PTFE ပိုက်များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနိဒါန်း-
အားလုံးသိကြတဲ့အတိုင်း စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားမှုကြောင့်PTFE ပိုက်များယခုအခါ ၎င်းကို စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုကြသည်။ PTFE ပိုက်သည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှည်သော်လည်း မှားယွင်းစွာအသုံးပြုပါက ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတိုစေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ကောင်းမွန်သောကုန်ကြမ်းများနှင့် အရည်အချင်းပြည့်မီသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များပါရှိသော ပိုက်များသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းပိုရှည်မည်ဖြစ်သောကြောင့် မှန်ကန်သော PTFE အဆင့်နှင့် အသုံးချမှုအမှတ်တံဆိပ်ကို ရွေးချယ်ရန်လည်း အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ PTFE ပိုက်ထုတ်လုပ်သူတိုင်းသည် PTFE အဆင့်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ သီးခြားအသုံးချမှုများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားကြသည်။
PTFE ပိုက်မိတ်ဆက်
PTFE သည် လူသိများသော အတည်ငြိမ်ဆုံးပိုလီမာပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အက်ဆစ်၊ အယ်ကာလီ၊ ပျော်ရည်များ၊ အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းကို မကြာခဏ "ပလတ်စတစ်ဘုရင်" ဟုခေါ်လေ့ရှိသည်။ ၎င်း၏အရောင်သည် များသောအားဖြင့် အဖြူရောင်ဖယောင်းကဲ့သို့၊ ဖောက်ထွင်းမြင်ရပြီး အောက်ပါကောင်းမွန်သော ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။
၁။ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်း- အလုပ်လုပ်သည့်အပူချိန် ၂၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။
၂။ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်နည်းပါးခြင်း- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ အပူချိန် -၆၅°C အထိ ကျဆင်းသွားသော်လည်း ၅% ရှည်လျားမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
၃။ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- ၎င်းသည် ဓာတုပစ္စည်းအများစုနှင့် ပျော်ရည်များအတွက် အစွမ်းမဲ့ပြီး အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီပြင်းထန်ခြင်း၊ ရေနှင့် အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်အမျိုးမျိုးကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
၄။ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်- ပလတ်စတစ်များထဲတွင် သက်တမ်းအကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
၅။ ချောဆီပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်း- အစိုင်အခဲပစ္စည်းများတွင် အနိမ့်ဆုံးပွတ်တိုက်မှုကိန်းဖြစ်သည်။
၆။ ကပ်ငြိမှုမရှိခြင်း- ၎င်းသည် အစိုင်အခဲပစ္စည်းများတွင် အသေးငယ်ဆုံး မျက်နှာပြင်တင်းအားဖြစ်ပြီး မည်သည့်ပစ္စည်းနှင့်မျှ ကပ်ငြိခြင်းမရှိပါ။
၇။ အဆိပ်မရှိခြင်း- ၎င်းသည် ဇီဝကမ္မဗေဒအရ တက်ကြွမှုမရှိသောကြောင့် လူ့ခန္ဓာကိုယ်ထဲသို့ အတုသွေးကြောများနှင့် အင်္ဂါအစိတ်အပိုင်းများ ရေရှည်ထည့်သွင်းခြင်းကြောင့် ဆိုးကျိုးများ မဖြစ်စေပါ။
ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကြာရှည်ခြင်းကို ထိခိုက်စေသောအချက်များ
