මෑත වසරවලදී, පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝ එතිලීන් (ටෙෆ්ලෝන්) යනු විදුලි බලය සහ ඛනිජ රසායනික කර්මාන්තය සඳහා වන අපිරිසිදු හා ප්‍රති-අපිරිසිදු නිෂ්පාදන වර්ගයකි. කෙසේ වෙතත්, පහත සඳහන් ගැටළු සඳහා විශේෂ අවධානය යොමු කළ යුතුය පීටීඑෆ්ඊ පෙලගැසී ඇත හෝස් රේඛාව වෑල්ඩින් කර ඇති අතර එසේ නොවුවහොත් පීටීඑෆ්ඊ පෙලගැසී ඇති නල මාර්ගයේ සේවා කාලය සහ ආරක්ෂාව බලපානු ඇත. 1. එකලස් කිරීමේ සවිකිරීම පිරිසිදු කිරීමේදී, මූලික ලෝහයට හානි කිරීම සපුරා තහනම්ය. වෑල්ඩින් කිරීමේදී මූලික ලෝහයට චාප පහර දීම තහනම්ය. 2. ෆිලට් වෑල්ඩයේ ෆිලට් කොටසෙහි, ෆිලට් වෑල්ඩයේ උස 5mm ට වඩා වැඩි විය යුතුය, ප්‍රක්ෂේපණ කෝණය 3mm ට වඩා වැඩි හෝ සමාන විය යුතු අතර අභ්‍යන්තර කෝණය 10mm ට වඩා වැඩි හෝ සමාන විය යුතුය. 3. පීටීඑෆ්ඊ පෙලගැසුනු පයිප්පයේ කවචය වෑල්ඩින් කිරීමේදී ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය බට් වෑල්ඩින් කිරීමේ වෙල්ඩින් ක්‍රමය අනුගමනය කිරීම වඩා හොඳය. මේ සඳහා අපගේ සේවකයින්ගේ තාක්ෂණික මට්ටම අවශ්‍ය වේ, වෑල්ඩය පැතලි විය යුතුය (සුමට හෝ සුමට සංක්‍රාන්තියක්), සිදුරු නැත, වෙල්ඩින් මැහුම් සහ ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීමේ සංසිද්ධිය සහ වෑල්ඩයේ උස මි.මී. 2 ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය. වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු, වෑල්ඩින් නිසා ඇති වන විසිරීම සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කළ යුතුය. 4. පීටීඑෆ්ඊ පෙලගැසුනු පයිප්පයේ වෑල්ඩින් කිරීමේදී අඛණ්ඩ වෑල්ඩින් කළ යුතු අතර, වෑල්ඩින් මැහුම් වලට ඉරිතැලීම් හෝ අඛණ්ඩ යටි කප්පාදුවක් නොතිබිය යුතුය.

පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් (පීටීඑෆ්ඊ) යනු පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් හි බහුලව භාවිතා වන නාමයකි. PTFE හෝස් මල නොබැඳෙන වානේ හෝස් වල භාවිතා වේ, එබැවින් සො ose නළයේ සේවා කාලය රබර් හෝස් හෝ මල නොබැඳෙන වානේ වලින් ඔතා ඇති රබර් හෝස් වලට වඩා දිගු වේ. එය රබර් නිෂ්පාදන වලට වඩා බොහෝ වාසි ඇත.

පළමු පන්තිය: පීටීඑෆ්ඊ සෘජු නල සහ පයිප්ප සවිකෘත

ලිහිල් ලයිනර් පයිප්ප ලෙස පොදුවේ හැඳින්වේ. මෙම ක්‍රියාවලියේදී, තීරුව හැරවීමට PTFE භාවිතා කරයි. එය සාමාන්‍ය පීඩනය සහ ධනාත්මක පීඩන ප්‍රවාහන නල මාර්ගයට (අපද්‍රව්‍ය පිරිපහදු නල මාර්ග තුනක් වැනි) සුදුසු වන අතර බර පටවා ඇති නල මාර්ගයට භාවිතා නොකළ යුතුය (පොම්පයේ ඇතුල්වීම සහ පිටවීම සහ negative ණාත්මක පීඩනය ඇති කළ හැකි නල මාර්ගය වැනි) පහත වැටීම හෝ හදිසි සිසිලනය මගින්).

