V zadnjih letih je politetrafluoroetilen (teflon) nekakšen izdelek proti obraščanju in proti obraščanju za električno in petrokemično industrijo. Vendar je treba naslednjim težavam posvetiti posebno pozornost, ko Podloga iz PTFE cev vod je varjen, sicer bo to vplivalo na življenjsko dobo in varnost cevovoda, obloženega s PTFE. 1. Pri čiščenju montažne napeljave je strogo prepovedano poškodovati osnovno kovino. Med varjenjem je prepovedano udariti oblok na osnovno kovino. 2. V zaobljenem delu obodnega zvara mora biti višina obodnega zvara večja od 5 mm, štrleči kot večji ali enak 3 mm, notranji kot pa večji ali enak 10 mm. 3. Pri varjenju lupine cevi, obložene s PTFE, je bolje sprejeti varilni način dvostranskega čelnega varjenja. To zahteva tehnično raven naših delavcev, zvar mora biti raven (gladek ali gladek prehod), brez por, pojava vključevanja varilnega šiva in žlindre, višina zvara pa ne sme biti večja od 2 mm. Po varjenju se brizg, ki ga povzroči varjenje, popolnoma odstrani. 4. Pri varjenju cevi, obloženih s PTFE, je treba uporabljati neprekinjeno varjenje, varilni šiv pa ne sme imeti razpok ali neprekinjenega podrezovanja.

Politetrafluoroetilen (PTFE) je eno najpogostejših imen politetrafluoroetilena. PTFE cev se uporablja v cevi iz nerjavečega jekla, zato je življenjska doba cevi precej daljša od gumijaste cevi ali gumijaste cevi, ovite iz nerjavečega jekla. Ima veliko prednosti pred gumijastimi izdelki.

Razred I: PTFE obložene ravne cevi in ​​fitingi

Običajno znana kot ohlapna cev. V tem postopku se PTFE uporablja za obračanje palice. Primeren je za cevovode za prevoz normalnega tlaka in tlaka s pozitivnim tlakom (kot so trije cevovodi za obdelavo odpadkov itd.) In se ne sme uporabljati za cevovode z obremenitvijo (kot so dovod in izstop črpalke in cevovod, ki lahko povzroči negativni tlak s padcem ali nenadnim ohlajanjem).

Specifikacija premera: dn25-500mm

Delovna temperatura: - 40-180oc

Delovni tlak: 1,6Mpa

Razred II: PTFE tesno obložene ravne cevi in ​​fitingi

Znana je kot tesna obloga, ovita z jekleno žico.

Postopek izdelave: najprej se na kalup navije več plasti folije iz PTFE, nato se na folijo PTFE spiralno navije jeklena žica (Ø 0,5-1 mm), nato pa se na zunanjo stran jekla navija več plasti tanke folije iz PTFE žico in na koncu zavite v peč za oblikovanje. Notranja stena cevi, obložene s PTFE, izdelana s tem postopkom, je gladka, zunanja stena pa je spiralno valovita zaradi prostornine in elastične sile jeklene žice.

Prostor med zunanjo steno cevi, obložene s PTFE, in notranjo steno jeklene cevi je napolnjen s smolo (brez ostankov zraka). Smola za polnjenje je lahko tesno vezana na jekleno cev. Hkrati ga je mogoče tesno oviti na zunanjo steno spiralne PTFE podloge. Po strjevanju napolnjene smole nastane spiralno valovanje, ki je zamašeno z valovanjem zunanje stene obloge. Ta struktura je podobna kombinaciji matice in vijaka. Po eni strani lahko učinkovito omeji in kompenzira toplotno raztezanje in hladno krčenje obloge iz PTFE; po drugi strani pa lahko togost jeklene žice bistveno izboljša odpornost na negativni tlak obloge iz PTFE.

