हाल के वर्षों में, polytetrafluoroethylene (Teflon) इलेक्ट्रिक पावर और पेट्रोकेमिकल उद्योग के लिए एक तरह का एंटी फाउलिंग और एंटी फाउलिंग उत्पाद है। हालाँकि, निम्न समस्याओं पर विशेष ध्यान देना चाहिए जब PTFE अटे पड़े नली लाइन को वेल्डेड किया जाता है, अन्यथा पीटीएफई लाइन लाइन की सेवा जीवन और सुरक्षा प्रभावित होगी। 1. विधानसभा स्थिरता को साफ करते समय, आधार धातु को नुकसान पहुंचाने के लिए कड़ाई से मना किया जाता है। वेल्डिंग के दौरान बेस मेटल पर चाप को मारना मना है। 2. पट्टिका वेल्ड के पट्टिका भाग में, पट्टिका वेल्ड की ऊंचाई 5 मिमी से अधिक होगी, प्रक्षेपण कोण 3 मिमी से अधिक या बराबर होगा, और आंतरिक कोण 10 मिमी से अधिक या इसके बराबर होगा। 3. जब पीटीएफई लाइन पाइप के खोल को वेल्डिंग करते हैं, तो दो तरफा बट वेल्डिंग की वेल्डिंग विधि को अपनाना बेहतर होता है। इसके लिए हमारे कार्यकर्ताओं के तकनीकी स्तर की आवश्यकता होती है, वेल्ड फ्लैट (चिकनी या चिकनी संक्रमण) होना चाहिए, कोई छिद्र नहीं, वेल्डिंग सीम और स्लैग समावेश घटना, और वेल्ड की ऊंचाई 2 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। वेल्डिंग के बाद, वेल्डिंग के कारण होने वाले स्पैटर को पूरी तरह से हटा दिया जाएगा। 4. सतत वेल्डिंग को PTFE लाइन किए गए पाइप के वेल्डिंग में अपनाया जाना चाहिए, और वेल्ड सीम में दरारें या निरंतर अंडरकट नहीं होना चाहिए।

Polytetrafluoroethylene (PTFE) आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले नामों में से एक है। PTFE नली का उपयोग स्टेनलेस स्टील की नली में किया जाता है, इसलिए नली की सेवा का जीवन स्टेनलेस स्टील में लिपटे रबर की नली या रबर की नली की तुलना में अधिक लंबा होता है। रबर उत्पादों पर इसके कई फायदे हैं।

कक्षा I: PTFE ने सीधे पाइप और पाइप फिटिंग को लाइन किया

आमतौर पर ढीले लाइनर पाइप के रूप में जाना जाता है। इस प्रक्रिया में, बार को चालू करने के लिए PTFE का उपयोग किया जाता है। यह सामान्य दबाव और सकारात्मक दबाव परिवहन पाइपलाइन (जैसे तीन अपशिष्ट उपचार पाइपलाइन, आदि) के लिए उपयुक्त है, और लोड के साथ पाइपलाइन के लिए उपयोग नहीं किया जाना चाहिए (जैसे कि इनलेट और पंप के आउटलेट और पाइपलाइन जो नकारात्मक दबाव पैदा कर सकते हैं) द्वारा ड्रॉप या अचानक ठंडा)।

व्यास विनिर्देश: dn25-500mm

सेवा तापमान: - 40-180oc

सेवा का दबाव: 1.6Mpa

कक्षा II: PTFE तंग सीधा पाइप और पाइप फिटिंग

इसे आमतौर पर स्टील के तार से लिपटी हुई लाइनिंग पाइप के रूप में जाना जाता है।

विनिर्माण प्रक्रिया: सबसे पहले, PTFE फिल्म की कई परतें मोल्ड पर घाव करती हैं, फिर स्टील वायर (-1 0.5-1 मिमी) सर्पिल रूप से PTFE फिल्म पर घाव करती है, और फिर PTFE पतली फिल्म की कई परतें स्टील के बाहर घाव होती हैं तार, और अंत में बनाने के लिए भट्ठी में लिपटे। इस प्रक्रिया द्वारा बनाई गई PTFE की पाइप लाइन की भीतरी दीवार चिकनी होती है, और बाहरी दीवार सर्पिल नालीदार होती है, जो स्टील वायर के आयतन और लोचदार बल के कारण होती है।

पीटीएफई लाइन पाइप की बाहरी दीवार और स्टील पाइप की आंतरिक दीवार के बीच की जगह राल (अवशिष्ट हवा के बिना) से भरी हुई है। भरने वाले राल को स्टील पाइप से कसकर बांधा जा सकता है। इसी समय, यह सर्पिल PTFE लाइनर की बाहरी दीवार पर कसकर लपेटा जा सकता है। भरे हुए राल के इलाज के बाद, सर्पिल तरंग का निर्माण होता है जो अस्तर की बाहरी दीवार की लहर के साथ होती है। यह संरचना अखरोट और बोल्ट के संयोजन के समान है। एक ओर, यह प्रभावी रूप से सीमित कर सकता है और PTFE अस्तर के थर्मल विस्तार और ठंड संकुचन की भरपाई कर सकता है; दूसरी ओर, स्टील वायर की कठोरता पीटीईई अस्तर के नकारात्मक दबाव प्रतिरोध में काफी सुधार कर सकती है।

