अलिकडच्या वर्षांत, पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन (टेफ्लॉन) इलेक्ट्रिक पॉवर आणि पेट्रोकेमिकल उद्योगासाठी एक प्रकारची अँटी फाउलिंग आणि अँटी फाउलिंग उत्पादने आहेत. तथापि, खालील समस्यांकडे विशेष लक्ष दिले पाहिजे पीटीएफई पंक्तीबद्ध रबरी नळी लाइन वेल्डेड आहे, अन्यथा सेवा जीवन आणि पीटीएफई लाइन असलेल्या पाइपलाइनची सुरक्षा प्रभावित होईल. 1. असेंबली फिक्स्चर साफ करताना, बेस मेटलला नुकसान करण्यास सक्तीने निषिद्ध आहे. वेल्डिंग दरम्यान बेस मेटलवर चाप मारण्यास मनाई आहे. २.फिलेट वेल्डच्या फिललेट भागामध्ये, फिलेट वेल्डची उंची mm मिमीपेक्षा जास्त असेल, प्रोजेक्शन कोन mm मिमीपेक्षा जास्त किंवा समान असेल आणि आतील कोन 10 मिमीपेक्षा मोठे किंवा त्यास समान असेल. 3. पीटीएफई अस्तर पाईपचे शेल वेल्डिंग करताना दुहेरी-बाजूच्या बट वेल्डिंगची वेल्डिंग पद्धत अवलंब करणे चांगले. यासाठी आमच्या कामगारांच्या तांत्रिक पातळीची आवश्यकता आहे, वेल्ड सपाट (गुळगुळीत किंवा गुळगुळीत संक्रमण) असले पाहिजे, छिद्र नसणे, वेल्डिंग सीम आणि स्लॅग समावेश करण्याची घटना असू नये आणि वेल्डची उंची 2 मिमीपेक्षा जास्त नसावी. वेल्डिंग नंतर, वेल्डिंगमुळे उद्भवणारे स्पॅटर पूर्णपणे काढून टाकले जाईल. P. पीटीएफईच्या अस्तर पाईपच्या वेल्डिंगमध्ये सतत वेल्डिंगचा अवलंब करणे आवश्यक आहे आणि वेल्ड सीममध्ये क्रॅक किंवा सतत अंडरकट नसणे आवश्यक आहे.

पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन (पीटीएफई) हे पॉलिटेट्राफ्लोरोएथिलीनच्या सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या नावांपैकी एक आहे. पीटीएफई रबरी नळी स्टेनलेस स्टीलच्या नळीमध्ये वापरली जाते, म्हणून रबरी नळी किंवा स्टेनलेस स्टीलमध्ये गुंडाळलेल्या रबर रबरी नळीपेक्षा सर्व्हिस लाइफ जास्त लांब असते. त्याचे रबर उत्पादनांपेक्षा बरेच फायदे आहेत.

वर्ग I: पीटीएफईने सरळ पाईप आणि पाईप फिटिंग्ज घातल्या

सामान्यतः सैल लाइनर पाईप म्हणून ओळखले जाते. या प्रक्रियेत, पीटीएफईचा वापर बार फिरविण्यासाठी केला जातो. हे सामान्य दाब आणि सकारात्मक दाब वाहतुक पाइपलाइन (जसे की तीन कचरा ट्रीटमेंट पाइपलाइन इ.) साठी उपयुक्त आहे आणि लोडसह पाईपलाईन (जसे की पंपचे इनलेट आणि आउटलेट आणि नकारात्मक दबाव निर्माण करू शकणारी पाइपलाइन) वापरू नये. ड्रॉप किंवा अचानक थंड करून).

व्यासाचे तपशील: डीएन 25-500 मिमी

सेवा तापमान: - 40-180oc

सेवेचा दबाव: 1.6 एमपीए

वर्ग II: पीटीएफई घट्ट सरळ पाईप आणि पाईप फिटिंग्ज

हे सामान्यत: स्टीलच्या वायरने लपेटलेले घट्ट अस्तर पाईप म्हणून ओळखले जाते.

