Son yıllarda politetrafloroetilen (Teflon), elektrik enerjisi ve petrokimya endüstrisi için bir tür kirlenme önleyici ve kirlenme önleyici üründür. Ancak, aşağıdaki sorunlara özellikle dikkat edilmelidir. PTFE kaplı hortum hat kaynaklıdır, aksi takdirde PTFE kaplı boru hattının hizmet ömrü ve güvenliği etkilenecektir. 1. Montaj fikstürünü temizlerken, ana metale zarar vermek kesinlikle yasaktır. Kaynak sırasında ana metale ark çarpması yasaktır. 2. Köşe kaynağının köşe kısmında köşe kaynağının yüksekliği 5 mm'den fazla, çıkıntı açısı 3 mm'den büyük veya eşit ve iç açı 10 mm'den büyük veya eşit olacaktır. 3. PTFE kaplı borunun kabuğunu kaynaklarken, çift taraflı alın kaynağının kaynak yöntemini benimsemek daha iyidir. Bu, çalışanlarımızın teknik seviyesini gerektirir, kaynak düz (pürüzsüz veya pürüzsüz geçiş) olmalı, gözenekli olmamalı, kaynak dikişi ve cüruf katılma olgusu olmamalı ve kaynak yüksekliği 2 mm'den fazla olmamalıdır. Kaynak yapıldıktan sonra, kaynağın neden olduğu sıçrama tamamen giderilecektir. 4. PTFE kaplı borunun kaynağında sürekli kaynak benimsenmelidir ve kaynak dikişinde çatlaklar veya sürekli alttan kesme olmamalıdır.

Politetrafloroetilen (PTFE), politetrafloroetilenin yaygın olarak kullanılan isimlerinden biridir. PTFE hortum paslanmaz çelik hortumda kullanılır, bu nedenle hortumun kullanım ömrü, paslanmaz çelikle sarılmış kauçuk hortum veya kauçuk hortumdan çok daha uzundur. Kauçuk ürünlere göre birçok avantajı vardır.

Sınıf I: PTFE kaplı düz boru ve boru bağlantı parçaları

Genellikle gevşek astar boru olarak bilinir. Bu işlemde çubuğu çevirmek için PTFE kullanılır. Normal basınçlı ve pozitif basınçlı taşıma boru hattı (üç atık arıtma boru hattı vb.) İçin uygundur ve yüklü boru hattı için (pompa girişi ve çıkışı ve negatif basınç üretebilen boru hattı gibi) kullanılmamalıdır. damla veya ani soğutma ile).

Çap özellikleri: dn25-500mm

Servis sıcaklığı: - 40-180oc

Servis basıncı: 1.6Mpa

Sınıf II: PTFE sıkı astarlı düz boru ve boru bağlantı parçaları

Yaygın olarak çelik telle sarılmış sıkı kaplama borusu olarak bilinir.

Üretim süreci: önce, kalıp üzerine birkaç kat PTFE film sarılır, ardından çelik tel (Ø 0,5-1 mm) PTFE film üzerine spiral olarak sarılır ve ardından çeliğin dışına birkaç katman PTFE ince film sarılır tel ve son olarak şekillendirmek için fırına sarılır. Bu işlemle yapılan PTFE kaplı borunun iç cidarı düz, dış cidarı ise çelik telin hacmi ve elastik kuvvetinden dolayı spiral olukludur.

PTFE kaplı borunun dış duvarı ile çelik borunun iç duvarı arasındaki boşluk reçine ile doldurulur (artık hava olmadan). Dolgu reçinesi, çelik boruya sıkıca yapıştırılabilir. Aynı zamanda spiral PTFE astarın dış duvarına sıkıca sarılabilir. Dolgulu reçinenin kürlenmesinden sonra, astarın dış duvar dalgalanmasıyla tıkanan spiral dalgalanma oluşur. Bu yapı, somun ve cıvata kombinasyonuna benzer. Bir yandan, PTFE astarın termal genleşmesini ve soğuk büzülmesini etkili bir şekilde sınırlayabilir ve telafi edebilir; Öte yandan çelik tel sertliği, PTFE astarın negatif basınç direncini önemli ölçüde artırabilir.