විෂ්කම්භය පිරිවිතර: dn25-500mm

සේවා උෂ්ණත්වය: - 40-180oc

සේවා පීඩනය: 1.6Mpa

පංතිය II: පීටීඑෆ්ඊ තදින් පෙලගැසී ඇති සෘජු නල සහ නල සවිකෘත

එය පොදුවේ හැඳින්වෙන්නේ වානේ කම්බි වලින් ඔතා ඇති තද රේඛා පයිප්ප ලෙස ය.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය: පළමුව, පීටීඑෆ්ඊ පටලයේ ස්ථර කිහිපයක් අච්චුව මත තුවාල වී ඇති අතර, පසුව වානේ කම්බි (Ø 0.5-1 මි.මී.) පීටීඑෆ්ඊ පටලයට සර්පිලාකාරව තුවාල වී ඇති අතර පසුව පීටීඑෆ්ඊ තුනී පටල ස්ථර කිහිපයක් වානේ පිටත තුවාල වී ඇත. කම්බි, සහ අවසානයේ උදුනෙහි ඔතා. මෙම ක්‍රියාවලිය මඟින් සාදන ලද පීටීඑෆ්ඊ පෙලගැසුනු පයිප්පයේ අභ්‍යන්තර බිත්තිය සුමට වන අතර වානේ කම්බියේ පරිමාව හා ප්‍රත්‍යාස්ථතා බලය හේතුවෙන් පිටත බිත්තිය සර්පිලාකාරය.

පීටීඑෆ්ඊ පෙලගැසුනු පයිප්පයේ පිටත බිත්තිය සහ වානේ පයිප්පයේ අභ්‍යන්තර බිත්තිය අතර ඇති අවකාශය දුම්මලයෙන් පුරවා ඇත (අවශේෂ වාතය නොමැතිව). පිරවුම් දුම්මල වානේ පයිප්පයට තදින් බන්ධනය කළ හැකිය. ඒ සමගම, එය සර්පිලාකාර PTFE ලයිනර් පිටත බිත්තිය මත තදින් ඔතා තැබිය හැකිය. පුරවන ලද දුම්මල සුව කිරීමෙන් පසුව, සර්පිලාකාර රැල්ල සෑදී ඇති අතර එය පිටත බිත්ති රැල්ල සමඟ බැඳී ඇත. මෙම ව්යුහය නට් සහ බෝල්ට් සංයෝජනයට සමාන වේ. එක් අතකින්, පීටීඑෆ්ඊ රේඛාවේ තාප ප්‍රසාරණය සහ සීතල හැකිලීම effectively ලදායී ලෙස සීමා කිරීමට සහ වන්දි ගෙවීමට එයට හැකිය; අනෙක් අතට, වානේ කම්බි තද බව නිසා පීටීඑෆ්ඊ රේඛාවේ negative ණාත්මක පීඩන ප්‍රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

විෂ්කම්භය පිරිවිතර: dn25-200 මි.මී.

වැඩ කරන උෂ්ණත්වය: - 50-180oc

වැඩ කරන පීඩනය: 0.5-1.6mpa

තෙවන වර්ගය: පීටීඑෆ්ඊ තල්ලු (මිරිකා) පයිප්ප සෘජු පයිප්පයකින් තදින් පෙලගැසී ඇත

තල්ලු (මිරිකීම) සහිත සෘජු නළය ලෙස පොදුවේ හැඳින්වෙන මෙය 1990 දශකයේ සංවර්ධිත රටවල බහුලව භාවිතා වේ.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය: පළමුව, ආනයනය කරන ලද පීටීඑෆ්ඊ කුඩු නළය තල්ලු කිරීමට (නෙරපීමට) යොදා ගන්නා අතර පසුව එය බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්පයට බල කරනු ලැබේ (ලයිනරයේ පිටත විෂ්කම්භය වානේ පයිප්පයේ අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භයට වඩා තරමක් විශාල වේ 1.5- 2mm) බාධාවකින් තොරව තද රේඛාවක් සෑදීමට. පීඩනය තුරන් කිරීම සඳහා, එය උදුනෙහි තබා 180oC ට නිරන්තර උෂ්ණත්ව ප්රතිකාර සඳහා රත් කරනු ලැබේ, එවිට එය 180oC ට අඩු උෂ්ණත්වයේ භාවිතා කළ හැකිය. ඒ සමඟම, පයිප්පයේ පතුවළ තල්ලු කරන්න (මිරිකා ගන්න)

ආතන්ය ශක්තිය පැහැදිලිවම තුවාල නළයට වඩා හොඳය. නල මාර්ගයට ධනාත්මක හා negative ණාත්මක පීඩනයට පරිපූර්ණ ප්‍රතිරෝධයක් ඇත.

