Son illərdə poletetrafloroetilen (Teflon) elektrik enerjisi və neft-kimya sənayesi üçün bir növ çirklənməyə və çirklənməyə qarşı mübarizə aparan məhsullardır. Bununla birlikdə aşağıdakı problemlərə xüsusi diqqət yetirilməlidir PTFE astarlıdır şlanq xətt qaynaqlanır, əks halda PTFE astarlı boru kəmərinin istismar müddəti və təhlükəsizliyi təsir edəcəkdir. 1. Montaj qurğusunu təmizləyərkən, əsas metalın zədələnməsi qəti qadağandır. Qaynaq zamanı əsas metal üzərində yay vurmaq qadağandır. 2. Fileto qaynağının fileto hissəsində filet qaynağının hündürlüyü 5mm-dən, proyeksiya bucağı 3mm-dən və ya daxili bucaq 10mm-dən çox və ya bərabər olmalıdır. 3. PTFE astarlı borunun qabığını qaynaq edərkən, iki tərəfli kötük qaynağının qaynaq metodunu qəbul etmək daha yaxşıdır. Bu işçilərimizin texniki səviyyəsini tələb edir, qaynaq düz olmalıdır (hamar və ya hamar keçid), məsamələr, qaynaq tikişi və şlak daxiletmə fenomeni olmamalıdır və qaynağın hündürlüyü 2 mm-dən çox olmamalıdır. Qaynaqdan sonra qaynaqdan qaynaqlanan sıçrayış tamamilə aradan qaldırılır. 4. PTFE astarlı borunun qaynağında fasiləsiz qaynaq qəbul edilməlidir və qaynaq tikişində çatlamamış və fasiləsiz bir kəsik olmamalıdır.

Polytetrafluoroethylene (PTFE), polytetrafluoroethylenin ən çox istifadə olunan adlarından biridir. PTFE hortumu paslanmayan polad hortumda istifadə olunur, buna görə də hortumun xidmət müddəti paslanmayan poladdan bükülmüş rezin hortumdan və ya rezin hortumdan xeyli uzundur. Kauçuk məhsullara nisbətən bir çox üstünlüklərə malikdir.

Sınıf I: PTFE astarlı düz boru və boru armaturları

Ümumiyyətlə boş astar borusu kimi tanınır. Bu müddətdə çubuğu çevirmək üçün PTFE istifadə olunur. Normal təzyiq və müsbət təzyiqli nəqliyyat kəməri üçün (üç tullantı təmizləyici boru kəməri və s.) Uyğundur və yüklü boru kəməri üçün (nasosun giriş və çıxışı və mənfi təzyiq yarada biləcək boru kəməri kimi) istifadə edilməməlidir. damla və ya ani soyutma ilə).

Çap spesifikasiyası: dn25-500mm

Xidmət istiliyi: - 40-180 oc

Xidmət təzyiqi: 1.6Mpa

Sınıf II: PTFE sıx astarlı düz boru və boru armaturları

Ümumiyyətlə polad tellə bükülmüş sıx astarlı boru kimi tanınır.

İstehsal prosesi: əvvəlcə qəlibə bir neçə qat PTFE filmi sarılır, sonra polad məftil (Ø 0.5-1mm) spiral olaraq PTFE filmə sarılır və daha sonra bir neçə təbəqə PTFE nazik film poladın xaricinə sarılır. tel və nəhayət formalaşdırmaq üçün sobaya bükülmüşdür. Bu proseslə hazırlanan PTFE astarlı borunun daxili divarı hamar, polad telin həcmi və elastik qüvvəsi səbəbindən xarici divar spiral olukludur.

PTFE astarlı borunun xarici divarı ilə polad borunun daxili divarı arasındakı boşluq qatranla doldurulur (qalıq hava olmadan). Doldurma qatranı polad boruya möhkəm yapışdırıla bilər. Eyni zamanda, spiral PTFE astarının xarici divarına sıx şəkildə bükülə bilər. Doldurulmuş qatranın qurtulmasından sonra astarın xarici divar dalğalanması ilə örtülmüş spiral dalğalanma əmələ gəlir. Bu quruluş qoz-fındıq birləşməsinə bənzəyir. Bir tərəfdən, PTFE astarının istilik genişlənməsini və soyuq büzülməsini effektiv şəkildə məhdudlaşdıra və kompensasiya edə bilər; digər tərəfdən, polad tel sərtliyi PTFE astarının mənfi təzyiq müqavimətini əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər.

Çap spesifikasiyası: dn25-200 mm

İşləmə temperaturu: - 50-180 oc

İş təzyiqi: 0.5-1.6mpa

Üçüncü tip: PTFE düz boru ilə sıx bir şəkildə düzülmüş (sıxmaq) boru

Ümumiyyətlə itələmə (sıxma) astarlı düz boru kimi tanınan, inkişaf etmiş ölkələrdə 1990-cı illərdə geniş yayılmışdır.