उत्पादन प्रक्रियाः सर्वप्रथम, पीटीएफई चित्रपटाचे अनेक स्तर मोल्डवर जखमेच्या असतात, नंतर स्टीलच्या वायरला (Ø 0.5-1 मिमी) पीटीएफई फिल्मवर स्पायरल जखमेच्या असतात आणि नंतर पीटीएफई पातळ चित्रपटाच्या अनेक थर स्टीलच्या बाहेरील भागात जखमेच्या असतात. वायर, आणि शेवटी तयार करण्यासाठी भट्टीमध्ये गुंडाळले. या प्रक्रियेद्वारे बनविलेल्या पीटीएफई अस्तर पाईपची आतील भिंत गुळगुळीत आहे आणि स्टीलच्या तारांच्या खंड आणि लवचिक बळामुळे बाह्य भिंत आवर्त पन्हळी आहे.

पीटीएफई अस्तर पाईपच्या बाह्य भिंत आणि स्टील पाईपच्या आतील भिंतीच्या दरम्यानची जागा राळ (अवशिष्ट वायुशिवाय) भरली आहे. भरण्याचे राळ कडकपणे स्टीलच्या पाईपशी जोडले जाऊ शकते. त्याच वेळी, ते आवर्त पीटीएफई लाइनरच्या बाह्य भिंतीवर कडकपणे गुंडाळले जाऊ शकते. भरलेल्या राळ बरा झाल्यानंतर, आवर्त लहरी तयार होते जी अस्तरांच्या बाहेरील भिंतीच्या लहरीसह उद्भवते. ही रचना नट आणि बोल्टच्या संयोजनासारखीच आहे. एकीकडे, ते पीटीएफई अस्तर थर्मल विस्तार आणि थंड संकुचिततेस प्रभावीपणे मर्यादित आणि नुकसानभरपाई देऊ शकते; दुसरीकडे, स्टील वायर कडकपणा पीटीएफई अस्तर च्या नकारात्मक दबाव प्रतिकार लक्षणीय सुधारू शकतो.

व्यासाचे तपशील: डीएन 25-200 मिमी

कार्यरत तापमान: - 50-180oc

कार्यरत दबाव: 0.5-1.6mpa

तिसरा प्रकार: पीटीएफई पुश (पिळणे) पाईप घट्ट सरळ पाईपने चिकटलेला

सामान्यत: पुश (स्क्झिझ) लाईन स्ट्रेट पाईप म्हणून ओळखले जाते, हे 1990 च्या दशकात विकसित देशांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते.

उत्पादन प्रक्रियाः प्रथम, आयातित पीटीएफई पावडर पाईपला ढकलणे (बाहेर काढणे) करण्यासाठी वापरले जाते, आणि नंतर ते सीमलेस स्टीलच्या पाईपमध्ये भाग पाडले जाते (लाइनरचा बाह्य व्यास स्टील पाईपच्या आतील व्यासापेक्षा थोडा मोठा असतो 1.5- अखंड घट्ट अस्तर तयार करण्यासाठी 2 मिमी). दाब दूर करण्यासाठी, त्याला भट्टीमध्ये ठेवले जाते आणि तापमानात निरंतर उपचार करण्यासाठी 180oC पर्यंत गरम केले जाते, जेणेकरून ते 180oC पेक्षा कमी तापमानात वापरले जाऊ शकते. त्याच वेळी, पाईपचा शाफ्ट पुश (पिळून) टाका

जखमेच्या नलिकापेक्षा तन्य शक्ती निश्चितपणे चांगली आहे. पाइपलाइनमध्ये सकारात्मक आणि नकारात्मक दाबांना प्रतिकार असतो.

