Notizie - qual è più flessibile, il tubo in PTFE o quello in poliuretano?

Quale offre prestazioni migliori?

Sia i tubi in PTFE che quelli in PU sono ampiamente utilizzati in diversi settori industriali, ma le loro applicazioni differiscono notevolmente. I tubi in PTFE sono impiegati in ambienti di lavoro più estremi e, grazie alla loro ampia gamma di dimensioni, trovano applicazione in settori molto più vasti rispetto ai tubi in PU. I tubi in PU sono adatti a operare a pressione e temperatura normali. Essendo realizzati con un materiale morbido ed elastico, possono essere piegati a piacimento, risultando quindi più indicati per spazi ristretti o ambienti con ampi raggi di curvatura.

Di seguito viene fornita una descrizione dettagliata dei due tipi di tubi:

Tubo in PTFE:

Il tubo in PTFE è un tubo speciale realizzato in materiale PTFE dopo estrusione e sinterizzazione, essiccazione, sinterizzazione ad alta temperatura e formatura. Il politetrafluoroetilene (PTFE) possiede un'eccellente stabilità chimica, come ad esempio:

1. Resistente alle alte temperature e alle alte pressioni. Può essere utilizzato a lungo a temperature comprese tra -65℃ e 250℃ a pressione normale. Dopo 1000 ore di trattamento ad alta temperatura a 250℃, le sue proprietà meccaniche subiranno solo lievi modifiche.

2. Anticorrosione e anti-invecchiamento, resiste a tutti gli acidi forti, alle basi forti, agli ossidanti forti e non interagisce con vari solventi organici.

3. Isolamento. Poiché il PTFE non ha polarità, è resistente al calore e non assorbe acqua, è anche un eccellente materiale isolante elettrico.

4. Basso coefficiente di attrito. Il PTFE ha un coefficiente di attrito molto basso. È un buon materiale antifrizione e autolubrificante. Il suo coefficiente di attrito statico è inferiore al coefficiente di attrito dinamico. Pertanto, offre i vantaggi di una bassa resistenza all'avviamento e di un funzionamento regolare quando utilizzato per la produzione di cuscinetti.

5. Non infiammabile, non tossico, leggero, con buona flessibilità e altre caratteristiche, ampia gamma di usi, non facile da danneggiare, lunga durata, non necessita di frequenti sostituzioni: questa è la caratteristica più apprezzata.

Scopo del tubo in PU:

È ampiamente utilizzato in automobili, aerospaziale, idraulica, pneumatica, ferrovie, industria alimentare, apparecchiature per il trasporto di fluidi, trasporto di prodotti chimici, industria manifatturiera e petrolchimica, isolanti per prodotti elettronici, ecc.

Tubo in poliuretano:

Il tubo in poliuretano (PU) si divide in tubo rigido, tubo flessibile, tubo trasparente, ecc. La sua caratteristica principale è la flessibilità che gli consente di raggiungere il raggio di curvatura più piccolo. Grazie alla sua leggerezza e morbidezza, è comodo e flessibile da usare. I tubi in PU sono utilizzati principalmente per condotte dell'aria, dell'acqua e per il trasporto di materiali con pressione e temperatura di esercizio normali. Tuttavia, rispetto ai tubi in PTFE, i tubi in PU sono più soggetti all'invecchiamento e all'idrolisi e hanno una durata inferiore. La stabilità chimica è relativamente scarsa, ad esempio:

1. L'intervallo di temperatura di esercizio è compreso tra -20° e +60°;

2. La resistenza alla corrosione è relativamente debole, non è in grado di resistere ad acidi e alcali forti e reagisce facilmente con questi prodotti chimici.

3. La pressione di esercizio è limitata a 10 kg, pertanto non è utilizzabile in ambienti di lavoro ad alta pressione.

4. Grazie all'elevata resistenza all'usura, trova ampia applicazione nel trasporto di materiali.

5. Il raggio di curvatura è piccolo. Grazie alla sua morbidezza e alla buona elasticità, il tubo in PU è adatto per gli impianti idraulici degli edifici.

6. Il tubo in PU ha un'elevata trasparenza e lo stato del flusso del mezzo è chiaramente visibile.

Scopo del tubo in PU:

È adatto per l'industria, l'agricoltura, l'industria alimentare, la medicina, l'ingegneria civile, la pesca, l'acquacoltura, l'irrigazione di giardini, l'uso di oli non corrosivi e altri settori. Per garantire una lunga durata, è necessario utilizzare la pressione di esercizio nominale e la temperatura ambiente di utilizzo. All'aumentare della temperatura, la pressione di esercizio deve diminuire di conseguenza. Se il limite viene superato, il tubo flessibile potrebbe rompersi. Una temperatura del fluido troppo elevata o la presenza di sostanze chimiche corrosive nel fluido possono causare la rottura del tubo flessibile; una temperatura dell'ambiente di lavoro troppo elevata o la presenza di gas chimici nell'ambiente di lavoro possono causare la formazione di crepe nel tubo flessibile; la conservazione in un luogo umido o per un periodo di tempo prolungato può idrolizzare o invecchiare il tubo flessibile, causandone la rottura.

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