Waarom word dit PTFE-buis genoem? Hoe word dit PTFE-buis genoem?
Politetrafluoroetileenbuis word ook genoemPTFE-buis, algemeen bekend as "Plastic King", is 'n hoë molekulêre polimeer wat voorberei word deur tetrafluoroëtileen as 'n monomeer te polimeriseer. Wit wasagtig, deurskynend, uitstekende hitte- en kouebestandheid, kan vir 'n lang tyd gebruik word by -180～260ºC. Hierdie materiaal bevat geen pigmente of bymiddels nie, het die eienskappe van weerstand teen suur, alkali en verskeie organiese oplosmiddels, en is byna onoplosbaar in alle oplosmiddels. Terselfdertyd het PTFE die eienskappe van hoë temperatuurbestandheid, en die wrywingskoëffisiënt is uiters laag, dus kan dit vir smering gebruik word en 'n ideale laag word vir maklike skoonmaak van die binneste laag van waterpype.
Produksiemetode:
Die rou materiaal van PTFE-buis is poeieragtig en kan gevorm word deur kompressie- of ekstrusieverwerking
Tipe buise:
1. Gladde boringpype word gemaak van suiwer 100% PTFE-hars sonder enige pigment of bymiddels. Dit is geskik vir gebruik in Lugvaart- en Vervoertegnologie, Elektronika, Komponente en Isolators, Chemiese en Farmaseutiese Vervaardiging, Voedselverwerking, Omgewingswetenskappe, Lugmonsterneming, Vloeistofoordragtoestelle en Waterverwerkingstelsels. Antistatiese (karton) of kleurweergawes van alle pype is beskikbaar.
2. Gekronkelde buise word gemaak van suiwer 100% PTFE-hars sonder enige pigment of bymiddel. Dit beskik oor uitstekende buigsaamheid en kinkweerstand vir beter werkverrigting vir toepassings waar 'n kleiner buigradius, verhoogde drukhantering of drukweerstand benodig word. Gekronkelde buise kan verkry word met fakkels, flense, manchetten of 'n kombinasie van meer as een geoptimaliseerde buisoplossing. Antistatiese (koolstof) weergawes van alle buise is beskikbaar.
3. Kapillêre buise Die temperatuurkenmerke en korrosiebestandheid van kapillêre buise word wyd gebruik in korrosiebestandheidsbedrywe, soos die chemiese industrie, beits, elektroplatering, medisyne, anodisering en ander nywerhede. Die kapillêre buise het hoofsaaklik uitstekende korrosiebestandheid, goeie vuilweerstand, goeie verouderingsbestandheid, goeie hitte-oordragprestasie, klein weerstand, klein grootte, ligte gewig en kompakte struktuur.
Eienskappe en stabiliteit:
1. Hoë temperatuurbestandheid, onoplosbaar in enige oplosmiddels. Dit kan hoë temperature tot 300℃ in 'n kort tydjie weerstaan, en dit kan aaneenlopend tussen 240℃~260℃ gebruik word, en het merkwaardige termiese stabiliteit. Benewens die reaksie met gesmelte alkalimetale, word dit nie deur enige stof gekorrodeer nie, selfs al word dit in hidrofluoorsuur, aqua regia of rokende swaelsuur, natriumhidroksied gekook, sal dit nie verander nie.
2. Lae temperatuur weerstand, goeie meganiese taaiheid by lae temperatuur, selfs al daal die temperatuur tot -196 ℃ sonder brosheid, kan dit 5% verlenging handhaaf.
3. Korrosiebestandheid, inert teenoor die meeste chemikalieë en oplosmiddels, bestand teen sterk sure en alkalieë, water en verskeie organiese oplosmiddels, en kan onderdele teen enige soort chemiese korrosie beskerm.
4. Teen veroudering, onder hoë lading, het dit die dubbele voordele van slytasiebestandheid en kleefvryheid. Dit het die beste verouderingslewe in plastiek.
5. Hoë smering, wat die laagste wrywingskoëffisiënt onder vaste materiale is. Die wrywingskoëffisiënt verander wanneer die las gly, maar die waarde is slegs tussen 0.05-0.15.
6. Nie-klewerig, wat die een met die kleinste oppervlakspanning onder vaste materiale is, en kleef nie aan enige stof nie. Byna alle stowwe sal nie daaraan kleef nie. Baie dun films toon ook goeie nie-klewerige eienskappe.
7. Dit is wit, reukloos, smaakloos, nie-giftig en fisiologies inert. As 'n kunsmatige bloedvat en orgaan wat vir 'n lang tyd in die liggaam ingeplant word, het dit geen nadelige reaksies nie.
8. Ligte gewig en sterk buigsaamheid. Dit kan die werkintensiteit van die operateur aansienlik verminder.
9. Omvattende voordele van hierdie produk, sodat die dienslewe baie langer is as die bestaande verskillende soorte stoomslang, langdurige gebruik hoef nie vervang te word nie, die gebruikskoste aansienlik verminder, die gebruiksdoeltreffendheid verbeter, ekonomies en prakties is.
Toepassingsgebiede:
Gebruik in die elektriese industrie
In die lugvaart-, lugvaart-, elektronika-, instrumentasie-, rekenaar- en ander nywerhede as die isolasielaag van krag- en seinlyne, kan korrosiebestande en slytasiebestande materiale gebruik word om films, buisplate, laers, wassers, kleppe en chemiese pyplyne, pyptoebehore, toerustinghouervoerings, ens. te maak.
Gebruik in die velde van elektriese toestelle
chemiese industrie, lugvaart, masjinerie, ens. in plaas van kwartsglasware, word gebruik in ultra-suiwer chemiese analise en berging van verskeie sure, alkalieë en organiese oplosmiddels in atoomenergie, medisyne, halfgeleier en ander nywerhede. Dit kan gemaak word in hoë-isolasie elektriese onderdele, hoëfrekwensie draad- en kabelomhulsels, korrosiebestande chemiese gereedskap, hoë-koue oliepyplyne, kunsmatige organe, ens. kan gebruik word as bymiddels vir plastiek, rubber, bedekkings, ink, smeermiddels, vette, ens.
Hierdie produk is bestand teen hoë temperature en korrosie
het uitstekende elektriese isolasie, verouderingsweerstand, lae waterabsorpsie en uitstekende selfsmerende werkverrigting. Dit is 'n universele smeerpoeier wat geskik is vir verskeie media en kan vinnig aangewend word om 'n droë film te vorm. Dit kan gebruik word as 'n plaasvervanger vir grafiet, molibdeen en ander anorganiese smeermiddels. Dit is 'n vormvrystellingsmiddel wat geskik is vir termoplastiese en termoherstellende polimere met uitstekende dravermoë. Dit word wyd gebruik in die elastomeer- en rubberbedryf en anti-korrosie.
Gebruik as 'n vulmiddel vir epoksiehars om die slytasieweerstand, hittebestandheid en korrosiebestandheid van epoksie-gom te verbeter
Hoofsaaklik gebruik as 'n bindmiddel en vulstof vir poeierkoeke
Soektogte verwant aan PTFE-buise:
Plasingstyd: 15 Januarie 2021