ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา polytetrafluoroethylene (Teflon) เป็นผลิตภัณฑ์ป้องกันการเปรอะเปื้อนและป้องกันการเปรอะเปื้อนสำหรับพลังงานไฟฟ้าและอุตสาหกรรมปิโตรเคมี อย่างไรก็ตามปัญหาต่อไปนี้ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษเมื่อไฟล์ PTFE เรียงราย ท่อ มีการเชื่อมเส้นมิฉะนั้นอายุการใช้งานและความปลอดภัยของท่อส่ง PTFE จะได้รับผลกระทบ 1. เมื่อทำความสะอาดชุดประกอบห้ามมิให้โลหะฐานเสียหายโดยเด็ดขาด ห้ามมิให้ชนส่วนโค้งบนโลหะฐานระหว่างการเชื่อม 2. ในส่วนของการเชื่อมฟิเลต์ความสูงของการเชื่อมฟิเลต์ต้องมากกว่า 5 มม. มุมการฉายภาพต้องมากกว่าหรือเท่ากับ 3 มม. และมุมด้านในจะมากกว่าหรือเท่ากับ 10 มม. 3. เมื่อเชื่อมเปลือกของท่อที่มีเส้น PTFE ควรใช้วิธีการเชื่อมของการเชื่อมแบบก้นสองด้าน สิ่งนี้ต้องการระดับเทคนิคของคนงานของเราการเชื่อมควรเรียบ (เรียบหรือการเปลี่ยนที่ราบรื่น) ไม่มีรูพรุนรอยเชื่อมและปรากฏการณ์การรวมตะกรันและความสูงของรอยเชื่อมไม่ควรเกิน 2 มม. หลังจากเชื่อมแล้วควรขจัดคราบที่เกิดจากการเชื่อมออกให้หมด 4. ต้องใช้การเชื่อมแบบต่อเนื่องในการเชื่อมท่อที่มีเส้น PTFE และตะเข็บเชื่อมจะต้องไม่มีรอยแตกหรือรอยตัดต่อเนื่อง

Polytetrafluoroethylene (PTFE) เป็นหนึ่งในชื่อที่ใช้กันทั่วไปของ polytetrafluoroethylene ท่อ PTFE ใช้ในท่อสแตนเลสดังนั้นอายุการใช้งานของท่อจึงยาวนานกว่าท่อยางหรือสายยางที่ห่อด้วยสแตนเลส มีข้อดีมากกว่าผลิตภัณฑ์ยาง

Class I: PTFE เรียงรายท่อตรงและอุปกรณ์ท่อ

ที่รู้จักกันทั่วไปว่าท่อซับหลวม ในกระบวนการนี้ใช้ PTFE เพื่อหมุนแถบ เหมาะสำหรับท่อขนส่งความดันปกติและแรงดันบวก (เช่นท่อบำบัดของเสียสามท่อเป็นต้น) และไม่ควรใช้กับท่อที่มีน้ำหนักบรรทุก (เช่นทางเข้าและทางออกของปั๊มและท่อที่สามารถสร้างแรงดันลบได้ โดยการลดลงหรือการระบายความร้อนอย่างกะทันหัน)

ข้อกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลาง: dn25-500 มม

อุณหภูมิบริการ: - 40-180oc

ความดันบริการ: 1.6Mpa

Class II: PTFE ท่อตรงและอุปกรณ์ท่อที่มีเส้นตรงแน่น

เป็นที่รู้จักกันทั่วไปว่าท่อซับแน่นพันด้วยลวดเหล็ก

ขั้นตอนการผลิต: ประการแรกฟิล์ม PTFE หลายชั้นถูกพันบนแม่พิมพ์จากนั้นลวดเหล็ก (Ø 0.5-1 มม.) จะพันเป็นเกลียวบนฟิล์ม PTFE จากนั้นฟิล์มบาง ๆ หลายชั้นของ PTFE จะถูกพันที่ด้านนอกของเหล็ก ลวดและสุดท้ายห่อในเตาเพื่อขึ้นรูป ผนังด้านในของท่อเรียงราย PTFE ที่ทำโดยกระบวนการนี้เรียบและผนังด้านนอกเป็นเกลียวลูกฟูกเนื่องจากปริมาตรและแรงยืดหยุ่นของลวดเหล็ก

ช่องว่างระหว่างผนังด้านนอกของท่อเรียงราย PTFE และผนังด้านในของท่อเหล็กเต็มไปด้วยเรซิน (ไม่มีอากาศตกค้าง) เรซินเติมสามารถยึดแน่นกับท่อเหล็ก ในขณะเดียวกันก็สามารถพันแน่นบนผนังด้านนอกของซับ PTFE แบบเกลียว หลังจากการบ่มเรซินที่เติมแล้วจะเกิดการกระเพื่อมของเกลียวขึ้นซึ่งจะเกิดขึ้นพร้อมกับการกระเพื่อมของผนังด้านนอกของเยื่อบุ โครงสร้างนี้คล้ายกับการรวมกันของน๊อตและโบลต์ ในแง่หนึ่งมันสามารถ จำกัด และชดเชยการขยายตัวทางความร้อนและการหดตัวของเยื่อบุ PTFE ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในทางกลับกันความแข็งของลวดเหล็กสามารถปรับปรุงความต้านทานแรงดันลบของเยื่อบุ PTFE ได้อย่างมีนัยสำคัญ

