ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ (ಟೆಫ್ಲಾನ್) ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಒಂದು ರೀತಿಯ ವಿರೋಧಿ ಫೌಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ಫೌಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಯಾವಾಗ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು ಪಿಟಿಎಫ್‌ಇ ಸಾಲಾಗಿ ನಿಂತಿದೆ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಪಿಟಿಎಫ್‌ಇ ಸಾಲಿನ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. 1. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪಂದ್ಯವನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ಮೇಲೆ ಚಾಪವನ್ನು ಹೊಡೆಯುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. 2. ಫಿಲೆಟ್ ವೆಲ್ಡ್ನ ಫಿಲೆಟ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಫಿಲೆಟ್ ವೆಲ್ಡ್ನ ಎತ್ತರವು 5 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು, ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಕೋನವು 3 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಕೋನವು 10 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು. 3. ಪಿಟಿಎಫ್‌ಇ ಸಾಲಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ಡಬಲ್ ಸೈಡೆಡ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ. ಇದಕ್ಕೆ ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಮಿಕರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಟ್ಟ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು (ನಯವಾದ ಅಥವಾ ನಯವಾದ ಪರಿವರ್ತನೆ), ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆ ವಿದ್ಯಮಾನ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ನ ಎತ್ತರವು 2 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. 4. ಪಿಟಿಎಫ್‌ಇ ಸಾಲಿನ ಪೈಪ್‌ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ಅಂಡರ್‌ಕಟ್ ಇರುವುದಿಲ್ಲ.

ಪಾಲಿಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ (ಪಿಟಿಎಫ್‌ಇ) ಪಾಲಿಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಹೆಸರುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಪಿಟಿಎಫ್‌ಇ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಅನ್ನು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೆದುಗೊಳವೆನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಸೇವೆಯ ಅವಧಿಯು ರಬ್ಬರ್ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿದ ರಬ್ಬರ್ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ. ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ ಇದು ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಒಂದನೇ ತರಗತಿ: ಪಿಟಿಎಫ್‌ಇ ನೇರ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದೆ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೂಸ್ ಲೈನರ್ ಪೈಪ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಾರ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಪಿಟಿಎಫ್‌ಇ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಸಾರಿಗೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗೆ (ಮೂರು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗೆ ಲೋಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬಾರದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪಂಪ್‌ನ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು let ಟ್‌ಲೆಟ್ ಮತ್ತು negative ಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಡ್ರಾಪ್ ಅಥವಾ ಹಠಾತ್ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ).

ವ್ಯಾಸದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ: dn25-500 ಮಿಮೀ

ಸೇವೆಯ ತಾಪಮಾನ: - 40-180oc

ಸೇವೆಯ ಒತ್ತಡ: 1.6 ಎಂಪಿಎ

ವರ್ಗ II: ಪಿಟಿಎಫ್‌ಇ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಾಲಿನ ನೇರ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್

ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯಿಂದ ಸುತ್ತಿದ ಬಿಗಿಯಾದ ಲೈನಿಂಗ್ ಪೈಪ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಪಿಟಿಎಫ್‌ಇ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಹಲವಾರು ಪದರಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಗಾಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿ (Ø 0.5-1 ಮಿಮೀ) ಪಿಟಿಎಫ್‌ಇ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಮೇಲೆ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರವಾಗಿ ಗಾಯಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಪಿಟಿಎಫ್‌ಇ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಹಲವಾರು ಪದರಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಗಾಯಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ತಂತಿ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿ ಸುತ್ತಿ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪಿಟಿಎಫ್‌ಇ ಸಾಲಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಒಳ ಗೋಡೆ ನಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಬಲದಿಂದಾಗಿ ಹೊರಗಿನ ಗೋಡೆಯು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.

