An de leschte Joeren ass Polytetrafluoroethylen (Teflon) eng Art Anti-Fouling an Anti Fouling Produkter fir Elektresch Kraaft a Petrochemie Industrie. Wéi och ëmmer, déi folgend Probleemer solle besonnesch opgepasst ginn, wann de PTFE gefouert Schlauch Linn gëtt geschweest, soss gëtt d'Liewensdauer an d'Sécherheet vun der PTFE gezeechent Pipeline betraff. 1. Wann Dir d'Assemblée botzt, ass et strikt verbueden de Basismetall ze beschiedegen. Et ass verbueden Bogen op de Basismetall beim Schweißen ze schloen. 2. Am Filet Deel vum Filetschweiß soll d'Héicht vum Filet Schweiß méi grouss si wéi 5mm, de Projektiounswénkel soll méi grouss wéi oder gläich wéi 3mm sinn, an de banneschte Wénkel soll méi wéi oder gläich 10mm sinn. 3. Wann d'Schuel vun der PTFE gezeechent Päif geschweest gëtt, ass et besser d'Schweißmethod vun der zweesäiteger Hënnschweiss unzehuelen. Dëst erfuerdert den techneschen Niveau vun eisen Aarbechter, de Schweiß soll flaach sinn (glat oder glat Iwwergank), keng Poren, Schweißseam a Schlak Inklusiounsphänomen, an d'Héicht vum Schweiß sollt net méi grouss wéi 2mm sinn. Nom Schweißen, gëtt de Spatzen duerch Schweißen komplett ofgeschaaft. 4. Kontinuéierlech Schweißen mussen am Schweißen vun der PTFE gezeechent Päif ugeholl ginn, an d'Schweißsaum däerf keng Splécken oder kontinuéierlech Ënnerschnëtt hunn.

Polytetrafluorethylen (PTFE) ass ee vun den allgemeng benotzt Nimm vu Polytetrafluorethylen. PTFE Schlauch gëtt an Edelstahlschlauch benotzt, sou datt d'Liewensdauer vum Schlauch vill méi laang ass wéi Kautschukschlauch oder Kautschukschlauch an Edelstahl gewéckelt. Et huet vill Virdeeler iwwer Gummiprodukter.

Klass I: PTFE gefouert direkt Päif a Päifarmaturen

Allgemeng als locker Linnen Päif bekannt. An dësem Prozess gëtt PTFE benotzt fir d'Bar ze dréinen. Et ass gëeegent fir normalen Drock a positiven Drock Transportleitung (wéi dräi Offallbehandlungsleitung, asw.), A sollt net fir d'Pipeline mat Belaaschtung benotzt ginn (wéi zum Beispill den Ulaaf an den Auslaaf vun der Pompel an d'Pipeline déi en negativen Drock produzéiere kann duerch Drëps oder op eemol ofkillen).

Duerchmiesser Spezifikatioun: dn25-500mm

Servicetemperatur: - 40-180oc

Servicendrock: 1.6Mpa

Klass II: PTFE enk gefouert riichter Päif a Päifarmaturen

Et ass allgemeng bekannt als enge Fudderpäif mat Stahldraht gewéckelt.

Fabrikatiounsprozess: éischtens gi verschidde Schichten PTFE Film op der Schimmel gewéckelt, da gëtt de Steldrot (Ø 0.5-1mm) op der PTFE Film spiralgewéckelt, an da gi verschidde Schichten PTFE dënnen Film baussenzeg vum Stol gewéckelt Drot, a schliisslech an den Uewen gewéckelt fir ze bilden. Déi bannenzeg Mauer vun der PTFE gezeechent Päif, déi vun dësem Prozess gemaach gëtt, ass glat, an déi baussenzeg Mauer ass gewirbelt well de Volume an d'elastesch Kraaft vum Steldrot.

De Raum tëscht der Baussewand vum PTFE gezeechent Päif an der banneschter Mauer vum Stol Päif ass mat Harz gefëllt (ouni reschtlech Loft). De Fëllharz kann enk mat der Stol Päif gebonne ginn. Zur selwechter Zäit kann et dicht op der Baussewand vu Spiral PTFE Liner gewéckelt ginn. No der Aushärung vum gefüllten Harz gëtt d'Spiralrippel geformt déi mat der Baussewandrippel vun der Fudder verstoppt gëtt. Dës Struktur ass ähnlech wéi d'Kombinatioun vu Mutter a Bolz. Engersäits kann et effektiv d'thermesch Expansioun a kale Kontraktioun vun der PTFE-Fudder limitéieren a kompenséieren; op der anerer Säit kann d'Stolindustrie Steifheit den negativen Drockwidderstand vun der PTFE-Fudder bedeitend verbesseren.