PTFE ရဲ့ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းတွေရဲ့ အရည်အသွေး ဒါမှမဟုတ် အခြေအနေတွေ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်းအပြင်၊ PTFE ရဲ့ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းဟာ အောက်ပါ ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်နဲ့ ဆက်စပ်နေပါတယ်။
၁။ လည်ပတ်မှုဖိအား
စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ထုတ်ကုန်ပိုက်များသည် သတ်မှတ်ထားသော အမြင့်ဆုံးအလုပ်လုပ်ဖိအားအောက်တွင် စဉ်ဆက်မပြတ်အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အလုပ်လုပ်ဖိအားသည် ပိုက်၏ အနည်းဆုံးပေါက်ကွဲဖိအား၏ လေးပုံတစ်ပုံဖြစ်သည်။ ဖိအားလွန်ကဲခြင်းသည် ပြွန်ကို ပေါက်ကွဲစေနိုင်သည်။
၂။ ဖိအားမြင့်တက်ခြင်း
ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်အားလုံးနီးပါးသည် ဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်ဆက်တင်များထက် ကျော်လွန်နိုင်သည့် ဖိအားအတက်အကျများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုဖိအားထက် ကျော်လွန်သော မြင့်တက်ဖိအားများနှင့် ပိုက်ကိုထိတွေ့ခြင်းသည် ပိုက်၏သက်တမ်းကို တိုစေမည်ဖြစ်ပြီး ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။ မြင့်တက်မှု (လျင်မြန်စွာ ယာယီဖိအားမြင့်တက်မှု) ကို သာမန်ဖိအားတိုင်းကိရိယာအများစုတွင် မပြသနိုင်သော်လည်း အီလက်ထရွန်းနစ်တိုင်းတာရေးကိရိယာများဖြင့် တိုင်းတာနိုင်သည်။ ပြင်းထန်သော မြင့်တက်မှုများရှိသည့် စနစ်တွင် အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုဖိအား ပိုမိုမြင့်မားသော ပိုက်ကို ရွေးချယ်ပါ။
၃။ ပေါက်ကွဲဖိအား
၎င်းတို့သည် စမ်းသပ်တန်ဖိုးများသာဖြစ်ပြီး အသုံးမပြုရသေးဘဲ ရက် ၃၀ အောက် တပ်ဆင်ပြီးသော ပိုက်တပ်ဆင်မှုများအတွက် အကျုံးဝင်ပါသည်။
၄။ မြင့်မားသောဖိအား
မြင့်မားသောဖိအားရှိသောဓာတ်ငွေ့စနစ်များ၊ အထူးသဖြင့် 250 psi ထက်ကျော်လွန်သော မြင့်မားသောဖိအားရှိသောဓာတ်ငွေ့စနစ်များသည် အလွန်အန္တရာယ်များပြီး ပြင်ပရှော့ခ်များနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာပျက်စီးမှုများမှ အပြည့်အဝကာကွယ်ထားသင့်သည်။ ချို့ယွင်းမှုတစ်စုံတစ်ရာဖြစ်ပွားပါက ရိုက်ခတ်မှုမဖြစ်အောင် ၎င်းတို့ကို သင့်လျော်စွာကာကွယ်ထားသင့်သည်။
၅။ လည်ပတ်မှုအပူချိန်
PTFE ပိုက်တွင် အပူချိန်ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုရှိပြီး ၎င်း၏အလုပ်လုပ်သည့်အပူချိန်အပိုင်းအခြားသည် -၆၅ အကြားရှိသည်။° နှင့် ၂၆၀°သို့သော် ၂၆၀ ဒီဂရီအထက် အပူချိန်ကို ရေရှည်အသုံးပြုခြင်းသည် ၎င်း၏ပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်စေပြီး ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်အသုံးပြုမှုအပေါ် များစွာသက်ရောက်မှုရှိလိမ့်မည်။ သတ်မှတ်ထားသော အလုပ်လုပ်အပူချိန်သည် သယ်ယူပို့ဆောင်နေသော အရည် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့၏ အမြင့်ဆုံးအပူချိန်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ ထို့ကြောင့် ပိုက်တစ်ခုစီ၏ အမြင့်ဆုံးအပူချိန်သည် အရည် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့အားလုံးနှင့် မသက်ဆိုင်ပါ။ အမြင့်ဆုံးအပူချိန်နှင့် အမြင့်ဆုံးဖိအားတွင် စဉ်ဆက်မပြတ်အသုံးပြုခြင်းကို