पीटीएफई अस्तर आणि रबर अस्तर दरम्यान फरक

अस्तर टेट्राफ्लोरोएथिलीनचा वापर फ्लोरिनच्या गंज प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, मजबूत आम्ल आणि क्षार प्रतिरोध, उत्कृष्ट आसंजन, दीर्घ सेवा जीवन आणि मजबूत प्रवेश प्रतिकार यांचा वापर केला जातो. संपूर्ण फवारणी टेट्राफ्लोरोएथिलीन ही एक उच्च तंत्रज्ञानाची कामे आहे, तिची प्रक्रिया काय आहे? १. फवारणीपूर्वी पृष्ठभागावर सॅन्डब्लास्टेड आणि रुगिंग करणे आवश्यक आहे आणि विशेष प्राइमरचा एक थर फवारला जातो. २. नंतर फ्लोरोप्लास्टिक पावडर उच्च-व्होल्टेज इलेक्ट्रोस्टेटिक उपकरणांद्वारे आकारला जातो, आणि इलेक्ट्रिक फील्डच्या क्रियेखाली वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर समान रीतीने शोषला जातो. 3. उच्च तापमान बेकिंग नंतर, क्लिंकर कण दाट संरक्षक थरात वितळतील, जे वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर घट्टपणे जोडलेले आहे. उदाहरणार्थ, 1 मिमी जाड कोटिंग फिल्ममध्ये देखील 5-6 वेळा वारंवार फवारणी करणे आणि बेक करणे आवश्यक आहे. सामान्यत: जास्तीत जास्त जाडी 2 मिमीवर फवारणी केली जाऊ शकते. पीटीएफई अस्तर हे सध्या वापरले जाणारे तंत्रज्ञान आहे. हे फ्लोरिनचा गंज प्रतिरोध, उच्च शुद्धता, स्वच्छता, न चिकटपणा, न ओलेपणा, स्वत: ची वंगण, पोशाख प्रतिकार, उच्च आणि कमी तापमान प्रतिरोध, इन्सुलेशन इत्यादींचा पूर्ण उपयोग करते बांधकाम प्रक्रियेत, त्याचे व्होल्टेज आणि चालू सतत समायोजित केले जातात कोटिंग प्रभाव साध्य करण्यासाठी आदर्श राज्य. रबर अस्तरला रबर अस्तर असेही म्हणतात. संरक्षणाच्या उद्देशाने मेटल मॅट्रिक्सपासून संक्षारक माध्यम वेगळे करण्यासाठी हे चिकटलेल्या धातूच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया केलेल्या रबर प्लेटला चिकटविणे आहे. अस्तरांसाठी नैसर्गिक रबर आणि सिंथेटिक रबर वापरतात. रासायनिक उपकरणांच्या अस्तरात वापरण्यात येणारा बहुतेक रबर हा नैसर्गिक रबर आहे. नैसर्गिक रबरचा मुख्य घटक म्हणजे सीस पॉलिमर isoprene, जो सल्फर जोडून व्हल्कॅनलाइज्ड आहे. व्हल्कॅनाइज्ड रबरमध्ये विशिष्ट उष्णता प्रतिरोध आणि यांत्रिक सामर्थ्य असते. हे मऊ रबर, अर्ध-हार्ड रबर आणि हार्ड रबर तीन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते. हार्ड रबरमध्ये चांगले गंज प्रतिरोध, वृद्धत्व प्रतिरोध आणि धातूसह मजबूत बंधन सामर्थ्य असते. मऊ रबरमध्ये थंड प्रतिरोध, उष्मा प्रतिरोध आणि प्रभाव प्रतिरोधक क्षमता असते आणि त्यामध्ये विशिष्ट लवचिकता असते; अर्ध हार्ड रबर दोन दरम्यान आहे. सशक्त ऑक्सिडेंट्स आणि काही सॉल्व्हेंट्स व्यतिरिक्त, कठोर रबर बहुतेक अजैविक idsसिडस्, सेंद्रिय idsसिडस्, अल्कलिस, ग्लायकोकॉलेट आणि अल्कोहोलच्या गंजला प्रतिकार करू शकते. म्हणून, कठोर रबर अस्तर मुख्य नॉन-मेटलिक विरोधी-जंग सामग्री म्हणून वापरला जातो. व्हल्कॅनाइज्ड रबर प्री व्हल्कॅनाइज्ड रबर, सामान्य दाब गरम पाण्याचे वल्कनयुक्त रबर आणि नैसर्गिक व्हल्कनाइज्ड रबरमध्ये विभागले जाऊ शकते. प्री वल्कॅनाइज्ड रबर मोठ्या लोणच्या उपकरणांमध्ये वापरली जाते.