เส้นผ่านศูนย์กลาง: dn25-200 มม

อุณหภูมิในการทำงาน: - 50-180oc

แรงดันใช้งาน: 0.5-1.6mpa

ประเภทที่สาม: ท่อ PTFE push (บีบ) บุด้วยท่อตรง

รู้จักกันในชื่อท่อตรงแบบกด (บีบ) มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในประเทศที่พัฒนาแล้วในปี 1990

ขั้นตอนการผลิต: ประการแรกผง PTFE ที่นำเข้าจะถูกใช้เพื่อดัน (ขับไล่) ท่อจากนั้นจะถูกบังคับให้เข้าไปในท่อเหล็กไร้รอยต่อ (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของซับมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อเหล็กเล็กน้อย 1.5- 2 มม.) เพื่อสร้างซับในแน่นไร้รอยต่อ ในการขจัดความดันจะถูกนำไปใส่ในเตาเผาและให้ความร้อนที่ 180oC เพื่อรักษาอุณหภูมิให้คงที่เพื่อให้สามารถใช้งานได้ในอุณหภูมิต่ำกว่า 180 180C ในเวลาเดียวกันให้ดัน (บีบ) เพลาของท่อ

ความต้านทานแรงดึงดีกว่าของท่อแผลอย่างเห็นได้ชัด ท่อมีความต้านทานในอุดมคติต่อแรงดันบวกและลบ

ความแตกต่างระหว่างซับ PTFE และซับยาง

ซับ tetrafluoroethylene ใช้ความต้านทานการกัดกร่อนของฟลูออรีนทนต่ออุณหภูมิสูงทนกรดและด่างได้ดีการยึดเกาะที่ดีเยี่ยมอายุการใช้งานยาวนานและความต้านทานการเจาะที่แข็งแกร่ง เตตระฟลูออโรเอทิลีนพ่นทั้งตัวเป็นงานที่ใช้เทคโนโลยีขั้นสูงขั้นตอนการผลิตคืออะไร? 1. ก่อนฉีดพ่นพื้นผิวจะต้องพ่นทรายและทำให้หยาบและพ่นสีรองพื้นพิเศษอีกชั้น 2. จากนั้นผงฟลูออโรเรซิ่นจะถูกชาร์จโดยอุปกรณ์ไฟฟ้าสถิตแรงดันสูงและดูดซับอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของชิ้นงานภายใต้การกระทำของสนามไฟฟ้า 3. หลังจากการอบด้วยอุณหภูมิสูงอนุภาคปูนเม็ดจะละลายเป็นชั้นป้องกันที่หนาแน่นซึ่งติดแน่นกับพื้นผิวของชิ้นงาน ตัวอย่างเช่นฟิล์มเคลือบหนา 1 มม. ยังต้องพ่นและอบซ้ำ ๆ กัน 5-6 ครั้ง โดยทั่วไปสามารถพ่นความหนาสูงสุดได้ถึง 2 มม. PTFE ซับเป็นเทคโนโลยีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในปัจจุบัน ใช้ประโยชน์จากความต้านทานการกัดกร่อนของฟลูออรีนอย่างเต็มที่ความบริสุทธิ์สูงความสะอาดไม่เหนียวเหนอะหนะไม่เปียกหล่อลื่นตัวเองทนต่อการสึกหรอทนต่ออุณหภูมิสูงและต่ำฉนวนกันความร้อน ฯลฯ ในกระบวนการก่อสร้างแรงดันและกระแสจะถูกปรับให้เข้ากับ สภาวะที่เหมาะสมที่สุดเพื่อให้ได้ผลการเคลือบ ซับยางเรียกอีกอย่างว่าซับยาง คือการติดแผ่นยางแปรรูปบนพื้นผิวโลหะด้วยกาวเพื่อแยกตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนออกจากเมทริกซ์โลหะเพื่อจุดประสงค์ในการป้องกัน ยางธรรมชาติและยางสังเคราะห์ใช้สำหรับซับ ยางที่ใช้ในการบุอุปกรณ์เคมีส่วนใหญ่เป็นยางธรรมชาติ ส่วนประกอบหลักของยางธรรมชาติคือพอลิเมอร์ cis ของไอโซพรีนซึ่งวัลคาไนซ์โดยการเติมกำมะถัน ยางวัลคาไนซ์มีความต้านทานความร้อนและความแข็งแรงเชิงกล สามารถแบ่งออกเป็นยางนุ่มยางกึ่งแข็งและยางแข็ง 3 ชนิด ยางแข็งมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีทนต่อการเสื่อมสภาพและความแข็งแรงในการยึดติดกับโลหะ ยางนุ่มทนความเย็นได้ดีทนต่อความร้อนและทนต่อแรงกระแทกและมีความยืดหยุ่นที่แน่นอน ยางกึ่งแข็งอยู่ระหว่างสอง นอกจากสารออกซิแดนท์ที่แรงและตัวทำละลายบางชนิดแล้วยางแข็งยังสามารถต้านทานการกัดกร่อนของกรดอนินทรีย์กรดอินทรีย์ด่างเกลือและแอลกอฮอล์ได้มากที่สุด ดังนั้นจึงใช้ซับยางแข็งเป็นวัสดุป้องกันการกัดกร่อนที่ไม่ใช่โลหะเป็นหลัก ยางวัลคาไนซ์สามารถแบ่งออกเป็นยางก่อนวัลคาไนซ์ยางวัลคาไนซ์น้ำร้อนแรงดันปกติและยางวัลคาไนซ์ธรรมชาติ ยางก่อนวัลคาไนซ์ใช้ในอุปกรณ์การดองขนาดใหญ่