சமீபத்திய ஆண்டுகளில், பாலிடெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீன் (டெல்ஃபான்) என்பது மின்சக்தி மற்றும் பெட்ரோ கெமிக்கல் தொழிலுக்கு ஒரு வகையான கறைபடிந்த மற்றும் எதிர்ப்பு கறைபடிந்த தயாரிப்புகளாகும். எவ்வாறாயினும், பின்வரும் சிக்கல்கள் எப்போது சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும் PTFE வரிசையாக குழாய் வரி பற்றவைக்கப்படுகிறது, இல்லையெனில் PTFE வரிசையாக அமைக்கப்பட்ட குழாயின் சேவை வாழ்க்கை மற்றும் பாதுகாப்பு பாதிக்கப்படும். 1. சட்டசபை பொருத்தத்தை சுத்தம் செய்யும் போது, ​​அடிப்படை உலோகத்தை சேதப்படுத்துவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. வெல்டிங்கின் போது அடிப்படை உலோகத்தில் வளைவைத் தாக்குவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. 2. ஃபில்லட் வெல்டின் ஃபில்லட் பகுதியில், ஃபில்லட் வெல்டின் உயரம் 5 மிமீ விட அதிகமாக இருக்கும், ப்ரொஜெக்ஷன் கோணம் 3 மிமீ விட அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்கும், மேலும் உள் கோணம் 10 மிமீ விட அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்கும். 3. PTFE வரிசையாக அமைக்கப்பட்ட குழாயின் ஷெல் வெல்டிங் செய்யும்போது, ​​இரட்டை பக்க பட் வெல்டிங்கின் வெல்டிங் முறையைப் பின்பற்றுவது நல்லது. இதற்கு எங்கள் தொழிலாளர்களின் தொழில்நுட்ப நிலை தேவைப்படுகிறது, வெல்ட் தட்டையானதாக இருக்க வேண்டும் (மென்மையான அல்லது மென்மையான மாற்றம்), துளைகள் இல்லை, வெல்டிங் மடிப்பு மற்றும் கசடு சேர்க்கும் நிகழ்வு, மற்றும் வெல்டின் உயரம் 2 மி.மீ க்கும் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, வெல்டிங் காரணமாக ஏற்படும் சிதறல் முற்றிலும் அகற்றப்படும். 4. PTFE வரிசையாக அமைக்கப்பட்ட குழாயின் வெல்டிங்கில் தொடர்ச்சியான வெல்டிங் பின்பற்றப்பட வேண்டும், மேலும் வெல்ட் மடிப்புக்கு விரிசல் அல்லது தொடர்ச்சியான குறைப்பு இருக்காது.

பாலிடெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீன் (PTFE) என்பது பாலிடெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலினின் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பெயர்களில் ஒன்றாகும். PTFE குழாய் எஃகு குழாய் பயன்படுத்தப்படுகிறது, எனவே குழாய் சேவை வாழ்க்கை ரப்பர் குழாய் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு மூடப்பட்ட ரப்பர் குழாய் விட நீண்டது. இது ரப்பர் தயாரிப்புகளை விட பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.

வகுப்பு I: PTFE நேராக குழாய் மற்றும் குழாய் பொருத்துதல்களை வரிசையாகக் கொண்டது

பொதுவாக தளர்வான லைனர் குழாய் என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த செயல்பாட்டில், பட்டியை மாற்ற PTFE பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது சாதாரண அழுத்தம் மற்றும் நேர்மறை அழுத்தம் போக்குவரத்து குழாய் (மூன்று கழிவு சுத்திகரிப்பு குழாய் போன்றவை) க்கு ஏற்றது, மேலும் சுமைகளுடன் கூடிய குழாய்க்கு பயன்படுத்தக்கூடாது (பம்பின் நுழைவாயில் மற்றும் கடையின் மற்றும் எதிர்மறை அழுத்தத்தை உருவாக்கக்கூடிய குழாய் போன்றவை) துளி அல்லது திடீர் குளிரூட்டல் மூலம்).