Specifikacija premera: dn25-200 mm

Delovna temperatura: - 50-180oc

Delovni tlak: 0,5-1,6mpa

Tretji tip: PTFE potisna (stisljiva) cev, tesno obložena z ravno cevjo

Splošno znana kot potisna (stisnjena) obložena ravna cev, se v devetdesetih letih pogosto uporablja v razvitih državah.

Proizvodni postopek: najprej se z uvoženim prahom iz PTFE potisne (iztisne) cev, nato pa se potisne v brezšivno jekleno cev (zunanji premer obloge je nekoliko večji od notranjega premera jeklene cevi za 1,5- 2 mm), da se tvori brezšivna tesna podloga. Da bi odpravili tlak, ga vstavimo v peč in ogrevamo na 180 ° C za stalno temperaturno obdelavo, tako da ga lahko uporabljamo pri temperaturi pod 180 ° C. Hkrati potisnite (stisnite) gred cevi

Natezna trdnost je očitno boljša od trdnosti ranjene cevi. Cevovod ima idealno odpornost na pozitivni in negativni tlak.

Razlika med oblogo iz PTFE in gumijasto oblogo

Obloga tetrafluoroetilena uporablja fluorjevo odpornost proti koroziji, odpornost na visoke temperature, močno kislinsko in alkalijsko odpornost, odlično oprijemljivost, dolgo življenjsko dobo in močno odpornost na prodiranje. Celotno brizganje tetrafluoroetilena je visokotehnološko delo, kakšni so njegovi postopki? 1. Pred pršenjem je treba površino peskati in hrapavo obdelati ter nanašati sloj posebnega temeljnega premaza. 2. Nato se fluoroplastični prah napolni z visokonapetostno elektrostatično opremo in enakomerno adsorbira na površino obdelovanca pod vplivom električnega polja. 3. Po peki pri visoki temperaturi se delci klinkerja stopijo v gosto zaščitno plast, ki je trdno pritrjena na površino obdelovanca. Na primer, 1 mm debelo prevlečno folijo je treba tudi škropiti in peči 5-6 krat. Na splošno lahko največjo debelino razpršimo na 2 mm. Trenutno je obloga iz PTFE široko uporabljena tehnologija. V postopku gradnje v celoti uporablja odpornost proti koroziji fluora, visoko čistost, čistočo, nelepljivost, ne močenje, samopodmazovanje, odpornost proti obrabi, odpornost na visoke in nizke temperature, izolacijo itd., Njegova napetost in tok se stalno prilagajata idealno stanje za doseganje prevlečnega učinka. Podloga iz gume se imenuje tudi gumijasta podloga. Obdelano gumijasto ploščo je treba na kovinsko površino nalepiti z lepilom, da se zaradi zaščite korozivni medij loči od kovinske matrice. Za oblogo se uporabljata naravna guma in sintetična guma. Večina gume, ki se uporablja v podlogah kemične opreme, je naravna guma. Glavna sestavina naravnega kavčuka je cis polimer izoprena, ki ga vulkaniziramo z dodajanjem žvepla. Vulkanizirana guma ima določeno toplotno odpornost in mehansko trdnost. Razdelimo ga lahko na tri vrste mehke gume, poltrde gume in trde gume. Trda guma ima dobro odpornost proti koroziji, odpornost proti staranju in močno vezno trdnost s kovino. Mehka guma ima dobro hladno odpornost, toplotno odpornost in odpornost na udarce ter ima določeno elastičnost; poltrda guma je med dvema. Trda guma se poleg močnih oksidantov in nekaterih topil lahko upira koroziji večine anorganskih kislin, organskih kislin, alkalij, soli in alkoholov. Zato se obloga iz trde gume uporablja kot glavni nekovinski protikorozijski material. Vulkanizirano gumo lahko razdelimo na predhodno vulkanizirano gumo, vulkanizirano gumo z vročo vodo pod običajnim pritiskom in naravno vulkanizirano gumo. Predvulkanizirana guma se uporablja v veliki opremi za luženje.