Duerchmiesser Spezifikatioun: dn25-200 mm

Aarbechtstemperatur: - 50-180oc

Aarbechtsdrock: 0.5-1.6mpa

Déi drëtt Aart: PTFE Push (Quetsch) Päif dicht mat riichter Päif

Allgemeng bekannt als Push (Quetschen) gezeechent direkt Päif, et gëtt an den 1990er Jore wäit an entwéckelt Länner benotzt.

Fabrikatiounsprozess: als éischt gëtt den importéierten PTFE-Pulver benotzt fir de Päif ze drécken (extrudéieren), an da gëtt en an en nahtlose Stolpäif gezwongen (de baussenzegen Duerchmiesser vum Fuedem ass liicht méi grouss wéi den Innendurchmesser vum Stolpäif mat 1,5- 2mm) fir eng nahtlos enge Futter ze bilden. Fir den Drock ze eliminéieren, gëtt en an den Uewen gesat an op 180oC fir konstant Temperaturbehandlung erhëtzt, sou datt en an der Temperatur ënner 180oC benotzt ka ginn. Zur selwechter Zäit dréckt (dréckt) de Schaft vum Päif

D'Spannkraft ass offensichtlech besser wéi déi vum Wonnröhre. D'Pipeline huet ideal Resistenz géint positiven an negativen Drock.

Ënnerscheed tëscht PTFE Fudder a Gummistécker

Fudder Tetrafluorethylen gëtt mat Fluorkorrosiounsbeständegkeet, héijer Temperaturbeständegkeet, staarker Säure an Alkali-Resistenz, exzellenter Adhäsioun, laang Liewensdauer a staarker Penetratiounsbeständegkeet gemaach. Dat ganzt Sprëtzen Tetrafluoroethylen ass eng High-Tech Aarbecht, wat sinn hir Prozessflëss? 1. Virun der Sprëtzung muss d'Uewerfläch sandstrahlt a geräift ginn, an eng Schicht vu speziellen Primer gëtt gesprëtzt. 2. Da gëtt de fluoroplastesche Pudder duerch héichspannend elektrostatesch Ausrüstung gelueden, a gläichméisseg op der Uewerfläch vum Werkstéck ënner der Handlung vum elektresche Feld adsorbéiert. 3. No héijer Temperaturbaken schmëlzen d'Klinkerpartikelen an eng dichte Schutzschicht, déi fest un der Uewerfläch vum Werkstéck befestegt ass. Zum Beispill, en 1 mm décke Beschichtungsfilm muss och fir 5-6 Mol ëmmer erëm gesprëtzt a gebak ginn. Allgemeng kann d'maximal Dicke op 2mm gesprëtzt ginn. PTFE Fudder ass eng wäit benotzt Technologie am Moment. Et mécht voll Benotzung vu Fluor d'Korrosiounsbeständegkeet, héich Rengheet, Propretéit, net Kliewegkeet, net Beleidegung, Selbstschmierung, Verschleißbeständegkeet, héich an niddreg Temperaturbeständegkeet, Isolatioun, asw am Bauprozess, seng Spannung an de Stroum gi stänneg ugepasst un de Idealzoustand fir de Beschichtungseffekt z'erreechen. Gummistécker heescht och Gummistécker. Et ass d'veraarbechtte Gummisplack op der Metalloberfläche mat Klebstoff ze pechen fir de korrosive Medium vun der Metallmatrix fir den Zweck vum Schutz ze trennen. Natierlech Kautschuk a synthetesch Kautschuk gi fir Fudder benotzt. Gréissten Deel vum Gummi, deen a chemescher Ausrüstung futti benotzt gëtt, ass natierlechen Gummi. D'Haaptkomponent vum natierleche Gummi ass de cis Polymer vun Isopren, dee vulkaniséiert gëtt duerch Schwiefel derbäi. De vulkaniséierte Kautschuk huet gewësse Wärmebeständegkeet a mechanesch Kraaft. Et kann a mëll Gummi, semi-haart Gummi an haart Gummi dräi Aarte gedeelt ginn. Hard Gummi huet gutt Korrosiounsbeständegkeet, Alterungsbeständegkeet a staark Haftkraaft mat Metall. Mëll Gummi huet gutt kal Resistenz, Hëtzt Resistenz an Impakt Resistenz, an huet eng gewësse Elastizitéit; semi haart Gummi ass tëscht zwee. Zousätzlech zu staarken Oxidantien an e puer Léisungsmëttel, kann haarde Gummi d'Korrosioun vu meescht anorganesche Säuren, organesch Säuren, Alkalien, Salzer an Alkohole widderstoen. Dofir gëtt déi haart Kautschukfudder als dat haapt net-metallescht Anti-Korrosiounsmaterial benotzt. Vulkaniséierte Kautschuk kann a pre vulkaniséierte Kautschuk gedeelt ginn, normale Drock waarm Waasser vulkaniséiert Kautschuk an natierlech vulkaniséierte Kautschuk. Pre vulkaniséiertem Gummi gëtt a grousse Picklingsausrüstung benotzt.