OEM ဝယ်ယူသူများအတွက် အဓိကမေးခွန်းမှာ “ဒါက PTFE လား” ဟူ၍ ရိုးရိုးရှင်းရှင်း မဟုတ်ဘဲ-

ဘယ်လိုကုန်ကြမ်းတွေကို အသုံးပြုနေလဲ၊ ဘယ်လိုထိန်းချုပ်ထားလဲ၊ ပေးသွင်းသူက ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်တွေကြားမှာ တူညီတဲ့ပစ္စည်းစံနှုန်းကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသလား။

PTFE ပြွန်ထုတ်လုပ်သူကို ဘယ်လိုအကဲဖြတ်မလဲ။

အွန်လိုင်းတွင် PTFE ပြွန်ပေးသွင်းသူကို ရှာဖွေခြင်းသည် လွယ်ကူပါသည်။ ထိုပေးသွင်းသူသည် ရေရှည် 3D ပရင်တာထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်မလား ဆုံးဖြတ်ရန်မှာ ပိုမိုခက်ခဲပါသည်။

၁။ တကယ့်ထုတ်လုပ်မှုအတွေ့အကြုံကို အကဲဖြတ်ပါ

ကုမ္ပဏီသည် PTFE ပြွန်များကို အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ ဆုံးဖြတ်ခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။

အသုံးဝင်သောမေးခွန်းများတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

• · PTFE ပြွန်များကို သင်မည်မျှကြာအောင် ထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီးပြီလဲ။
• · သင်ပုံမှန်ထုတ်လုပ်လေ့ရှိသော PTFE ပြွန်အရွယ်အစားများကား အဘယ်နည်း။
• · ID နှင့် OD ခံနိုင်ရည်များကို သင်ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသလား။
• · စိတ်ကြိုက်သတ်မှတ်ချက်များကို သင်ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသလား။
• · ဘယ်လိုစစ်ဆေးရေးပစ္စည်းတွေကို အသုံးပြုသလဲ။
• · ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်များကို မည်သို့ထိန်းချုပ်သနည်း။

ကုမ္ပဏီတစ်ခုက ထုတ်ကုန်တွေကို ဘယ်နှစ်နှစ် တင်ပို့ခဲ့လဲလို့ ရိုးရိုးမေးတာထက် ဒါက ပိုအဓိပ္ပာယ်ရှိပါတယ်။

ဘက်စဖလွန်ထက်ပိုရှိသည်PTFE ထုတ်လုပ်မှုအတွေ့အကြုံ နှစ် ၂၀စံပြပြွန်နှင့် စိတ်ကြိုက် OEM လိုအပ်ချက်များ နှစ်မျိုးလုံးကို ကျွန်ုပ်တို့ ပံ့ပိုးပေးနိုင်စေပါသည်။

၂။ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို စစ်ဆေးပါ

3D ပရင်တာတစ်လုံးသည် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုမှ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုသို့ ရွေ့လျားသည့်အခါ စွမ်းရည်သည် အရေးပါပါသည်။

ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် ပုံစံငယ်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မီတာရာပေါင်းများစွာကို အောင်မြင်စွာထုတ်လုပ်နိုင်သော်လည်း လစဉ်ဝယ်လိုအား သိသိသာသာမြင့်တက်လာသောအခါတွင် အခက်အခဲရှိပါသည်။

ဝယ်ယူသူများသည် အောက်ပါတို့ကို အကဲဖြတ်သင့်သည်-

• · ထုတ်ယူမှုလိုင်းအရေအတွက်နှင့် အမျိုးအစား
• · စံနှင့် စိတ်ကြိုက်အရွယ်အစား စွမ်းရည်များ
• · လစဉ် သို့မဟုတ် နှစ်စဉ် စွမ်းရည်
• · ထုတ်လုပ်မှုအချိန်များ
• · ထပ်ခါတလဲလဲ မှာယူမှုများကို ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်း
• · အနာဂတ်ဝယ်လိုအားအတွက် တိုးချဲ့နိုင်မှု

ဘက်စဖလွန်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံတစ်ရုံခန့် လည်ပတ်လျက်ရှိပြီး၁၀,၀၀၀ စတုရန်းမီတာနှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ခန့်အထိ ရောက်ရှိပြီးမီတာ သန်း ၃၀၎င်း၏ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုတစ်လျှောက်လုံး။

ကြီးထွားလာနေသော 3D ပရင်တာအမှတ်တံဆိပ်များအတွက်၊ တိုးချဲ့နိုင်သော ထောက်ပံ့မှုသည် ထုတ်ကုန်သည် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုသို့ ဝင်ရောက်ပြီးနောက် ဒုတိယပြွန်ထုတ်လုပ်သူကို ပြန်လည်အရည်အချင်းပြည့်မီစေရန် လိုအပ်ခြင်း၏အန္တရာယ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။

၃။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ

ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် နောက်ဆုံးမျက်မြင်စစ်ဆေးမှုကိုသာ မှီခိုအားထားမည့်အစား ထုတ်လုပ်မှုတစ်လျှောက်လုံး အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများရှိသင့်သည်။