விட்டம் விவரக்குறிப்பு: dn25-500 மிமீ

சேவை வெப்பநிலை: - 40-180oc

சேவை அழுத்தம்: 1.6Mpa

வகுப்பு II: PTFE இறுக்கமான வரிசையான நேரான குழாய் மற்றும் குழாய் பொருத்துதல்கள்

இது பொதுவாக எஃகு கம்பி மூலம் மூடப்பட்ட இறுக்கமான புறணி குழாய் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

உற்பத்தி செயல்முறை: முதலாவதாக, PTFE படத்தின் பல அடுக்குகள் அச்சுக்குள் காயப்படுத்தப்படுகின்றன, பின்னர் எஃகு கம்பி (Ø 0.5-1 மிமீ) PTFE படத்தில் சுழல் முறையில் காயமடைகிறது, பின்னர் PTFE மெல்லிய படத்தின் பல அடுக்குகள் எஃகுக்கு வெளியே காயப்படுத்தப்படுகின்றன கம்பி, மற்றும் இறுதியாக உலைக்கு மூடப்பட்டிருக்கும். இந்த செயல்முறையால் செய்யப்பட்ட PTFE வரிசையான குழாயின் உள் சுவர் மென்மையானது, மேலும் வெளிப்புற சுவர் எஃகு கம்பியின் அளவு மற்றும் மீள் சக்தி காரணமாக சுழல் நெளி உள்ளது.

PTFE வரிசையாக அமைக்கப்பட்ட குழாயின் வெளிப்புற சுவருக்கும் எஃகு குழாயின் உள் சுவருக்கும் இடையிலான இடைவெளி பிசினால் நிரப்பப்படுகிறது (மீதமுள்ள காற்று இல்லாமல்). நிரப்புதல் பிசின் எஃகு குழாயுடன் இறுக்கமாக பிணைக்கப்படலாம். அதே நேரத்தில், இது சுழல் PTFE லைனரின் வெளிப்புற சுவரில் இறுக்கமாக மூடப்பட்டிருக்கும். நிரப்பப்பட்ட பிசின் குணப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, சுழல் சிற்றலை உருவாகிறது, இது புறணியின் வெளிப்புற சுவர் சிற்றலையுடன் மறைக்கப்படுகிறது. இந்த அமைப்பு நட்டு மற்றும் போல்ட் கலவையை ஒத்ததாகும். ஒருபுறம், இது PTFE புறணியின் வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் குளிர் சுருக்கத்தை திறம்பட கட்டுப்படுத்தலாம் மற்றும் ஈடுசெய்ய முடியும்; மறுபுறம், எஃகு கம்பி விறைப்பு PTFE புறணி எதிர்மறை அழுத்தம் எதிர்ப்பை கணிசமாக மேம்படுத்தும்.

விட்டம் விவரக்குறிப்பு: dn25-200 மிமீ

வேலை வெப்பநிலை: - 50-180oc

வேலை அழுத்தம்: 0.5-1.6 எம்.பி.ஏ.

மூன்றாவது வகை: PTFE மிகுதி (கசக்கி) குழாய் நேராக குழாயுடன் இறுக்கமாக வரிசையாக உள்ளது

பொதுவாக புஷ் (கசக்கி) வரிசையாக நேராக குழாய் என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது 1990 களில் வளர்ந்த நாடுகளில் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உற்பத்தி செயல்முறை: முதலாவதாக, இறக்குமதி செய்யப்பட்ட PTFE தூள் குழாயைத் தள்ள (வெளியேற்ற) பயன்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் அது தடையற்ற எஃகு குழாயில் கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது (லைனரின் வெளிப்புற விட்டம் எஃகு குழாயின் உள் விட்டம் விட 1.5- ஆல் சற்று பெரியது. 2 மிமீ) ஒரு தடையற்ற இறுக்கமான புறணி உருவாக்க. அழுத்தத்தை அகற்றுவதற்காக, இது உலையில் வைக்கப்பட்டு 180oC க்கு நிலையான வெப்பநிலை சிகிச்சைக்காக வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் 180oC க்குக் கீழே உள்ள வெப்பநிலையில் இதைப் பயன்படுத்தலாம். அதே நேரத்தில், குழாயின் தண்டு தள்ள (கசக்கி)

காயம் குழாயை விட இழுவிசை வலிமை சிறந்தது. குழாய் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை அழுத்தங்களுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.

