Политетрафторэтен,Сокращенное название:ПТФЭ
Псевдоним: ПТФЭ, тетрафторэтилен, пластиковый король, F4.
Преимущества ПТФЭ
ПТФЭэто специальные инженерные пластмассы, в настоящее время представляющие собой устойчивые к коррозии материалы, известные как «пластмассовый король».Основными характеристиками являются устойчивость к высоким и низким температурам, коррозионная стойкость, высокая изоляция, стойкость к старению, самосмазка.
Он используется в аэрокосмической промышленности, электронике и электроприборах, химической промышленности, машинах и инструментах, пищевой и медицинской промышленности, насосах, клапанах и трубопроводах, автомобилях и кораблях, воздушных компрессорах и т. д. и стал незаменимым материалом для решения многих ключевых технологий в современных технологиях. промышленность.
Молекула ПТФЭ инертно защищает атомы F, защищая связь CC, а энергия связи CF особенно стабильна, молекулярную цепь трудно разрушить, это очень стабильная структура.Эта молекулярная структура также объясняет следующие превосходные свойства ПТФЭ.
Устойчивость к коррозии:Помимо расплавленных щелочных металлов и некоторых растворителей, таких как полностью алкановые углеводороды при температуре выше 300 градусов Цельсия, он устойчив к долгосрочной коррозии, вызываемой любыми другими химическими веществами.
Устойчивость к высоким и низким температурам: можно использовать длительное время при температуре -60+260℃.
Высокая смазка:наименьший коэффициент трения среди твердых материалов, с ним не может сравниться даже лед.
Неадгезия:наименьшее поверхностное натяжение среди твердых материалов, не прилипает ни к каким веществам.
Устойчивость к погодным условиям:Самый длительный срок старения среди пластиков.
Нетоксичность:материал может использоваться в качестве искусственных кровеносных сосудов, нетоксичен, не вызывает аллергии и других побочных реакций, для материалов пищевого и медицинского назначения.
Изоляционные свойства:пленки толщиной с газету достаточно, чтобы противостоять электричеству высокого напряжения 1500 В.
Кроме того, ПТФЭ также не поглощает влагу, негорюч и чрезвычайно устойчив к кислороду и ультрафиолетовому излучению.
Недостатки ПТФЭ
Хотя ПТФЭ имеет отличные комплексные характеристики, но имеет низкую механическую прочность, большой коэффициент линейного расширения, плохую износостойкость, плохое сопротивление ползучести, плохую теплопроводность и другие недостатки.При механической прочности и других сложных условиях, например, при использовании в промышленности по производству уплотнений клапанов, фактический предел безопасного использования температуры обычно находится в пределах -70 ~ +150 ℃.Чтобы преодолеть эти недостатки, смолу ПТФЭ можно наполнить армирующими добавками для улучшения механических свойств материала, с целью расширения сферы применения его материалов.
Знакомство со свойствами цветного ПТФЭ
Исходный цвет ПТФЭ молочно-белый, а цвет ПТФЭ обусловлен тем, что основной материал ПТФЭ наполнен вспомогательными материалами.Вспомогательные материалы можно разделить на две категории в зависимости от использования: усилитель и цветной порошок.
Класс цветного порошкового агента: наполнен цветным порошком из ПТФЭ, может быть черным, желтым, красным, зеленым, синим и так далее.Цветной порошковый агент предназначен только для изменения цвета ПТФЭ, доля наполнителя небольшая, поэтому влияние исходных характеристик ПТФЭ можно игнорировать.Теоретически цветной порошковый агент должен влиять на химическую стабильность ПТФЭ, изоляцию, прочность на разрыв и другие механические свойства.Поэтому в некоторых особых случаях необходимо об этом знать.Цветной ПТФЭ отвечает требованиям клиентов, у которых есть требования к визуальным цветам.
Покупка подходящей трубки из ПТФЭ – это не только выбор различных характеристик для разных применений.Лучше выбирать надежного производителя.БестефлонКомпания «Индустрия фторопласта» специализируется на производстве высококачественныхШланги из ПТФЭи трубки в течение 20 лет.Если у вас возникнут какие-либо вопросы и потребности в трубках из ПТФЭ, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения более профессиональной консультации.
Время публикации: 19 апреля 2024 г.