ပုံမှန်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်နိုင်သည်-

ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးခြင်း → ထုတ်ယူခြင်း → အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း → မျက်နှာပြင်စစ်ဆေးခြင်း → စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်း → နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်း → ထုပ်ပိုးခြင်း → ပို့ဆောင်ခြင်း

3D ပရင်တာပြွန်များအတွက်၊ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်းသည် အထူးအာရုံစိုက်သင့်သည်။

ဝယ်ယူသူများက မေးသင့်သည်-

• · ID နှင့် OD ကို မည်မျှ မကြာခဏ တိုင်းတာသနည်း။
• · ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း ခံနိုင်ရည်ကို စစ်ဆေးပါသလား။
• · စစ်ဆေးရေးမှတ်တမ်းများကို သိမ်းဆည်းထားပါသလား။
• · ကိုက်ညီမှုမရှိသော ထုတ်ကုန်များကို မည်သို့ကိုင်တွယ်သနည်း။

ရည်မှန်းချက်မှာ ပထမဆုံး တင်ပို့မှုကောင်းမွန်ရန်သာမကဘဲ နောက်တင်ပို့မှုနှင့် ထို့နောက် တင်ပို့မှုတွင် အလားတူ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသော ပြွန်များကို လက်ခံရရှိရန်ဖြစ်သည်။

၄။ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များနှင့် ခြေရာခံနိုင်စွမ်းကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ

အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များသည် OEM ဝယ်ယူသူများအား ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များကို တည်ဆောက်ထားခြင်းရှိမရှိ အကဲဖြတ်ရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

စီမံကိန်းနှင့် ဈေးကွက်ပေါ် မူတည်၍ ဝယ်ယူသူများသည် အောက်ပါတို့နှင့် သက်ဆိုင်သည့် စာရွက်စာတမ်းများ သို့မဟုတ် စနစ်များအကြောင်း မေးမြန်းနိုင်သည်-

• · ISO 9001
• · IATF 16949
• · FDA နှင့်သက်ဆိုင်သော ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များ
• · RoHS
• · SGS စမ်းသပ်ခြင်း

အထက်ဖော်ပြပါ 3D ပရင်တာပရောဂျက်တိုင်းသည် အထက်ဖော်ပြပါ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်တိုင်းကို မလိုအပ်ပါ။ သက်ဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကို အပလီကေးရှင်းနှင့် ဦးတည်ရာစျေးကွက်က ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။

အရေးကြီးသောအချက်မှာ ထုတ်လုပ်သူသည် သင့်လျော်သော စာရွက်စာတမ်းများ ပေးနိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိနှင့် လိုအပ်သည့်အခါတွင် ပစ္စည်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ခြေရာခံနိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိဖြစ်သည်။

နမူနာများနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း- အမြောက်အမြား မှာယူခြင်းမပြုမီ မည်သည့်အရာကို စစ်ဆေးသင့်သနည်း။

ကောင်းမွန်သောနမူနာတစ်ခုသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည် သို့မဟုတ် တသမတ်တည်းအစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုကို အာမမခံနိုင်ပါ။ PTFE ပြွန်ပေးသွင်းသူကို အတည်မပြုမီ၊ ပရင်တာအပလီကေးရှင်းနှင့် နီးစပ်သောအခြေအနေများတွင် နမူနာများကို စမ်းသပ်ပါ။

အဆင့် ၁: အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း

ID၊ OD၊ နံရံအထူ၊ လုံးဝန်းမှုနှင့် အတိုင်းအတာ ආරක්මාක්တို့ကို နေရာအတော်များများတွင် တိုင်းတာပါ။ အပိုင်းအစတစ်ခုတည်းကို အားကိုးမယ့်အစား နမူနာများစွာကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။

အဆင့် ၂: ဖိလမင့်အစာကျွေးခြင်းစမ်းသပ်မှု

ပရင်တာအတွက် ရည်ရွယ်ထားသော filament အရွယ်အစားနှင့် ပစ္စည်းကို အသုံးပြုပါ။

filament ကို ပြွန်အရှည်တစ်ခုလုံးတစ်လျှောက် ထည့်သွင်းပြီး ရွေ့လျားမှုသည် ချောမွေ့မှုရှိမရှိ ကြည့်ရှုပါ။

၁.၇၅ မီလီမီတာ ပရင်တာအတွက်၊ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအတွင်း မျှော်လင့်ထားသည့် filament အမှတ်တံဆိပ်များ သို့မဟုတ် ခံနိုင်ရည်အကွာအဝေးများ စမ်းသပ်မှုတွင် ပါဝင်သင့်သည်။

ခြေလှမ်း3: စမ်းသပ်ကွေးခြင်းနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ အစာကျွေးခြင်း