အမြဲရှောင်ကြဉ်သင့်သည်။ အမြင့်ဆုံးအဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန် သို့မဟုတ် အမြင့်ဆုံးအဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်နှင့်နီးစပ်သော စဉ်ဆက်မပြတ်အသုံးပြုခြင်းသည် ပိုက်အများစု၏ ပြွန်များနှင့် အဖုံးများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ယိုယွင်းပျက်စီးစေလိမ့်မည်။ ဤယိုယွင်းပျက်စီးမှုသည် ပိုက်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို လျော့ကျစေလိမ့်မည်။
၆။ ကွေးညွှတ်နိုင်သော အချင်းဝက်
အကြံပြုထားသော အနည်းဆုံးကွေးညွှတ်နိုင်သော အချင်းဝက်သည် အမြင့်ဆုံးအလုပ်လုပ်ဖိအားအပေါ် အခြေခံထားပြီး ပိုက်ကို ကွေး၍မရပါ။ ကွေးညွှတ်နိုင်သော အချင်းဝက်သည် အကြံပြုထားသော အနည်းဆုံးတန်ဖိုးအောက် လျော့နည်းသွားသောအခါ၊ ဘေးကင်းသောလည်ပတ်ဖိအား လျော့ကျသွားသည်။ ပိုက်ကို သတ်မှတ်ထားသော အနည်းဆုံးကွေးညွှတ်နိုင်သော အချင်းဝက်ထက် လျော့နည်းစွာ ကွေးညွှတ်ခြင်းသည် ပိုက်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို လျော့ကျစေပါသည်။
၇။ ဖုန်စုပ်စက်လည်ပတ်မှု
အမြင့်ဆုံး အနုတ်လက္ခဏာဖိအားပြသသည့် ပိုက်-၁၆ နှင့် ပိုကြီးသော ပိုက်များသည် ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် အပြင်ဘက်တွင် ကောက်ကွေးခြင်းမရှိသော ပိုက်များအတွက်သာ သက်ဆိုင်ပါသည်။ -၁၆ နှင့် ပိုကြီးသော ပိုက်များသည် အနုတ်လက္ခဏာဖိအား ပိုမိုလိုအပ်ပါက အတွင်းပိုင်းထောက်ပံ့မှုကွိုင်များကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။
၈။ ပိုက်တပ်ဆင်မှု စစ်ဆေးခြင်း
အသုံးပြုနေသော ပိုက်တပ်ဆင်မှုကို ယိုစိမ့်မှု၊ ကောက်ကွေးမှု၊ သံချေးတက်မှု၊ ဟောင်းနွမ်းမှု သို့မဟုတ် အခြားဟောင်းနွမ်းမှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုလက္ခဏာများ ရှိမရှိ မကြာခဏ စစ်ဆေးသင့်သည်။ ဟောင်းနွမ်းနေသော သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော ပိုက်တပ်ဆင်မှုများကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစနစ်မှ ဖယ်ရှားပြီး ချက်ချင်းအစားထိုးသင့်သည်။
ယေဘုယျအားဖြင့် PTFE ပိုက်များကို အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ ဖိအားမြင့်မားခြင်းနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ သို့သော် ပုံမှန်အခြေအနေများတွင် အသုံးပြုသရွေ့ ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် မဆိုးပါ။ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း သင့်ပိုက်ကို တန်ဖိုးထားပါ၊ ၎င်းသည် သင့်အား ပိုမိုကြာရှည်စွာအသုံးပြုနိုင်စေရန် သေချာပါစေ။ အထက်ဖော်ပြပါတို့သည် PTFE ပိုက်များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းအကြောင်း မိတ်ဆက်အချို့ဖြစ်ပြီး သင်နှစ်သက်မည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီ bestflon သည် ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးပြုပါသည်။PTFE ပိုက်ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပေးသွင်းသူများကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်များကို တိုင်ပင်ဆွေးနွေးရန် ကြိုဆိုပါသည်။
ptfe ပိုက်နှင့် ဆက်စပ်သော ရှာဖွေမှုများ:
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၁ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၂၃ ရက်