Quelle performance est la meilleure ?
Les tubes en PTFE et en PU sont tous deux largement utilisés dans diverses industries, mais leurs conditions d'utilisation diffèrent. Les tubes en PTFE sont conçus pour des environnements de travail plus extrêmes et offrent une gamme de dimensions plus étendue, ce qui leur permet d'être utilisés dans un plus grand nombre de secteurs que les tubes en PU. Ces derniers sont adaptés à une utilisation sous pression et température normales. Grâce à leur souplesse et leur élasticité, ils peuvent être cintrés à volonté. Ils sont particulièrement adaptés aux espaces restreints ou aux environnements nécessitant un rayon de courbure important.
Vous trouverez ci-dessous une présentation détaillée des deux types de tubes :
Tube en PTFE :
Un tuyau en PTFE est un tuyau spécial fabriqué à partir de polytétrafluoroéthylène (PTFE) par extrusion, frittage, séchage, frittage à haute température et mise en forme. Le PTFE possède une excellente stabilité chimique, notamment :
1. Résistant aux hautes températures et aux hautes pressions. Il peut être utilisé durablement entre -65 °C et 250 °C sous pression normale. Après 1 000 h de traitement thermique à 250 °C, ses propriétés mécaniques restent quasiment inchangées.
2. Anticorrosion et anti-vieillissement, résiste à tous les acides forts, les bases fortes, les oxydants forts et n'interagit pas avec divers solvants organiques.
3. Isolation. Le PTFE, étant apolaire, résistant à la chaleur et n'absorbant pas l'eau, est également un excellent matériau d'isolation électrique.
4. Faible coefficient de frottement. Le PTFE possède un coefficient de frottement très faible. C'est un excellent matériau antifriction et autolubrifiant. Son coefficient de frottement statique est inférieur à son coefficient de frottement dynamique. Par conséquent, il offre l'avantage d'une faible résistance au démarrage et d'un fonctionnement régulier lorsqu'il est utilisé pour la fabrication de roulements.
5. Ininflammable, non toxique, léger, flexible et doté d'autres caractéristiques, il offre une large gamme d'utilisations, est résistant, a une longue durée de vie et ne nécessite pas de remplacement fréquent : c'est son atout le plus appréciable.
Objectif des tuyaux en polyuréthane :
Il est largement utilisé dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, de l'hydraulique, de la pneumatique, du ferroviaire, de l'agroalimentaire, des équipements de transport de fluides, du transport de produits chimiques, de la fabrication et de la pétrochimie, des isolateurs pour produits électroniques, etc.
Tuyau en polyuréthane :
Le tube en polyuréthane (PU) se décline en tubes rigides, flexibles, tubes transparents, etc. Sa principale caractéristique est sa souplesse, permettant d'obtenir un rayon de courbure minimal. Grâce à sa légèreté et sa souplesse, il est pratique et flexible à utiliser. Les flexibles en PU sont principalement utilisés pour la conduite d'air, d'eau et le transport de matériaux sous pression et température de service normales. Cependant, comparés aux tubes en PTFE, les tubes en PU sont plus sensibles au vieillissement et à l'hydrolyse, et leur durée de vie est plus courte. Leur stabilité chimique est relativement faible.
1. La plage de température de fonctionnement se situe entre -20° et +60° ;
2. La résistance à la corrosion est relativement faible, incapable de résister aux acides et aux bases forts, et réagit facilement avec ces produits chimiques.
3. La pression de service est limitée à 10 kg, ce qui ne permet pas une utilisation dans un environnement de travail à haute pression.
4. Forte résistance à l'usure, elle trouve de nombreuses applications dans le transport de matériaux.
5. Le rayon de courbure est faible. Grâce à sa souplesse et à sa bonne élasticité, le tuyau en PU est parfaitement adapté à la plomberie dans le bâtiment.
6. Le tube en PU présente une transparence élevée et l'état du flux du fluide est clairement visible.
Objectif des tuyaux en polyuréthane :
Ce tuyau convient à l'industrie, l'agriculture, l'agroalimentaire, la médecine, le génie civil, la pêche, l'aquaculture, l'irrigation des jardins, les huiles non corrosives et d'autres domaines. Pour une longue durée de vie, il doit être utilisé sous la pression de service nominale et à la température ambiante prévue. La pression de service doit diminuer en fonction de la température. Tout dépassement de ces limites peut entraîner la rupture du tuyau. Une température du fluide trop élevée ou la présence de produits chimiques corrosifs peuvent également provoquer la rupture du tuyau. De même, une température ambiante trop élevée ou la présence de gaz chimiques dans l'espace de travail peuvent entraîner la fissuration du tuyau. Enfin, un stockage dans un endroit humide ou une durée de stockage prolongée peut provoquer l'hydrolyse ou le vieillissement du tuyau, et donc sa rupture.
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Recherches liées aux tubes en PTFE
Date de publication : 27 février 2021