Por que se chama tubo de PTFE? Como é que recebeu esse nome?
O tubo de politetrafluoroetileno também é chamado detubo de PTFEO PTFE, comumente conhecido como "Rei do Plástico", é um polímero de alta massa molecular preparado pela polimerização do tetrafluoroetileno como monômero. De coloração branca cerosa e translúcida, possui excelente resistência ao calor e ao frio, podendo ser utilizado por longos períodos em temperaturas de -180 a 260 °C. Este material não contém pigmentos ou aditivos, apresenta resistência a ácidos, álcalis e diversos solventes orgânicos, sendo praticamente insolúvel em todos os solventes. Ao mesmo tempo, o PTFE possui alta resistência à temperatura e um coeficiente de atrito extremamente baixo, o que o torna ideal para lubrificação e como revestimento para facilitar a limpeza da camada interna de tubulações de água.
Método de produção:
A matéria-prima do tubo de PTFE é um pó que pode ser moldado por compressão ou extrusão.
Tipo de tubo:
1. Os tubos de furo liso são fabricados com resina de PTFE 100% virgem, sem pigmentos ou aditivos. São adequados para uso em tecnologia aeroespacial e de transporte, eletrônica, componentes e isolantes, fabricação química e farmacêutica, processamento de alimentos, ciências ambientais, amostragem de ar, dispositivos de transferência de fluidos e sistemas de tratamento de água. Estão disponíveis versões antiestáticas (em caixa de papelão) ou coloridas de todos os tubos.
2. Os tubos corrugados são fabricados com resina de PTFE 100% virgem, sem pigmentos ou aditivos. Apresentam excelente flexibilidade e resistência a dobras, proporcionando desempenho superior em aplicações que exigem raio de curvatura menor, maior capacidade de pressão ou resistência ao esmagamento. Os tubos corrugados podem ser fornecidos com flanges, conexões alargadas, conexões tipo cuff ou uma combinação de mais de uma dessas opções. Versões antiestáticas (carbono) de todos os tubos estão disponíveis.
3. Tubos capilares: As características de temperatura e resistência à corrosão dos tubos capilares têm sido amplamente utilizadas em indústrias que exigem alta resistência à corrosão, como a indústria química, decapagem, galvanoplastia, medicina, anodização e outras. Os tubos capilares apresentam principalmente excelente resistência à corrosão, boa resistência à incrustação, boa resistência ao envelhecimento, bom desempenho de transferência de calor, baixa resistência, tamanho reduzido, leveza e estrutura compacta.
Propriedades e estabilidade:
1. Alta resistência à temperatura, insolúvel em qualquer solvente. Suporta temperaturas de até 300 °C por um curto período e pode ser usado continuamente entre 240 °C e 260 °C, apresentando notável estabilidade térmica. Além de reagir com metais alcalinos fundidos, não é corroído por nenhuma substância, mesmo quando fervido em ácido fluorídrico, água régia, ácido sulfúrico fumegante ou hidróxido de sódio, permanecendo inalterado.
2. Resistência a baixas temperaturas, boa tenacidade mecânica a baixas temperaturas, mesmo que a temperatura caia para -196 ℃ sem fragilização, podendo manter 5% de alongamento.
3. Resistência à corrosão, inerte à maioria dos produtos químicos e solventes, resistente a ácidos e álcalis fortes, água e vários solventes orgânicos, podendo proteger as peças de qualquer tipo de corrosão química.
4. Antienvelhecimento: sob alta carga, possui a dupla vantagem de resistência ao desgaste e antiaderência. Apresenta a melhor vida útil contra o envelhecimento entre os plásticos.
5. Alta lubrificação, que corresponde ao menor coeficiente de atrito entre os materiais sólidos. O coeficiente de atrito varia quando a carga desliza, mas seu valor fica entre 0,05 e 0,15.
6. Antiaderente, que é aquele com a menor tensão superficial entre os materiais sólidos, e que não adere a nenhuma substância. Quase todas as substâncias não aderem a ele. Filmes muito finos também apresentam boas propriedades antiaderentes.
7. É branco, inodoro, insípido, atóxico e fisiologicamente inerte. Como vaso sanguíneo e órgão artificial implantado no corpo por longo período, não apresenta reações adversas.
8. Leve e altamente flexível. Pode reduzir significativamente o esforço do operador.
9. As vantagens abrangentes deste produto fazem com que sua vida útil seja muito maior do que a de outros tipos de mangueiras de vapor existentes. O uso prolongado dispensa a necessidade de substituição, reduzindo significativamente os custos operacionais e aumentando a eficiência. É econômico e prático.
Áreas de aplicação:
Utilizado na indústria elétrica
Nas indústrias aeroespacial, de aviação, eletrônica, de instrumentação, de informática e outras, como camada isolante de linhas de energia e sinal, materiais resistentes à corrosão e ao desgaste podem ser usados para fabricar filmes, placas tubulares, mancais, arruelas, válvulas, tubulações químicas, conexões de tubos, revestimentos de contêineres de equipamentos, etc.
Utilizado na área de eletrodomésticos.
Na indústria química, aeronáutica, de máquinas, etc., em substituição aos utensílios de vidro de quartzo, é utilizado em análises químicas de ultra-pureza e no armazenamento de diversos ácidos, álcalis e solventes orgânicos em setores como energia atômica, medicina, semicondutores e outros. Pode ser transformado em componentes elétricos de alto isolamento, revestimento de fios e cabos de alta frequência, utensílios químicos resistentes à corrosão, oleodutos de alta temperatura, órgãos artificiais, etc. Também pode ser utilizado como aditivo em plásticos, borracha, revestimentos, tintas, lubrificantes, graxas, etc.
Este produto é resistente a altas temperaturas e à corrosão.
Possui excelente isolamento elétrico, resistência ao envelhecimento, baixa absorção de água e excelente desempenho autolubrificante. É um pó lubrificante universal adequado para diversos meios e pode ser aplicado rapidamente para formar uma película seca, podendo ser usado como substituto para grafite, molibdênio e outros lubrificantes inorgânicos. É um agente desmoldante adequado para polímeros termoplásticos e termofixos com excelente capacidade de carga. É amplamente utilizado na indústria de elastômeros e borracha, além de possuir propriedades anticorrosivas.
Utilizado como carga para resina epóxi para melhorar a resistência ao desgaste, ao calor e à corrosão de adesivos epóxi.
Utilizado principalmente como aglutinante e enchimento para bolos em pó.
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Data da publicação: 15 de janeiro de 2021