OEM ખરીદદારો માટે, મુખ્ય પ્રશ્ન ફક્ત "શું આ PTFE છે?" હોવો જોઈએ નહીં, પરંતુ:

કયા કાચા માલનો ઉપયોગ થઈ રહ્યો છે, તેનું નિયંત્રણ કેવી રીતે કરવામાં આવે છે, અને શું સપ્લાયર ઉત્પાદન બેચ વચ્ચે સમાન સામગ્રીનું ધોરણ જાળવી શકે છે?

 

પીટીએફઇ ટ્યુબ ઉત્પાદકનું મૂલ્યાંકન કેવી રીતે કરવું

PTFE ટ્યુબ સપ્લાયર ઓનલાઈન શોધવું સરળ છે. તે સપ્લાયર લાંબા ગાળાના 3D પ્રિન્ટર ઉત્પાદનને સમર્થન આપી શકે છે કે કેમ તે નક્કી કરવું વધુ મુશ્કેલ છે.

1. વાસ્તવિક ઉત્પાદન અનુભવનું મૂલ્યાંકન કરો

કંપની ખરેખર PTFE ટ્યુબિંગનું ઉત્પાદન કરે છે કે કેમ તે નક્કી કરીને શરૂઆત કરો.

ઉપયોગી પ્રશ્નોમાં શામેલ છે:

• · તમે કેટલા સમયથી PTFE ટ્યુબનું ઉત્પાદન કરો છો?
• તમે નિયમિતપણે કયા કદના PTFE ટ્યુબનું ઉત્પાદન કરો છો?
• · શું તમે ID અને OD સહિષ્ણુતાને નિયંત્રિત કરી શકો છો?
• · શું તમે કસ્ટમ સ્પષ્ટીકરણો બનાવી શકો છો?
• · કયા નિરીક્ષણ સાધનોનો ઉપયોગ થાય છે?
• · તમે ઉત્પાદન બેચને કેવી રીતે નિયંત્રિત કરો છો?

કંપનીએ કેટલા વર્ષોથી ઉત્પાદનોની નિકાસ કરી છે તે પૂછવા કરતાં આ વધુ અર્થપૂર્ણ છે.

બેસ્ટફ્લોનકરતાં વધુ છેPTFE ઉત્પાદનનો 20 વર્ષનો અનુભવ, અમને પ્રમાણભૂત ટ્યુબિંગ અને કસ્ટમ OEM જરૂરિયાતો બંનેને સમર્થન આપવાની મંજૂરી આપે છે.

2. ઉત્પાદન ક્ષમતા તપાસો

જ્યારે 3D પ્રિન્ટર વિકાસથી મોટા પાયે ઉત્પાદન તરફ આગળ વધે છે ત્યારે ક્ષમતા મહત્વની હોય છે.

સપ્લાયર પ્રોટોટાઇપિંગ માટે થોડાક સો મીટર સફળતાપૂર્વક ઉત્પાદન કરી શકે છે પરંતુ જ્યારે માસિક માંગમાં નોંધપાત્ર વધારો થાય છે ત્યારે તેને મુશ્કેલી પડે છે.

ખરીદદારોએ મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ:

• · એક્સટ્રુઝન લાઇનની સંખ્યા અને પ્રકાર
• · માનક અને કસ્ટમ કદ ક્ષમતાઓ
• · માસિક અથવા વાર્ષિક ક્ષમતા
• · ઉત્પાદન લીડ સમય
• · પુનરાવર્તિત ઓર્ડરને હેન્ડલ કરવાની ક્ષમતા
• · ભવિષ્યની માંગ માટે માપનીયતા

બેસ્ટફ્લોનઆશરે ઉત્પાદન સુવિધા ચલાવે છે૧૦,૦૦૦ ચોરસ મીટરવાર્ષિક ઉત્પાદન ક્ષમતા લગભગ પહોંચી રહી છે૩૦ મિલિયન મીટરતેના ટ્યુબિંગ ઉત્પાદનમાં.

 

વધતી જતી 3D પ્રિન્ટર બ્રાન્ડ્સ માટે, સ્કેલેબલ સપ્લાય ઉત્પાદન પહેલાથી જ મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં પ્રવેશ્યા પછી બીજા ટ્યુબ ઉત્પાદકને ફરીથી લાયક બનાવવાનું જોખમ ઘટાડી શકે છે.

૩. ગુણવત્તા-નિયંત્રણ પ્રક્રિયાની સમીક્ષા કરો

એક વિશ્વસનીય સપ્લાયરે ફક્ત અંતિમ દ્રશ્ય નિરીક્ષણ પર આધાર રાખવાને બદલે સમગ્ર ઉત્પાદન દરમિયાન ગુણવત્તા-નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓ હોવી જોઈએ.