පීටීඑෆ්ඊ ලයිනිං සහ රබර් ලයිනිං අතර වෙනස

ලයිටින් ටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝ එතිලීන් ෆ්ලෝරීන් විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, ශක්තිමත් අම්ලය සහ ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධය, විශිෂ්ට මැලියම්, දිගු සේවා කාලය සහ ශක්තිමත් විනිවිද යාමේ ප්‍රතිරෝධය භාවිතා කරයි. මුළු ඉසීම ටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝ එතිලීන් අධි තාක්‍ෂණික කාර්යයකි, එහි ක්‍රියාවලිය ගලා යන්නේ කුමක් ද? 1. ඉසීමට පෙර, මතුපිට වැලි කැට සහ රළු විය යුතු අතර විශේෂ ප්‍රාථමික තට්ටුවක් ඉසිනු ලැබේ. 2. එවිට ෆ්ලෝරෝප්ලාස්ටික් කුඩු අධි වෝල්ටීයතා විද්‍යුත් ස්ථිතික උපකරණ මගින් ආරෝපණය වන අතර විද්‍යුත් ක්ෂේත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ඒකාකාරව අවශෝෂණය වේ. 3. ඉහළ උෂ්ණත්ව ෙබ්කිං කිරීමෙන් පසු, ක්ලින්කර් අංශු work න ආරක්ෂිත තට්ටුවකට දියවී යන අතර එය වැඩ කොටසෙහි මතුපිටට තදින් බැඳී ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, මිලිමීටර් 1 ක co නක ආලේපන පටලයක් 5-6 වතාවක් නැවත නැවත ඉසීමට හා පිළිස්සීමට අවශ්‍ය වේ. සාමාන්යයෙන්, උපරිම thickness ණකම 2mm දක්වා ඉසිය හැක. පීටීඑෆ්ඊ ලයිනිං යනු වර්තමානයේ බහුලව භාවිතා වන තාක්‍ෂණයකි. ඉදිකිරීම් ක්‍රියාවලියේදී ෆ්ලෝරීන් විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ සංශුද්ධතාවය, පිරිසිදුකම, ඇලෙන සුළු බව, තෙත් නොකිරීම, ස්වයං ලිහිසි කිරීම, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, පරිවරණය යනාදිය පූර්ණ ලෙස භාවිතා කරයි, එහි වෝල්ටීයතාවය සහ ධාරාව නිරන්තරයෙන් ගැලපේ. ආලේපන ආචරණය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා සුදුසුම තත්වය. රබර් ලයිනිං රබර් ලයිනිං ලෙසද හැඳින්වේ. ආරක්ෂාව සඳහා විඛාදන මාධ්‍යය ලෝහ න්‍යාසයෙන් වෙන් කිරීම සඳහා සැකසූ රබර් තහඩුව මැලියම් සමඟ ඇලවීම. ලයිනිං සඳහා ස්වාභාවික රබර් සහ කෘතිම රබර් භාවිතා වේ. රසායනික උපකරණ ලයිනිං සඳහා භාවිතා කරන බොහෝ රබර් ස්වාභාවික රබර් ය. ස්වාභාවික රබර් වල ප්‍රධාන සං component ටකය වන්නේ අයිසොප්‍රීන් හි සිස් පොලිමර් වන අතර එය සල්ෆර් එකතු කිරීමෙන් වල්කනීකරණය වේ. වල්කනයිස් කරන ලද රබර් වලට යම් තාප ප්‍රතිරෝධයක් සහ යාන්ත්‍රික ශක්තියක් ඇත. එය මෘදු රබර්, අර්ධ දෘඩ රබර් සහ දෘ rubber රබර් වර්ග තුනකට බෙදිය හැකිය. දෘ rubber රබර් හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක්, වයස්ගත ප්‍රතිරෝධයක් සහ ලෝහ සමඟ ශක්තිමත් බන්ධන ශක්තියක් ඇත. මෘදු රබර් හොඳ සීතල ප්‍රතිරෝධයක්, තාප ප්‍රතිරෝධයක් සහ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර යම් ප්‍රත්‍යාස්ථතාවයක් ඇත; අර්ධ දෘ rubber රබර් දෙකක් අතර වේ. ශක්තිමත් ඔක්සිකාරක සහ සමහර ද්‍රාවක වලට අමතරව, බොහෝ අකාබනික අම්ල, කාබනික අම්ල, ක්ෂාර, ලවණ සහ ඇල්කොහොල් විඛාදනයට ඔරොත්තු දීමට දෘ rubber රබර් වලට හැකිය. එබැවින්, ලෝහමය නොවන විඛාදන ද්‍රව්‍ය ලෙස දෘ rubber රබර් රේඛාව භාවිතා වේ. වල්කනීකෘත රබර් පූර්ව වල්කනීකරණය කළ රබර්, සාමාන්‍ය පීඩන උණු වතුර වල්කනීකරණය කළ රබර් සහ ස්වාභාවික වල්කනීකෘත රබර් ලෙස බෙදිය හැකිය. විශාල අච්චාරු දැමීමේ උපකරණවල පෙර වල්කනීකෘත රබර් භාවිතා වේ.