တကယ့် သို့မဟုတ် မျှော်လင့်ထားသည့် ကွေးညွှတ်လမ်းကြောင်းကို အသုံးပြု၍ ပြွန်ကို တပ်ဆင်ပြီး အစာကျွေးမှုခံနိုင်ရည် တိုးလာမှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ Bowden နှင့် AMS စနစ်များအတွက်၊ ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်ပါ။တင်ရန် → ကျွေးရန် → ပြန်ရုပ်သိမ်းရန် → ပြန်လည်ထည့်သွင်းရန်စက်ဝန်းများသည် ရေရှည်လည်ပတ်မှုအတွင်း အလားအလာရှိသော ပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

အဆင့် ၄: ပျော့ပျောင်းသော အမျှင်များကို စမ်းသပ်ပါ

ပရင်တာကို TPU သို့မဟုတ် အခြားပျော့ပျောင်းသော filament များကို ထောက်ပံ့ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါက ၎င်းတို့ကို သီးခြားစမ်းသပ်ပါ။

ပျော့ပျောင်းသော filament သည် PLA ကဲ့သို့သော မာကျောသောပစ္စည်းများထက် ဖိသိပ်မှုနှင့် ကွေးညွှတ်မှုကို ခံနိုင်ရည်နည်းသောကြောင့် အတွင်းပိုင်းရှင်းလင်းမှု လွန်ကဲခြင်း၊ လမ်းကြောင်းဒီဇိုင်းညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်မှုတိုးလာခြင်းတို့ကို ပိုမိုသိသာထင်ရှားစေနိုင်သည်။

ခြေလှမ်း5စမ်းသပ်အသုတ်ကို အတည်ပြုပါ

နမူနာများကို စမ်းသပ်မှုအောင်မြင်ပြီးသည်နှင့်၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုသို့ မလုပ်ဆောင်မီ အသုတ်လိုက် ကိုက်ညီမှုကို အတည်ပြုရန် အသေးစား စမ်းသပ်အမိန့်တစ်ခု ထားရှိပါ။

လက်တွေ့ကျသော အရည်အချင်းစစ် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုမှာ-

နမူနာ → အတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှု → ပရင်တာစမ်းသပ်မှု → စမ်းသပ်အသုတ် → အစုလိုက်ထုတ်လုပ်မှု

ရည်မှန်းချက်က ရိုးရှင်းပါတယ်- ပေးသွင်းသူသည် အတည်ပြုထားသော နမူနာအရည်အသွေးကို ထုတ်လုပ်မှုအတိုင်းအတာတွင် တသမတ်တည်း ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။

3D ပရင်တာ ထုတ်လုပ်သူများအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှု ရွေးချယ်စရာများ

စံပြပိုက်လိုင်းများသည် ပရင်တာများစွာအတွက် အလုပ်လုပ်သော်လည်း OEM ပရောဂျက်များသည် သတ်မှတ်ထားသော filament လမ်းကြောင်းတစ်ခုပတ်လည်တွင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော သတ်မှတ်ချက်များ လိုအပ်လေ့ရှိသည်။

PTFE ထုတ်လုပ်သူသည် အောက်ပါတို့အပါအဝင် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်-

• · စိတ်ကြိုက် ID နှင့် OD
• · ပိုမိုတင်းကျပ်သော အတိုင်းအတာ သည်းခံမှုများ
• · စိတ်ကြိုက်နံရံအထူ
• · ပြွန်အရောင်အမျိုးမျိုး
• · အရှည်အတိုင်း ဖြတ်တောက်နိုင်သော ပိုက်လိုင်းများ
• · လိပ်ထုပ်ပိုးခြင်း
• · စိတ်ကြိုက်ထုပ်ပိုးမှု
• · OEM တံဆိပ်ကပ်ခြင်း
• · ထုတ်ကုန် အမှတ်အသား
• · ရှေ့ပြေးပုံစံနှင့် ထုတ်လုပ်မှုမတိုင်မီ နမူနာများ

၎င်းက အင်ဂျင်နီယာများအား ပရင်တာကို စင်ပေါ်တွင်ပင် တပ်ဆင်ထားသော ပြွန်တစ်ခုပတ်လည်တွင် ပြန်လည်ဒီဇိုင်းထုတ်မည့်အစား ပရင်တာပတ်လည်ရှိ ပြွန်များကို သတ်မှတ်နိုင်စေပါသည်။

Bowden extruders၊ direct-drive filament guides၊ AMS systems သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်များကို တီထွင်ထုတ်လုပ်သော ထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ဘက်စဖလွန်စိတ်ကြိုက်ပေးစွမ်းနိုင်သည်3D ပရင်တာများအတွက် PTFE ပြွန်များသတ်မှတ်ထားသော ID၊ OD၊ သည်းခံနိုင်မှု၊ အရှည်၊ အရောင်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအရ။

OEM ဝယ်ယူသူများအတွက် PTFE ပြွန်ရင်းမြစ်ရှာဖွေခြင်းစစ်ဆေးရမည့်စာရင်း

အမြောက်အမြားမှာယူမှုမပြုလုပ်မီ၊ အောက်ပါစစ်ဆေးရမည့်စာရင်းကို အသုံးပြုပါ။