લાક્ષણિક પ્રક્રિયામાં શામેલ હોઈ શકે છે:

કાચા માલનું નિરીક્ષણ → એક્સટ્રુઝન → પરિમાણીય નિરીક્ષણ → સપાટી નિરીક્ષણ → પ્રદર્શન પરીક્ષણ → અંતિમ નિરીક્ષણ → પેકેજિંગ → શિપમેન્ટ

3D પ્રિન્ટર ટ્યુબિંગ માટે, પરિમાણીય નિરીક્ષણ ખાસ ધ્યાન આપવાને પાત્ર છે.

ખરીદદારોએ પૂછવું જોઈએ:

• · ID અને OD કેટલી વાર માપવામાં આવે છે?
• · શું ઉત્પાદન દરમિયાન સહિષ્ણુતા ચકાસવામાં આવે છે?
• · શું નિરીક્ષણ રેકોર્ડ રાખવામાં આવે છે?
• · બિન-અનુરૂપ ઉત્પાદનોને કેવી રીતે હેન્ડલ કરવામાં આવે છે?

ધ્યેય ફક્ત સારી પહેલી શિપમેન્ટ મેળવવાનો નથી, પરંતુ આગામી શિપમેન્ટ અને તે પછીના શિપમેન્ટમાં સમાન લાક્ષણિકતાઓવાળા ટ્યુબિંગ મેળવવાનો છે.

4. પ્રમાણપત્રો અને ટ્રેસેબિલિટીની સમીક્ષા કરો

પ્રમાણપત્રો OEM ખરીદદારોને એ મૂલ્યાંકન કરવામાં મદદ કરી શકે છે કે સપ્લાયરે ઉત્પાદન અને ગુણવત્તા-વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીઓ સ્થાપિત કરી છે કે નહીં.

પ્રોજેક્ટ અને બજારના આધારે, ખરીદદારો નીચેના દસ્તાવેજો અથવા સિસ્ટમો વિશે પૂછી શકે છે:

• · આઇએસઓ 9001
• · આઇએટીએફ ૧૬૯૪૯
• · FDA-સંબંધિત સામગ્રી જરૂરિયાતો
• · RoHS
• · SGS પરીક્ષણ

દરેક 3D પ્રિન્ટર પ્રોજેક્ટને ઉપર સૂચિબદ્ધ દરેક પ્રમાણપત્રની જરૂર હોતી નથી. સંબંધિત આવશ્યકતાઓ એપ્લિકેશન અને ગંતવ્ય બજાર દ્વારા નક્કી થવી જોઈએ.

મહત્વપૂર્ણ મુદ્દો એ છે કે શું ઉત્પાદક યોગ્ય દસ્તાવેજો પૂરા પાડી શકે છે અને જરૂર પડે ત્યારે સામગ્રી અને ઉત્પાદન ટ્રેસેબિલિટી જાળવી શકે છે.

 

નમૂનાઓ અને પરીક્ષણ: જથ્થાબંધ ઓર્ડર આપતા પહેલા તમારે શું તપાસવું જોઈએ?

સુંદર દેખાતો નમૂનો વિશ્વસનીય કામગીરી અથવા સતત મોટા પાયે ઉત્પાદનની ગેરંટી આપતો નથી. PTFE ટ્યુબ સપ્લાયરને મંજૂરી આપતા પહેલા, વાસ્તવિક પ્રિન્ટર એપ્લિકેશનની નજીકની પરિસ્થિતિઓમાં નમૂનાઓનું પરીક્ષણ કરો.

પગલું 1: પરિમાણીય નિરીક્ષણ

ID, OD, દિવાલની જાડાઈ, ગોળાકારતા અને પરિમાણીય સુસંગતતાને અનેક બિંદુઓ પર માપો. એક જ ટુકડા પર આધાર રાખવાને બદલે બહુવિધ નમૂનાઓની તુલના કરો.

પગલું 2: ફિલામેન્ટ ફીડિંગ ટેસ્ટ

પ્રિન્ટર માટે બનાવાયેલ વાસ્તવિક ફિલામેન્ટ કદ અને સામગ્રીનો ઉપયોગ કરો.

ટ્યુબની સંપૂર્ણ લંબાઈમાંથી ફિલામેન્ટ ખવડાવવું અને અવલોકન કરવું કે હલનચલન સરળ રહે છે કે નહીં.

૧.૭૫ મીમી પ્રિન્ટર માટે, પરીક્ષણમાં આદર્શ રીતે સમાન ફિલામેન્ટ બ્રાન્ડ્સ અથવા સામાન્ય કામગીરી દરમિયાન અપેક્ષિત સહિષ્ણુતા શ્રેણીઓ શામેલ હોવી જોઈએ.

