તાજેતરનાં વર્ષોમાં, પોલિટેટ્રાફ્લોરોથિલીન (ટેફલોન) ઇલેક્ટ્રિક પાવર અને પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગ માટે એક પ્રકારનું એન્ટી ફોઉલિંગ અને એન્ટી ફ્યુલિંગ ઉત્પાદનો છે. જો કે, નીચેની સમસ્યાઓ પર ખાસ ધ્યાન આપવું જોઈએ જ્યારે પીટીએફઇ પાકા નળી લાઇન વેલ્ડિંગ છે, નહીં તો પીટીએફઇ પાકા પાઇપલાઇનની સેવા જીવન અને સલામતીને અસર થશે. 1. એસેમ્બલી ફિક્સરને સાફ કરતી વખતે, બેઝ મેટલને નુકસાન પહોંચાડવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે. વેલ્ડીંગ દરમિયાન પાયાના ધાતુ પર આર્ક પ્રહાર કરવાની મનાઈ છે. 2. ફલેટ વેલ્ડના ફીલેટ ભાગમાં, ફીલેટ વેલ્ડની heightંચાઈ 5 મીમીથી વધુ હોવી જોઈએ, પ્રક્ષેપણ કોણ 3 મીમી કરતા વધારે અથવા સમાન હોવું જોઈએ, અને આંતરિક કોણ 10 મીમી કરતા વધારે અથવા બરાબર હશે. 3. જ્યારે પીટીએફઇ પાકા પાઇપના શેલને વેલ્ડીંગ કરતી વખતે, ડબલ-બાજુવાળા બટ્ટ વેલ્ડીંગની વેલ્ડીંગ પદ્ધતિને અપનાવવી વધુ સારું છે. આને અમારા કામદારોના તકનીકી સ્તરની આવશ્યકતા છે, વેલ્ડ ફ્લેટ (સરળ અથવા સરળ સંક્રમણ) હોવો જોઈએ, કોઈ છિદ્રો ન હોવો જોઈએ, વેલ્ડીંગ સીમ અને સ્લેગ સમાવિષ્ટ ઘટના હોવી જોઈએ, અને વેલ્ડની heightંચાઈ 2 મીમી કરતા વધુ ન હોવી જોઈએ. વેલ્ડીંગ પછી, વેલ્ડીંગને લીધે થતાં છૂટાછવાયા સંપૂર્ણપણે દૂર કરવામાં આવશે. 4. પીટીએફઇ પાકા પાઇપના વેલ્ડીંગમાં સતત વેલ્ડીંગ અપનાવવું આવશ્યક છે, અને વેલ્ડ સીમમાં તિરાડો અથવા સતત અન્ડરકટ નહીં હોય.

પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન (પીટીએફઇ) એ પોલિટેટ્રાફ્લોરોથિથિલિનના સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા નામ છે. પીટીએફઇ નળીનો ઉપયોગ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ નળીમાં થાય છે, તેથી નળીનું સર્વિસ લાઇફ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલમાં લપેટેલા રબરના નળી અથવા રબરની નળી કરતા ઘણી લાંબું છે. રબરના ઉત્પાદનો કરતાં તેના ઘણા ફાયદા છે.

વર્ગ I: પીટીએફઇ સીધી પાઇપ અને પાઇપ ફિટિંગ્સ લાઇન કરે છે

સામાન્ય રીતે છૂટક લાઇનર પાઇપ તરીકે ઓળખાય છે. આ પ્રક્રિયામાં, પીટીએફઇનો ઉપયોગ બારને ફેરવવા માટે થાય છે. તે સામાન્ય દબાણ અને હકારાત્મક દબાણ પરિવહન પાઇપલાઇન (જેમ કે ત્રણ વેસ્ટ ટ્રીટમેન્ટ પાઇપલાઇન, વગેરે) માટે યોગ્ય છે, અને લોડ સાથેની પાઇપલાઇન (જેમ કે પંપના ઇનલેટ અને આઉટલેટ અને પાઈપલાઈન જે નકારાત્મક દબાણ પેદા કરી શકે છે) માટે તેનો ઉપયોગ ન કરવો જોઇએ. ડ્રોપ અથવા અચાનક ઠંડક દ્વારા).