PTFE புறணி மற்றும் ரப்பர் புறணி இடையே வேறுபாடு

லைட்டிங் டெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீன் ஃவுளூரின் அரிப்பு எதிர்ப்பு, உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, வலுவான அமிலம் மற்றும் கார எதிர்ப்பு, சிறந்த ஒட்டுதல், நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் வலுவான ஊடுருவல் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது. முழு தெளித்தல் டெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீன் ஒரு உயர் தொழில்நுட்ப வேலை, அதன் செயல்முறை பாய்ச்சல்கள் என்ன? 1. தெளிப்பதற்கு முன், மேற்பரப்பு மணல் வெட்டப்பட்ட மற்றும் கடினமானதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் சிறப்பு ப்ரைமரின் ஒரு அடுக்கு தெளிக்கப்படுகிறது. 2. பின்னர் ஃப்ளோரோபிளாஸ்டிக் தூள் உயர் மின்னழுத்த மின்காந்த சாதனங்களால் சார்ஜ் செய்யப்படுகிறது, மேலும் மின்சார புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் சமமாக உறிஞ்சப்படுகிறது. 3. அதிக வெப்பநிலை பேக்கிங்கிற்குப் பிறகு, கிளிங்கர் துகள்கள் அடர்த்தியான பாதுகாப்பு அடுக்காக உருகும், இது பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் உறுதியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது. உதாரணமாக, 1 மிமீ தடிமன் கொண்ட பூச்சு படத்தையும் 5-6 முறை மீண்டும் மீண்டும் தெளிக்க வேண்டும். பொதுவாக, அதிகபட்ச தடிமன் 2 மி.மீ வரை தெளிக்கப்படலாம். PTFE புறணி தற்போது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் தொழில்நுட்பமாகும். இது ஃவுளூரின் அரிப்பு எதிர்ப்பு, அதிக தூய்மை, தூய்மை, ஒட்டும் தன்மை, ஈரப்படுத்தாதது, சுய உயவு, உடைகள் எதிர்ப்பு, உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, காப்பு போன்றவற்றை முழுமையாகப் பயன்படுத்துகிறது, அதன் மின்னழுத்தம் மற்றும் மின்னோட்டம் தொடர்ந்து சரிசெய்யப்படுகின்றன பூச்சு விளைவை அடைய சிறந்த நிலை. ரப்பர் புறணி ரப்பர் புறணி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. பாதுகாப்பு நோக்கத்திற்காக உலோக மேட்ரிக்ஸிலிருந்து அரிக்கும் ஊடகத்தை பிரிக்க உலோக மேற்பரப்பில் பதப்படுத்தப்பட்ட ரப்பர் தகட்டை பிசின் மூலம் ஒட்ட வேண்டும். இயற்கை ரப்பர் மற்றும் செயற்கை ரப்பர் ஆகியவை புறணிக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ரசாயன உபகரணங்கள் புறணி பயன்படுத்தப்படும் ரப்பரில் பெரும்பாலானவை இயற்கை ரப்பர் ஆகும். இயற்கை ரப்பரின் முக்கிய கூறு ஐசோபிரீனின் சிஸ் பாலிமர் ஆகும், இது கந்தகத்தை சேர்ப்பதன் மூலம் வல்கனைஸ் செய்யப்படுகிறது. வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட ரப்பர் சில வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திர வலிமையைக் கொண்டுள்ளது. இதை மென்மையான ரப்பர், அரை கடின ரப்பர் மற்றும் கடினமான ரப்பர் என மூன்று வகைகளாக பிரிக்கலாம். கடின ரப்பர் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு, வயதான எதிர்ப்பு மற்றும் உலோகத்துடன் வலுவான பிணைப்பு வலிமையைக் கொண்டுள்ளது. மென்மையான ரப்பர் நல்ல குளிர் எதிர்ப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் ஒரு குறிப்பிட்ட நெகிழ்ச்சித்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது; அரை கடின ரப்பர் இரண்டு இடையே உள்ளது. வலுவான ஆக்ஸிஜனேற்றிகள் மற்றும் சில கரைப்பான்களுக்கு கூடுதலாக, கடின ரப்பர் பெரும்பாலான கனிம அமிலங்கள், கரிம அமிலங்கள், காரங்கள், உப்புகள் மற்றும் ஆல்கஹால்களின் அரிப்பை எதிர்க்கும். எனவே, கடினமான ரப்பர் புறணி முக்கிய அல்லாத உலோக எதிர்ப்பு அரிப்பு பொருளாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட ரப்பரை முன் வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட ரப்பர், சாதாரண அழுத்தம் சூடான நீர் வல்கனைஸ் ரப்பர் மற்றும் இயற்கை வல்கனைஸ் ரப்பர் என பிரிக்கலாம். முன் வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட ரப்பர் பெரிய ஊறுகாய் கருவிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.