પગલું3: ટેસ્ટ બેન્ડિંગ અને વારંવાર ફીડિંગ

વાસ્તવિક અથવા અપેક્ષિત બેન્ડિંગ પાથનો ઉપયોગ કરીને ટ્યુબ ઇન્સ્ટોલ કરો અને વધેલા ફીડિંગ પ્રતિકાર માટે તપાસો. બોડેન અને AMS સિસ્ટમ્સ માટે, પુનરાવર્તિતલોડ → ફીડ → પાછું ખેંચો → ફરીથી લોડ કરોલાંબા ગાળાના ઓપરેશન દરમિયાન સંભવિત સમસ્યાઓ ઓળખવામાં ચક્ર મદદ કરી શકે છે.

પગલું 4: ફ્લેક્સિબલ ફિલામેન્ટ્સનું પરીક્ષણ કરો

જો પ્રિન્ટર TPU અથવા અન્ય લવચીક ફિલામેન્ટ્સને સપોર્ટ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું હોય, તો તેનું અલગથી પરીક્ષણ કરો.

લવચીક ફિલામેન્ટ PLA જેવા કઠોર પદાર્થો કરતાં સંકોચન અને બકલિંગ માટે ઓછું પ્રતિરોધક હોય છે, તેથી વધુ પડતું આંતરિક ક્લિયરન્સ, નબળી પાથ ડિઝાઇન અથવા વધેલા ઘર્ષણ વધુ નોંધપાત્ર બની શકે છે.

પગલું5: પાઇલટ બેચને માન્ય કરો

એકવાર નમૂનાઓ પરીક્ષણમાં પાસ થઈ જાય, પછી મોટા પાયે ઉત્પાદન શરૂ કરતા પહેલા બેચ સુસંગતતા ચકાસવા માટે એક નાનો પાયલોટ ઓર્ડર આપો.

વ્યવહારુ લાયકાત પ્રક્રિયા છે:

નમૂના → પરિમાણીય તપાસ → પ્રિન્ટર પરીક્ષણ → પાઇલટ બેચ → મોટા પાયે ઉત્પાદન

ધ્યેય સરળ છે: ખાતરી કરો કે સપ્લાયર ઉત્પાદન સ્તરે મંજૂર નમૂનાની ગુણવત્તાનું સતત પુનઃઉત્પાદન કરી શકે છે.

 

3D પ્રિન્ટર ઉત્પાદકો માટે કસ્ટમાઇઝેશન વિકલ્પો

સ્ટાન્ડર્ડ ટ્યુબિંગ ઘણા પ્રિન્ટરો માટે કામ કરે છે, પરંતુ OEM પ્રોજેક્ટ્સને ઘણીવાર ચોક્કસ ફિલામેન્ટ પાથની આસપાસ ડિઝાઇન કરેલા સ્પષ્ટીકરણોની જરૂર પડે છે.

PTFE ઉત્પાદક કસ્ટમાઇઝેશનને સમર્થન આપી શકે છે જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

• · કસ્ટમ ID અને OD
• · કડક પરિમાણીય સહિષ્ણુતા
• · કસ્ટમ દિવાલ જાડાઈ
• · વિવિધ ટ્યુબ રંગો
• · કાપ-થી-લંબાઈની નળીઓ
• · રોલ પેકેજિંગ
• · કસ્ટમ પેકેજિંગ
• · OEM લેબલિંગ
• · ઉત્પાદન માર્કિંગ
• · પ્રોટોટાઇપ અને પ્રી-પ્રોડક્શન નમૂનાઓ

આનાથી એન્જિનિયરો પ્રિન્ટરને બહારની ટ્યુબની આસપાસ ફરીથી ડિઝાઇન કરવાને બદલે પ્રિન્ટરની આસપાસ ટ્યુબિંગ સ્પષ્ટ કરી શકે છે.

બોડેન એક્સટ્રુડર્સ, ડાયરેક્ટ-ડ્રાઇવ ફિલામેન્ટ માર્ગદર્શિકાઓ, AMS સિસ્ટમ્સ અથવા ઔદ્યોગિક મશીનો વિકસાવતી ઉત્પાદકો માટે,બેસ્ટફ્લોનકસ્ટમાઇઝ્ડ આપી શકે છે3D પ્રિન્ટર માટે PTFE ટ્યુબચોક્કસ ID, OD, સહિષ્ણુતા, લંબાઈ, રંગ અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર.

 

OEM ખરીદદારો માટે PTFE ટ્યુબ સોર્સિંગ ચેકલિસ્ટ

બલ્ક ઓર્ડર આપતા પહેલા, નીચેની ચેકલિસ્ટનો ઉપયોગ કરો: