbre, eta, azkenik, labean bilduta konformatzeko. Prozesu honen bidez egindako PTFE lerrokatutako hodiaren barruko horma leuna da, eta kanpoko horma kiribildua da, altzairuzko harien bolumena eta indar elastikoa direla eta.

PTFE lerrokatutako hodiaren kanpoko hormaren eta altzairuzko hodiaren barruko hormaren arteko tartea erretxinez betetzen da (hondarreko airerik gabe). Betegarriko erretxina altzairuzko hodiari ondo lotu dakioke. Aldi berean, PTFE forru espiralaren kanpoko horman ondo bil daiteke. Betetako erretxina sendatu ondoren, kiribildu kiribila sortzen da, estalkiaren kanpoko hormako uhinkadarekin ezkutatzen dena. Egitura hau azkoinaren eta torlojuaren konbinazioaren antzekoa da. Alde batetik, PTFE forruaren dilatazio termikoa eta uzkurdura hotza modu mugatuan eta konpentsatu ditzake; bestetik, altzairuzko hariaren zurruntasunak PTFE forruaren presio negatiboaren erresistentzia nabarmen hobe dezake.

Diametroaren zehaztapena: dn25-200 mm

Laneko tenperatura: - 50-180oc

Laneko presioa: 0,5-1,6 mpa

Hirugarren mota: PTFE push (squeeze) tutua hodi zuzenarekin estalita

Push (squeeze) forratutako hodi zuzena bezala ezaguna, 90eko hamarkadan herrialde garatuetan oso erabilia da.

Fabrikazio prozesua: lehenik eta behin, inportatutako PTFE hautsa hodia bultzatzeko (estutzeko) erabiltzen da, eta gero altzairu osoko tutu hodira behartzen da (estalkiaren kanpoko diametroa altzairuzko hodiaren barne diametroa baino zertxobait handiagoa da 1,5) 2mm) estaldura estua osatzeko. Presioa desagerrarazteko, labean sartu eta 180oC-ra berotzen da tenperatura etengabeko tratamendurako, 180oC-tik beherako tenperaturan erabili ahal izateko. Aldi berean, bultzatu (estutu) hodiaren ardatza

Trakzio-erresistentzia zauritu hodiarena baino hobea da, jakina. Hodiak presio positibo eta negatiboarekiko erresistentzia ezin hobea du.

PTFE forruaren eta gomazko forruaren arteko aldea

Forrua tetrafluoroetilenoa fluoraren korrosio erresistentzia, tenperatura altuko erresistentzia, azido eta alkali erresistentzia sendoak, itsaspen bikaina, bizitza luzea eta sartze erresistentzia handia erabiltzen ditu. Tetrafluoroetilenoaren ihinztapen osoa teknologia handiko lana da, zein dira bere prozesuen fluxuak? 1. Ihinztatu aurretik, gainazala hareaztatu eta zakartu behar da, eta primer berezi baten geruza botatzen da. 2. Ondoren, hauts fluoroplastikoa goi tentsioko ekipo elektrostatikoz kargatzen da, eta berdin adsortzen da piezaren gainazalean eremu elektrikoaren eraginez. 3. Tenperatura altuan egosi ondoren, klinker partikulak babes geruza trinko batean urtuko dira, piezaren gainazalari tinko lotuta. Adibidez, 1 mm-ko lodiera duen estaldura film bat ere bota eta labean jarri behar da behin eta berriz 5-6 aldiz. Oro har, gehienezko lodiera 2 mm-ra bota daiteke. PTFE forrua gaur egun oso erabilia den teknologia da. Fluorearen korrosioaren aurkako erresistentzia, garbitasun handia, garbitasuna, itsaskortasunik gabea, ez bustitzea, auto lubrifikatzea, higaduraren erresistentzia, tenperatura altuko eta baxuko erresistentzia, isolamendua eta abar erabiltzen ditu eraikuntza prozesuan, bere tentsioa eta korrontea etengabe egokitzen dira. egoera ezin hobea estaldura efektua lortzeko. Gomazko forruari gomazko forrua ere esaten zaio. Tratatutako gomazko plaka metalezko gainazalean itsastea da, material korrosiboa matrize metalikotik bereizteko babeserako. Kautxu naturala eta kautxu sintetikoa estaltzen dira. Ekipo kimikoen forruan erabiltzen den kautxu gehiena kautxu naturala da. Kautxu naturalaren osagai nagusia isoprenoaren polimero cis da, sufrea gehituz bulkanizatzen dena. Gomazko bulkanizatuak beroarekiko erresistentzia eta erresistentzia mekanikoa ditu. Gomazko biguna, gomazko erdi gogorra eta gomazko gogorra hiru motatan bana daiteke. Kautxu gogorrak korrosio erresistentzia ona du, zahartzearen erresistentzia eta metalarekin lotura sendoa du. Kautxu bigunak hotzari, beroari eta kolpeari buruzko erresistentzia ona du, eta nolabaiteko elastikotasuna du; gomazko erdi gogorra bien artean dago. Oxidante indartsuak eta disolbatzaile batzuk izateaz gain, kautxu gogorrak azido inorganiko, azido organiko, alkali, gatz eta alkohol gehienen korrosioari aurre egin diezaioke. Hori dela eta, gomazko estaldura estaldura korrosioaren aurkako material nagusi gisa erabiltzen da. Gomazko vulkanizatua aurreko vulkanizatutako goma, presio normaleko ur beroa eta vulkanizatutako kautxu naturaletan banatu daiteke. Pre-bolkanizatutako kautxua desugertzeko ekipo handietan erabiltzen da.