Der Herstellungsprozess von PTFE umfasst im Wesentlichen die folgenden vier Hauptschritte:
1. Monomersynthese
PTFEDie Polymerisation von Tetrafluorethylen (TFE) ist eine Polymerisation von Polymerverbindungen. Die Monomersynthese von TFE ist der erste Schritt im Herstellungsprozess von PTFE. Derzeit wird in der Industrie hauptsächlich die elektrolytische Fluorierung zur Herstellung von TFE-Monomeren eingesetzt, d. h. wasserfreies Fluorwasserstoff und Ethylen werden unter bestimmten Bedingungen einer Elektrolyse unterzogen, um TFE-Monomer zu erzeugen.
2. Polymerisationsreaktion
TFE-Monomer wird bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck unter Zugabe von Katalysator und Lösungsmittel polymerisiert. Während der Polymerisationsreaktion polymerisiert das TFE-Monomer kontinuierlich zu hochmolekularem PTFE. Temperatur, Druck, Katalysatorart und -konzentration sowie weitere Faktoren beeinflussen das Molekulargewicht, die Struktur und die Eigenschaften des PTFE.
3. Nachbehandlung
Nach Abschluss der Polymerisationsreaktion ist eine Nachbehandlung erforderlich, um reine PTFE-Produkte zu erhalten. Diese Nachbehandlung umfasst im Wesentlichen Waschen, Trocknen, Zerkleinern, Sieben und weitere Schritte zur Entfernung von Katalysatoren, Lösungsmitteln und anderen Verunreinigungen, um reine PTFE-Harzpartikel zu gewinnen.
4. Formgebungsprozess
PTFE-Harzpartikel werden unter bestimmten Bedingungen geformt, um die erforderlichePTFE-ProdukteZu den Formgebungsverfahren zählen Extrusion, Spritzgießen, Kalandrieren usw. Je nach Produktanforderungen wird das geeignete Verfahren ausgewählt. Temperatur, Druck, Verarbeitungsgeschwindigkeit und weitere Faktoren des Formgebungsprozesses beeinflussen die Eigenschaften und die Qualität von PTFE-Produkten.
Rohmaterial PTFE
Polytetrafluorethylen (PTFE) wurde 1936 zufällig von amerikanischen Wissenschaftlern im Labor entdeckt. Heute produzieren weltweit weniger als 20 Länder PTFE, die meisten davon Industrieländer. China beherrschte in den 1960er Jahren die Produktionstechnologie und nahm die Produktion auf. Das Land entwickelte sich zu einem großen PTFE-Abnehmer. Während die Nachfrage nach Produkten im Niedrigpreissegment den Bedarf übersteigt, sind viele High-End-Produkte weiterhin auf Importe aus Industrieländern angewiesen.
Chinas aktuelle PTFE-Rohstoffe und -Produkte werden hauptsächlich aus den USA, Japan und europäischen Ländern importiert. Aufgrund der Transportkosten und der Lieferketten importiert China am häufigsten japanische Produkte, wobei Japan qualitativ hochwertige PTFE-Produkte importiert, um die inländische Nachfrage nach High-End-Produkten zu decken.
Laut Rückmeldungen der Endkunden sind importierte Materialien hinsichtlich der mechanischen Festigkeit der Produkte unter den tatsächlichen Anwendungsbedingungen, der Kriechfestigkeit und der Stabilität bei hohen und niedrigen Temperaturen besser als inländische Materialien.
Die Auswahl des richtigen PTFE-Schlauchs erfordert mehr als nur die Wahl der passenden Spezifikation für verschiedene Anwendungen. Vielmehr ist die Wahl eines zuverlässigen Herstellers entscheidend. Besteflon Fluorine Plastic Industry Co., Ltd. ist seit 20 Jahren auf die Herstellung hochwertiger PTFE-Schläuche und -Rohre spezialisiert. Bei Fragen und Bedarf beraten wir Sie gerne professionell.
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Veröffentlichungsdatum: 26. April 2024