İstehsal prosesi: əvvəlcə idxal olunan PTFE tozu borunu itələmək (çıxarmaq) üçün istifadə olunur və sonra dikişsiz polad boruya məcbur edilir (astarın xarici diametri polad borunun daxili diametrindən 1,5- ilə bir qədər böyükdür Dikişsiz bir sıx astar yaratmaq üçün. Təzyiqi aradan qaldırmaq üçün ocağa qoyulur və davamlı istilik müalicəsi üçün 180oC-yə qədər qızdırılır, beləliklə 180oC-dən aşağı temperaturda istifadə oluna bilər. Eyni zamanda, borunun milini itələyin (sıxın)

Dartma gücü açıq şəkildə yara borusundan daha yaxşıdır. Boru kəməri müsbət və mənfi təzyiqə ideal müqavimət göstərir.

PTFE astarla rezin astar arasındakı fərq

Astar tetrafloroetilen florun korroziyaya davamlılığı, yüksək temperatur müqaviməti, güclü turşu və qələvi müqaviməti, mükəmməl yapışma, uzun ömür və güclü nüfuz müqavimətindən istifadə olunur. Bütün çiləmə üsulu tetrafloroetilen yüksək texnologiyalı bir işdir, onun prosesi necədir? 1. Püskürtmədən əvvəl səthin qumla işlənməsi və kobudlaşdırılması lazımdır və xüsusi bir astar təbəqəsi püskürür. 2. Sonra floroplastik toz yüksək gərginlikli elektrostatik avadanlıqla doldurulur və iş sahəsinin səthində elektrik sahəsinin təsiriylə bərabər şəkildə adsorbsiyalanır. 3. Yüksək temperaturda bişirildikdən sonra klinker hissəciklər iş parçasının səthinə möhkəm yapışan sıx bir qoruyucu təbəqə halında əridiləcəkdir. Məsələn, 1 mm qalınlığında bir örtük filminin də 5-6 dəfə dəfələrlə püskürtülməsi və bişirilməsi lazımdır. Ümumiyyətlə, maksimum qalınlığı 2 mm-ə qədər püskürtmək olar. PTFE astar hazırda geniş istifadə olunan bir texnologiyadır. İnşaat prosesində florun korroziyaya davamlılığı, yüksək saflığı, təmizliyi, yapışmaması, islanmaması, öz-özünə yağlaması, aşınma müqaviməti, yüksək və aşağı temperatur müqaviməti, izolyasiya və s.dən tam istifadə edir, gərginliyi və cərəyanı davamlı olaraq tənzimlənir. örtük effektinə nail olmaq üçün ideal vəziyyət. Kauçuk astar rezin astar adlanır. İşlənmiş kauçuk lövhəni qoruma məqsədi ilə aşındırıcı mühiti metal matrisi ilə ayırmaq üçün metal səthə yapışdırıcı ilə yapışdırmaqdır. Astar üçün təbii kauçuk və sintetik kauçuk istifadə olunur. Kimyəvi avadanlıqların üzlənməsində istifadə olunan kauçukun çox hissəsi təbii kauçukdur. Təbii kauçukun əsas komponenti kükürd əlavə edilərək vulkanizə edilmiş izoprenin cis polimeridir. Vulkanizə edilmiş kauçuk müəyyən bir istilik müqavimətinə və mexaniki gücə malikdir. Yumşaq kauçuk, yarı sərt kauçuk və sərt kauçuk üç növə bölünə bilər. Sərt kauçuk yaxşı korroziya müqavimətinə, yaşlanma müqavimətinə və metalla möhkəm yapışma gücünə malikdir. Yumşaq kauçuk yaxşı soyuq müqavimətə, istilik müqavimətinə və zərbə müqavimətinə malikdir və müəyyən bir elastikliyə malikdir; yarı sərt kauçuk ikisi arasındadır. Güclü oksidləşdirici və bəzi həlledicilərə əlavə olaraq, sərt kauçuk əksər qeyri-üzvi turşuların, üzvi turşuların, qələvilərin, duzların və spirtlərin korroziyasına qarşı dura bilər. Bu səbəbdən, sərt kauçuk astar, əsas metal olmayan korroziyaya qarşı material olaraq istifadə olunur. Vulkanizə edilmiş kauçuk əvvəlcədən vulkanlaşmış kauçuk, normal təzyiqli isti su vulkanizasiya edilmiş kauçuk və təbii vulkanizasiya edilmiş kauçuka bölünə bilər. Əvvəlcədən vulkanizə olunmuş kauçuk böyük duzlama avadanlıqlarında istifadə olunur.