વ્યાસની વિશિષ્ટતા: dn25-500 મીમી

સેવાનું તાપમાન: - 40-180oc

સેવાનું દબાણ: 1.6 એમપીએ

વર્ગ II: પીટીએફઇ કડક સીધી પાઇપ અને પાઇપ ફિટિંગ

તે સામાન્ય રીતે ચુસ્ત અસ્તર પાઇપ તરીકે ઓળખાય છે સ્ટીલના વાયરથી વીંટળાયેલી.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા: પ્રથમ, પીટીએફઇ ફિલ્મના ઘણા સ્તરો ઘાટ પર ઘા થાય છે, પછી સ્ટીલ વાયર (Ø 0.5-1 મીમી) એ પીટીએફઇ ફિલ્મ પર સર્પાકાર ઘા થાય છે, અને પછી પીટીએફઇ પાતળા ફિલ્મના કેટલાક સ્તરો સ્ટીલની બહારના ભાગ પર ઘા થાય છે. વાયર, અને છેલ્લે રચના માટે ભઠ્ઠીમાં લપેટી. આ પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવેલ પીટીએફઇ પાકા પાઇપની આંતરિક દિવાલ સરળ છે, અને સ્ટીલ વાયરના વોલ્યુમ અને સ્થિતિસ્થાપક બળને કારણે બાહ્ય દિવાલ સર્પાકાર લહેરિયું છે.

પીટીએફઇ પાકા પાઇપની બાહ્ય દિવાલ અને સ્ટીલ પાઇપની આંતરિક દિવાલ વચ્ચેની જગ્યા રેઝિનથી ભરેલી છે (અવશેષ હવા વગર). ફિલિંગ રેઝિનને સ્ટીલ પાઇપ સાથે ચુસ્તપણે બંધાયેલ હોઈ શકે છે. તે જ સમયે, તેને સર્પાકાર પીટીએફઇ લાઇનરની બાહ્ય દિવાલ પર ચુસ્તપણે લપેટી શકાય છે. ભરાયેલા રેઝિનના ઇલાજ પછી, સર્પાકાર લહેર બનાવવામાં આવે છે જે અસ્તરની બાહ્ય દિવાલ લહેર સાથે થાય છે. આ રચના અખરોટ અને બોલ્ટના સંયોજન જેવી જ છે. એક તરફ, તે અસરકારક રીતે થર્મલ વિસ્તરણ અને પીટીએફઇ અસ્તરના ઠંડા સંકોચનને મર્યાદિત કરી શકે છે અને સરભર કરી શકે છે; બીજી બાજુ, સ્ટીલ વાયરની જડતા, પીટીએફઇ અસ્તરના નકારાત્મક દબાણ પ્રતિકારને નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકે છે.

વ્યાસની વિશિષ્ટતા: dn25-200 મીમી

કાર્યકારી તાપમાન: - 50-180oc

કાર્યકારી દબાણ: 0.5-1.6mpa

ત્રીજો પ્રકાર: પીટીએફઇ પુશ (સ્ક્વિઝ) પાઇપ સીધી પાઇપથી સજ્જડ રીતે પાકા

સામાન્ય રીતે દબાણ (સ્ક્વીઝ) પાકા સીધી પાઇપ તરીકે ઓળખાય છે, તેનો વિકાસ 1990 ના દાયકામાં વિકસિત દેશોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા: પ્રથમ, આયાત કરેલી પીટીએફઇ પાવડરનો ઉપયોગ પાઇપને દબાણ કરવા (બહાર કા )વા) માટે કરવામાં આવે છે, અને પછી તેને સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપમાં દબાણ કરવામાં આવે છે (લાઇનરનો બાહ્ય વ્યાસ સ્ટીલ પાઇપના આંતરિક વ્યાસ કરતાં સહેજ 1.5- સીમલેસ ટાઇટ અસ્તર બનાવવા માટે 2 મીમી). દબાણને દૂર કરવા માટે, તેને ભઠ્ઠીમાં મૂકવામાં આવે છે અને સતત તાપમાનની સારવાર માટે 180oC સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે, જેથી તેનો ઉપયોગ 180oC નીચે તાપમાનમાં થઈ શકે. તે જ સમયે, પાઇપનો શાફ્ટ દબાણ (સ્વીઝ) કરો

ઘાની નળી કરતા તાણની તાકાત સ્પષ્ટપણે સારી છે. પાઇપલાઇનમાં હકારાત્મક અને નકારાત્મક દબાણ સામે આદર્શ પ્રતિકાર છે.