Çap özellikleri: dn25-200 mm

Çalışma sıcaklığı: - 50-180oc

Çalışma basıncı: 0.5-1.6mpa

Üçüncü tip: Düz boru ile sıkıca kaplanmış PTFE itme (sıkma) borusu

Yaygın olarak itme (sıkma) astarlı düz boru olarak bilinen bu boru, 1990'lı yıllarda gelişmiş ülkelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Üretim süreci: ilk olarak, ithal edilen PTFE tozu boruyu itmek (ekstrüde etmek) için kullanılır ve ardından dikişsiz çelik boruya zorlanır (astarın dış çapı, çelik borunun iç çapından biraz daha büyüktür 1.5- 2mm) dikişsiz sıkı bir astar oluşturmak için. Basıncı gidermek için fırın içerisine konulur ve 180oC'nin altındaki sıcaklıklarda kullanılabilmesi için sabit sıcaklıkta işlem için 180oC'ye kadar ısıtılır. Aynı zamanda borunun milini itin (sıkıştırın)

Gerilme mukavemeti, açık bir şekilde yara tüpününkinden daha iyidir. Boru hattı, pozitif ve negatif basınca karşı ideal dirence sahiptir.

PTFE astar ile kauçuk astar arasındaki fark

Astar tetrafloroetilen, florun korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci, güçlü asit ve alkali direnci, mükemmel yapışma, uzun hizmet ömrü ve güçlü penetrasyon direncinden yararlanılır. Tüm püskürtme tetrafloroetilen yüksek teknoloji ürünü bir çalışmadır, proses akışları nelerdir? 1. Püskürtmeden önce yüzeyin kumlanıp pürüzlendirilmesi ve bir kat özel astar püskürtülmesi gerekir. 2. Daha sonra floroplastik toz, yüksek voltajlı elektrostatik ekipmanla yüklenir ve elektrik alanın etkisi altında iş parçasının yüzeyine eşit şekilde adsorbe edilir. 3. Yüksek sıcaklıkta pişirmeden sonra, klinker parçacıkları iş parçasının yüzeyine sıkıca tutturulmuş yoğun bir koruyucu katman halinde eriyecektir. Örneğin, 1 mm kalınlığındaki bir kaplama filminin de tekrar tekrar 5-6 kez püskürtülmesi ve fırınlanması gerekir. Genellikle maksimum kalınlık 2 mm'ye kadar püskürtülebilir. PTFE astar günümüzde yaygın olarak kullanılan bir teknolojidir. İnşaat sürecinde florinin korozyon direnci, yüksek saflığı, temizliği, yapışmaması, ıslanmaması, kendi kendine yağlanması, aşınma direnci, yüksek ve düşük sıcaklık direnci, izolasyon vb. Özelliklerinden tam olarak yararlanır, voltajı ve akımı sürekli olarak ayarlanır. kaplama etkisini elde etmek için ideal durum. Kauçuk astar, kauçuk astar olarak da adlandırılır. Korozif ortamı koruma amacıyla metal matristen ayırmak için işlenmiş kauçuk plakayı metal yüzeye yapıştırıcı ile yapıştırmaktır. Astar için doğal kauçuk ve sentetik kauçuk kullanılmıştır. Kimyasal ekipman astarında kullanılan kauçuğun çoğu doğal kauçuktur. Doğal kauçuğun ana bileşeni, sülfür eklenerek vulkanize edilen cis izopren polimerdir. Vulkanize kauçuğun belirli bir ısı direnci ve mekanik mukavemeti vardır. Yumuşak kauçuk, yarı sert kauçuk ve sert kauçuk olarak üç türe ayrılabilir. Sert kauçuğun iyi korozyon direnci, yaşlanma direnci ve metal ile güçlü yapışma gücü vardır. Yumuşak kauçuğun soğuk direnci, ısı direnci ve darbe direnci iyidir ve belirli bir esnekliği vardır; yarı sert kauçuk iki arasındadır. Güçlü oksitleyiciler ve bazı çözücülere ek olarak, sert kauçuk çoğu inorganik asit, organik asit, alkaliler, tuzlar ve alkollerin korozyonuna karşı direnç gösterebilir. Bu nedenle, sert kauçuk kaplama ana metalik olmayan korozyon önleyici malzeme olarak kullanılır. Vulkanize kauçuk, ön vulkanize kauçuk, normal basınçlı sıcak su vulkanize kauçuk ve doğal vulkanize kauçuk olarak ikiye ayrılabilir. Ön vulkanize kauçuk, büyük asitleme ekipmanlarında kullanılır.