¿Cuál es el mejor rendimiento?
Tanto los tubos de PTFE como los de PU se utilizan ampliamente en diversas industrias, pero su entorno de uso no es el mismo. Los tubos de PTFE se utilizan en entornos de trabajo más extremos y su tamaño es relativamente completo, por lo que su ámbito de aplicación es mucho más amplio que el de los tubos de PU. Los tubos de PU son adecuados para trabajar a presión y temperatura normales. Debido a que su material es blando y elástico, se puede doblar a voluntad. Son más adecuados para espacios reducidos o entornos con un radio de curvatura elevado.
A continuación se presenta una introducción detallada de los dos tipos de tubos:
Tubo de PTFE:
La tubería de PTFE es una tubería especial fabricada con material PTFE después de extrusión y sinterización, secado, sinterización a alta temperatura y conformado. El politetrafluoroetileno (PTFE) tiene una excelente estabilidad química, como por ejemplo:
1. Resistente a altas temperaturas y presiones. Puede utilizarse durante mucho tiempo a temperaturas de -65 ℃ a 250 ℃ bajo presión normal. Tras 1000 horas de tratamiento a alta temperatura (250 ℃), sus propiedades mecánicas apenas se verán afectadas.
2. Anticorrosión y antienvejecimiento, puede soportar todos los ácidos fuertes, álcalis fuertes, oxidantes fuertes y no reacciona con diversos disolventes orgánicos.
3. Aislamiento. Debido a que el PTFE no tiene polaridad, es resistente al calor y no absorbe agua, también es un excelente material aislante eléctrico.
4. Bajo coeficiente de fricción. El PTFE tiene un coeficiente de fricción muy bajo. Es un buen material antifricción y autolubricante. Su coeficiente de fricción estática es menor que el de fricción dinámica. Por lo tanto, ofrece las ventajas de una baja resistencia al arranque y un funcionamiento suave cuando se utiliza en la fabricación de cojinetes.
5. No inflamable, no tóxico, ligero, con buena flexibilidad y otras características, amplio rango de usos, no se daña fácilmente, larga vida útil, no necesita reemplazo frecuente es la característica más valorada.
Finalidad de la tubería de poliuretano:
Se utiliza ampliamente en automóviles, industria aeroespacial, hidráulica, neumática, ferrocarriles, procesamiento de alimentos, equipos de transporte de fluidos, transporte de productos químicos, fabricación y petroquímica, aislantes de productos electrónicos, etc.
Manguera de poliuretano:
El tubo de poliuretano (PU) se divide en tubo rígido, manguera, tubo transparente, etc. Su principal característica es su flexibilidad, lo que le permite obtener el menor radio de curvatura posible. Gracias a su ligereza y suavidad, resulta cómodo y flexible. Las mangueras de PU se utilizan principalmente para tuberías de aire, agua y transporte de materiales con presión y temperatura de trabajo normales. Sin embargo, en comparación con las tuberías de PTFE, las de PU son más propensas al envejecimiento y la hidrólisis, y tienen una vida útil más corta. Su estabilidad química es relativamente baja, por ejemplo:
1. El rango de temperatura de funcionamiento está entre -20° y +60°;
2. Su resistencia a la corrosión es relativamente débil, incapaz de soportar ácidos y álcalis fuertes, y reacciona fácilmente con estos productos químicos.
3. La presión de trabajo es de solo 10 kg, por lo que no se puede utilizar en entornos de trabajo de alta presión.
4. Posee una gran resistencia al desgaste y tiene una amplia gama de aplicaciones en el transporte de materiales.
5. El radio de curvatura es pequeño. Debido a que la tubería de PU es blanda y tiene buena elasticidad, es adecuada para instalaciones de plomería en edificios.
6. El tubo de PU tiene una alta transparencia y el estado del flujo del medio es claramente visible.
Finalidad de la tubería de poliuretano:
Es adecuado para la industria, la agricultura, la alimentación, la medicina, la ingeniería civil, la pesca, la acuicultura, el riego de jardines, el aceite no corrosivo y otros campos. Si se necesita mantener una larga vida útil, debe usarse a una presión de trabajo y un entorno de temperatura nominales. A medida que aumenta la temperatura, la presión de trabajo debe disminuir en consecuencia. Si se excede el límite, la manguera puede romperse. Una temperatura del fluido demasiado alta o un fluido con componentes químicos corrosivos pueden causar la rotura de la manguera; una temperatura del entorno de trabajo demasiado alta o el espacio de trabajo con gases químicos pueden causar que la manguera se agriete; almacenar en un lugar húmedo o durante un período de almacenamiento prolongado puede provocar la hidrólisis o el envejecimiento de la manguera, lo que puede causar roturas.
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Fecha de publicación: 27 de febrero de 2021