પીટીએફઇ અસ્તર અને રબર અસ્તર વચ્ચેનો તફાવત

અસ્તર ટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન ફ્લોરિનના કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, મજબૂત એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિકાર, ઉત્તમ સંલગ્નતા, લાંબી સેવા જીવન અને મજબૂત પ્રવેશ પ્રતિકારનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. સમગ્ર છાંટવાની ટેટ્રાફ્લોરોઇથિલીન એ એક ઉચ્ચ તકનીક કાર્ય છે, તેની પ્રક્રિયા શું વહે છે? 1. છંટકાવ કરતા પહેલા, સપાટીને સેન્ડબ્લાસ્ટેડ અને રગન કરવાની જરૂર છે, અને વિશેષ બાળપોથીનો એક સ્તર છાંટવામાં આવે છે. 2. પછી ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક પાવડર ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સાધનો દ્વારા ચાર્જ કરવામાં આવે છે, અને સમાનરૂપે ઇલેક્ટ્રિક ક્ષેત્રની ક્રિયા હેઠળ વર્કપીસની સપાટી પર શોષાય છે. High. bંચા તાપમાને પકવવા પછી, ક્લિન્કર કણો ગા d રક્ષણાત્મક સ્તરમાં ઓગળશે, જે વર્કપીસની સપાટી સાથે નિશ્ચિતપણે જોડાયેલ છે. ઉદાહરણ તરીકે, 1 મીમીની જાડા કોટિંગ ફિલ્મમાં પણ 5-6 વખત છાંટવાની અને બેકડ કરવાની જરૂર છે. સામાન્ય રીતે, મહત્તમ જાડાઈ 2 મીમી સુધી છાંટી શકાય છે. પીટીએફઇ અસ્તર હાલમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી તકનીક છે. તે ફ્લોરિનના કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ શુદ્ધતા, સ્વચ્છતા, નોન સ્ટીકીનેસ, નોન વેઇટીંગ, સ્વ લ્યુબ્રિકેશન, વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર, ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાન પ્રતિકાર, ઇન્સ્યુલેશન વગેરેનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરે છે, તેની વોલ્ટેજ અને વર્તમાન સતત ગોઠવાય છે. આદર્શ રાજ્ય કોટિંગ અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે. રબર અસ્તરને રબર અસ્તર પણ કહેવામાં આવે છે. સંરક્ષણના હેતુથી ધાતુના મેટ્રિક્સથી કાટવાના માધ્યમને અલગ કરવા માટે તે એડહેસિવ સાથે મેટલ સપાટી પર પ્રોસેસ્ડ રબર પ્લેટને વળગી રહેવું છે. કુદરતી રબર અને કૃત્રિમ રબરનો ઉપયોગ અસ્તર માટે થાય છે. રાસાયણિક ઉપકરણોના અસ્તરમાં વપરાતા મોટાભાગના રબર કુદરતી રબર હોય છે. પ્રાકૃતિક રબરનો મુખ્ય ઘટક સીઝ પોલિમર આઇસોપ્રિન છે, જે સલ્ફર ઉમેરીને વલ્કેનાઇઝ્ડ છે. વલ્કેનાઇઝ્ડ રબરમાં ચોક્કસ ગરમી પ્રતિકાર અને યાંત્રિક શક્તિ હોય છે. તેને સોફ્ટ રબર, સેમી-હાર્ડ રબર અને હાર્ડ રબર ત્રણ પ્રકારના વિભાજિત કરી શકાય છે. સખત રબરમાં કાટનો પ્રતિકાર, વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર અને ધાતુ સાથે મજબૂત બંધન શક્તિ હોય છે. સોફ્ટ રબરમાં ઠંડા પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર અને અસર પ્રતિકાર હોય છે, અને તેમાં ચોક્કસ સ્થિતિસ્થાપકતા હોય છે; અર્ધ હાર્ડ રબર બે વચ્ચે છે. સખત ઓક્સિડેન્ટ્સ અને કેટલાક દ્રાવક ઉપરાંત, સખત રબર મોટાભાગના અકાર્બનિક એસિડ્સ, કાર્બનિક એસિડ્સ, આલ્કાલીઝ, ક્ષાર અને આલ્કોહોલના કાટનો પ્રતિકાર કરી શકે છે. તેથી, સખત રબરની અસ્તરનો ઉપયોગ મુખ્ય બિન-ધાતુ વિરોધી કાટ સામગ્રી તરીકે થાય છે. વલ્કેનાઇઝ્ડ રબરને પૂર્વ વલ્કેનાઇઝ્ડ રબર, સામાન્ય પ્રેશર ગરમ પાણી વલ્કેનાઇઝ્ડ રબર અને કુદરતી વલ્કેનાઇઝ્ડ રબરમાં વહેંચી શકાય છે. પ્રિ વલ્કેનાઇઝ્ડ રબરનો ઉપયોગ મોટા અથાણાંના સાધનોમાં થાય છે.