व्यास विनिर्देश: dn25-200 मिमी

काम कर रहे तापमान: - 50-180oc

काम के दबाव: 0.5-1.6mpa

तीसरा प्रकार: पीटीएफई पुश (निचोड़) पाइप सीधे पाइप के साथ कसकर पंक्तिबद्ध

आमतौर पर पुश (निचोड़) को सीधे पाइप के रूप में जाना जाता है, इसे 1990 के दशक में विकसित देशों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

विनिर्माण प्रक्रिया: सबसे पहले, आयातित PTFE पाउडर का उपयोग पाइप को धकेलने (बाहर निकालने) के लिए किया जाता है, और फिर इसे सीमलेस स्टील पाइप में डाला जाता है (लाइनर का बाहरी व्यास स्टील पाइप के आंतरिक व्यास से 1.5 से थोड़ा बड़ा होता है) 2 मिमी) एक सहज तंग अस्तर बनाने के लिए। दबाव को खत्म करने के लिए, इसे भट्ठी में डाला जाता है और निरंतर तापमान उपचार के लिए 180oC तक गर्म किया जाता है, ताकि इसका उपयोग 180oC से नीचे के तापमान में किया जा सके। उसी समय, पाइप के शाफ्ट को धक्का (निचोड़ें)

घाव की ट्यूब की तुलना में तन्यता ताकत स्पष्ट रूप से बेहतर है। पाइपलाइन में सकारात्मक और नकारात्मक दबाव के लिए आदर्श प्रतिरोध है।

PTFE अस्तर और रबर अस्तर के बीच अंतर

अस्तर tetrafluoroethylene फ्लोरीन के संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, मजबूत एसिड और क्षार प्रतिरोध, उत्कृष्ट आसंजन, लंबे समय से सेवा जीवन और मजबूत पैठ प्रतिरोध का उपयोग किया जाता है। पूरे छिड़काव tetrafluoroethylene एक उच्च तकनीक का काम है, इसकी प्रक्रिया प्रवाह क्या हैं? 1. छिड़काव करने से पहले, सतह को सैंडब्लास्ट और खुरदरा होना चाहिए, और विशेष प्राइमर की एक परत का छिड़काव किया जाता है। 2. फिर फ़्लोरोप्लास्टिक पाउडर को उच्च-वोल्टेज इलेक्ट्रोस्टैटिक उपकरण द्वारा चार्ज किया जाता है, और विद्युत क्षेत्र की कार्रवाई के तहत वर्कपीस की सतह पर समान रूप से adsorbed किया जाता है। 3. उच्च तापमान बेकिंग के बाद, क्लिंकर कण एक घने सुरक्षात्मक परत में पिघल जाएगा, जो वर्कपीस की सतह से मजबूती से जुड़ा हुआ है। उदाहरण के लिए, 1 मिमी मोटी कोटिंग वाली फिल्म को भी 5-6 बार स्प्रे और बेक किया जाना चाहिए। आम तौर पर, अधिकतम मोटाई 2 मिमी तक छिड़काव किया जा सकता है। वर्तमान में PTFE अस्तर एक व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली तकनीक है। यह फ्लोरीन के संक्षारण प्रतिरोध, उच्च शुद्धता, सफाई, गैर चिपचिपाहट, गैर गीलापन, आत्म स्नेहन, पहनने के प्रतिरोध, निर्माण प्रक्रिया में उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध, इन्सुलेशन, आदि का पूर्ण उपयोग करता है, इसके वोल्टेज और वर्तमान को लगातार समायोजित किया जाता है। आदर्श राज्य कोटिंग प्रभाव को प्राप्त करने के लिए। रबर लाइनिंग को रबर लाइनिंग भी कहा जाता है। यह सुरक्षा के उद्देश्य के लिए धातु के मैट्रिक्स से संक्षारक माध्यम को अलग करने के लिए चिपकने वाली के साथ धातु की सतह पर संसाधित रबर प्लेट को छड़ी करना है। प्राकृतिक रबर और सिंथेटिक रबर का उपयोग अस्तर के लिए किया जाता है। रासायनिक उपकरणों के अस्तर में प्रयुक्त अधिकांश रबर प्राकृतिक रबड़ है। प्राकृतिक रबर का मुख्य घटक आइसोप्रीन का सीआईएस बहुलक है, जिसे सल्फर डालकर वल्केनाइज किया जाता है। वल्केनाइज्ड रबर में कुछ गर्मी प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति होती है। इसे सॉफ्ट रबर, सेमी-हार्ड रबर और हार्ड रबर तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है। हार्ड रबर में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, उम्र बढ़ने प्रतिरोध और धातु के साथ मजबूत संबंध शक्ति होती है। नरम रबर में अच्छा ठंड प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध होता है, और एक निश्चित लोच होता है; सेमी हार्ड रबर दो के बीच होता है। मजबूत ऑक्सीडेंट और कुछ सॉल्वैंट्स के अलावा, हार्ड रबर अधिकांश अकार्बनिक एसिड, कार्बनिक अम्ल, क्षार, लवण और अल्कोहल के क्षरण का विरोध कर सकता है। इसलिए, हार्ड रबर अस्तर का उपयोग मुख्य गैर-धातु विरोधी जंग सामग्री के रूप में किया जाता है। वल्केनाइज्ड रबर को पूर्व वल्केनाइज्ड रबर, सामान्य दबाव गर्म पानी वल्केनाइज्ड रबड़ और प्राकृतिक वल्केनाइज्ड रबड़ में विभाजित किया जा सकता है। प्री वल्केनाइज्ड रबर का उपयोग बड़े अचार के उपकरण में किया जाता है।