Переработка и применение ПТФЭ

ЧтоПТФЭ?

Давайте начнем изучение того, что на самом деле представляет собой ПТФЭ.Если дать ему полное название, политетрафторэтилен представляет собой синтетический полимер, состоящий из двух простых элементов;углерод и фтор.Он получен из тетрафторэтилена (ТФЭ) и обладает некоторыми уникальными свойствами, которые делают его полезным материалом в широком спектре применений.Например:

Очень высокая температура плавления: при температуре плавления около 327°C существует очень мало ситуаций, когда ПТФЭ может быть поврежден под воздействием тепла.

Гидрофобность: устойчивость к воде означает, что он никогда не намокает, что делает его полезным при приготовлении пищи, перевязке ран и т. д.

Химически инертен: большинство растворителей и химикатов не повреждают ПТФЭ.

Низкий коэффициент трения. Коэффициент трения ПТФЭ является одним из самых низких среди всех существующих твердых тел, что означает, что к нему ничего не прилипнет.

Высокая прочность на изгиб: способность сгибаться и изгибаться даже при низких температурах означает, что его можно легко наносить на различные поверхности, не теряя при этом своей целостности.

Обработка ПТФЭ

ПТФЭ можно найти в гранулированной, дисперсной и мелкопорошковой форме.Полукристаллический ПТФЭ имеет высокую температуру плавления и вязкость расплава, что затрудняет типичную экструзию и литье под давлением.Таким образом, обработка ПТФЭ больше похожа на обработку порошка, чем на обработку традиционных пластмасс.

Гранулированный ПТФЭ производится в результате реакции суспензионной полимеризации на водной основе.Полученной гранулированной смоле часто придают форму путем компрессионного формования.Дисперсии ПТФЭ производятся аналогичным образом с добавлением диспергаторов.Дисперсионные продукты можно использовать для покрытий из ПТФЭ или перерабатывать в тонкую пленку путем литья пленки.Порошок ПТФЭ получают в результате реакции эмульсионной полимеризации.Полученный мелкий порошок можно экструдировать в виде пасты в ленты из ПТФЭ, трубки из ПТФЭ и изоляцию проводов или использовать в качестве добавки для повышения коррозионной стойкости других полимерных материалов.

Топ-5 применений ПТФЭ

1. Применение антикоррозионных свойств

Резина, стекло, металлические сплавы и другие материалы не выдерживают суровых условий сосуществования температуры, давления и химических сред из-за их дефектов коррозионной стойкости.Однако ПТФЭ обладает превосходной антикоррозионной стойкостью и, таким образом, стал основным коррозионностойким материалом для нефтяной, химической, текстильной и других отраслей промышленности.

2. Применение свойств низкого трения при нагрузке.

Масляная смазка не подходит для трущихся частей некоторого оборудования, поскольку смазка может быть растворена растворителями и не работает, или продукты в фармацевтической, пищевой, текстильной и других отраслях промышленности должны избегать окрашивания смазочными материалами.Следовательно, ПТФЭ-пластик, коэффициент трения которого ниже, чем у любого другого известного твердого материала, стал наиболее идеальным материалом для безмасляной смазки (прямой нагрузки) деталей механического оборудования.

3. Применение в электротехнике и электронике.

Низкие потери и малая диэлектрическая проницаемость материала ПТФЭ позволяют использовать его в качестве эмалированного провода для микродвигателей, термопар и устройств управления.ПТФЭ-пленка является идеальным изоляционным материалом для производства конденсаторов, радиоизоляционной оболочки, изолированных кабелей, двигателей и трансформаторов, а также является одним из незаменимых материалов для аэрокосмической и других промышленных электронных компонентов.

4. Применение в медицинской медицине.

Вспененный ПТФЭ чисто инертен и очень биологически адаптируем, поэтому не вызывает отторжения организма, не оказывает физиологического побочного воздействия на организм человека, поддается стерилизации любыми методами и имеет мультимикропористую структуру.

5. Применение антиадгезионных свойств.

Обладая самым низким поверхностным натяжением среди всех твердых материалов, тефлон из ПТФЭ не прилипает ни к каким веществам.Кроме того, он обладает отличной устойчивостью к высоким и низким температурам.В результате он широко используется в антипригарных свойствах сковород с антипригарным покрытием.