ಪಿಟಿಎಫ್‌ಇ ಸಾಲಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ನಡುವಿನ ಜಾಗವು ರಾಳದಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ (ಉಳಿದ ಗಾಳಿ ಇಲ್ಲದೆ). ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ರಾಳವನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಬಂಧಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪಿಟಿಎಫ್ಇ ಲೈನರ್ನ ಹೊರಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಅದನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ತುಂಬಿದ ರಾಳವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಏರಿಳಿತವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಳಪದರದ ಹೊರ ಗೋಡೆಯ ಏರಿಳಿತದೊಂದಿಗೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ರಚನೆಯು ಕಾಯಿ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಒಂದೆಡೆ, ಇದು ಪಿಟಿಎಫ್‌ಇ ಲೈನಿಂಗ್‌ನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಶೀತ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ; ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯ ಠೀವಿ ಪಿಟಿಎಫ್‌ಇ ಲೈನಿಂಗ್‌ನ pressure ಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ವ್ಯಾಸದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ: dn25-200 ಮಿಮೀ

ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ: - 50-180oc

ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ: 0.5-1.6 ಎಂಪಿಎ

ಮೂರನೆಯ ಪ್ರಕಾರ: ಪಿಟಿಎಫ್‌ಇ ಪುಶ್ (ಸ್ಕ್ವೀ ze ್) ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ನೇರ ಪೈಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪುಶ್ (ಸ್ಕ್ವೀ ze ್) ಸಾಲಿನ ನೇರ ಪೈಪ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಇದನ್ನು 1990 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಪಿಟಿಎಫ್‌ಇ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ತಳ್ಳಲು (ಹೊರತೆಗೆಯಲು) ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಒತ್ತಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಲೈನರ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ 1.5- by ರಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. 2 ಮಿಮೀ) ತಡೆರಹಿತ ಬಿಗಿಯಾದ ಒಳಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು. ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ 180oC ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಇದನ್ನು 180oC ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್ನ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಳ್ಳಿರಿ (ಹಿಸುಕು)

ಗಾಯದ ಕೊಳವೆಗಿಂತ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು negative ಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಆದರ್ಶ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಪಿಟಿಎಫ್‌ಇ ಲೈನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಲೈನಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

ಲೈನಿಂಗ್ ಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲೋರಿನ್‌ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ನಿರೋಧಕತೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಡೀ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ ಒಂದು ಹೈಟೆಕ್ ಕೆಲಸ, ಅದರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಯಾವುವು? 1. ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಒರಟಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಪ್ರೈಮರ್ನ ಪದರವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 2. ನಂತರ ಫ್ಲೋರೊಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಹೊರಹೀರುತ್ತದೆ. 3. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಬೇಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಕ್ಲಿಂಕರ್ ಕಣಗಳು ದಟ್ಟವಾದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತವೆ, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ದೃ attached ವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 1 ಎಂಎಂ ದಪ್ಪದ ಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು 5-6 ಬಾರಿ ಪದೇ ಪದೇ ಸಿಂಪಡಿಸಿ ಬೇಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಗರಿಷ್ಠ ದಪ್ಪವನ್ನು 2 ಮಿ.ಮೀ.ಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಬಹುದು. ಪಿಟಿಎಫ್‌ಇ ಲೈನಿಂಗ್ ಪ್ರಸ್ತುತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಫ್ಲೋರಿನ್‌ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ, ಸ್ವಚ್ iness ತೆ, ಜಿಗುಟಾದ, ತೇವಗೊಳಿಸದ, ಸ್ವಯಂ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ನಿರೋಧನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅದರ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಲೇಪನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಆದರ್ಶ ಸ್ಥಿತಿ. ರಬ್ಬರ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರಬ್ಬರ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ರಕ್ಷಣೆಯ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಅಂಟಿಸುವುದು. ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಲೈನಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಒಳಪದರದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಬ್ಬರ್ ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಬ್ಬರ್ ಆಗಿದೆ. ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಬ್ಬರ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಐಸೊಪ್ರೈನ್‌ನ ಸಿಸ್ ಪಾಲಿಮರ್, ಇದು ಗಂಧಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ಕೆಲವು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮೃದು ರಬ್ಬರ್, ಅರೆ-ಹಾರ್ಡ್ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್ ರಬ್ಬರ್ ಎಂದು ಮೂರು ವಿಧಿಸಬಹುದು. ಹಾರ್ಡ್ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಬಲವಾದ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮೃದುವಾದ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ತಮ ಶೀತ ನಿರೋಧಕತೆ, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಅರೆ ಹಾರ್ಡ್ ರಬ್ಬರ್ ಎರಡು ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಬಲವಾದ ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ದ್ರಾವಕಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಬ್ಬರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಜೈವಿಕ ಆಮ್ಲಗಳು, ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳು, ಕ್ಷಾರಗಳು, ಲವಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಬ್ಬರ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಲೋಹೇತರ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವ ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್, ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡದ ಬಿಸಿನೀರಿನ ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಪೂರ್ವ ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.