ਫਲੋਰਾਈਨ ਰਬੜ (ਐਫਕੇਐਮ) ਇੱਕ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੌਲੀਟੈਟ੍ਰਾਫਲੋਰੋਇਥੀਲੀਨ (PTFE) ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ। ਦੋਵੇਂ ਫਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਪਦਾਰਥ ਹਨ, ਜੋ ਕਾਰਬਨ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਦੁਆਰਾ ਫਲੋਰੀਨ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਨਾਲ ਘਿਰੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, TRP ਪੋਲੀਮਰ ਘੋਲ FKM ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੋ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਪੀਟੀਐਫਈਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਫਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਪਦਾਰਥ ਅੰਤਿਮ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਹੜਾ ਚੁਣਨਾ ਹੈPTFE ਹੋਜ਼ ਨਿਰਮਾਤਾ
FKM ਰਬੜ ਅਤੇ PTFE ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਮੂਲ:
FKM: ਦੂਜੇ ਵਿਸ਼ਵ ਯੁੱਧ ਦੌਰਾਨ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਨਾਲ ਪੀੜਤ ਸਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਘਾਟ ਸੀ। ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਨ ਬਾਂਡਾਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਜੜਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਫਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਇਲਾਸਟੋਮਰ, ਜਾਂ ਫਲੋਰੋਇਲਾਸਟੋਮਰ, ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਸਿੱਟਾ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ FKM ਰਬੜ ਦਾ 1948 ਵਿੱਚ ਵਪਾਰੀਕਰਨ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਇਆ।
ਪੀਟੀਐਫਈ: 1938 ਵਿੱਚ, ਡੂਪੋਂਟ ਦੇ ਵਿਗਿਆਨੀ ਰਾਏ ਪਲੈਂਕੌਟ ਨੇ ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਪੌਲੀਟੈਟ੍ਰਾਫਲੋਰੋਇਥੀਲੀਨ ਦੀ ਖੋਜ ਕੀਤੀ। ਪਲੰਕੇਟ ਨੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ। ਉਸਦੇ ਹੈਰਾਨੀ ਦੀ ਗੱਲ ਹੈ ਕਿ, ਇਹ ਗੈਸਾਂ ਇਕੱਠੀਆਂ ਹੋ ਗਈਆਂ, ਇੱਕ ਚਿੱਟਾ ਮੋਮੀ ਪਦਾਰਥ ਛੱਡ ਗਿਆ, ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਰਸਾਇਣਕ ਪਦਾਰਥ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡੂਪੋਂਟ ਨੇ 1945 ਵਿੱਚ ਪੀਟੀਐਫਈ ਸਮੱਗਰੀ-ਪੀਟੀਐਫਈ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਬ੍ਰਾਂਡ ਰਜਿਸਟਰ ਕੀਤਾ।
ਫੈਸਲਾ: PTFE ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਇੱਕ ਦਿਲਚਸਪ ਕਿਸਮਤ ਦਾ ਸੰਯੋਗ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਅਸਾਧਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਜਨਮ ਹੋਇਆ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਬਰਾਬਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, FKM ਰਬੜ, ਯੁੱਧ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੀ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, FKM ਫਲੋਰੋਇਲਾਸਟੋਮਰ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸਕ ਯੋਗਦਾਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਮੁਕਾਬਲੇ ਦੇ ਇਸ ਦੌਰ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ:
FKM ਰਬੜ: FKM ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਾਰਬਨ-ਫਲੋਰੀਨ ਬਾਂਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਸਾਇਣਕ, ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ-ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। FKM ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ-ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਬਾਂਡਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਗਿਣਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਕਮਜ਼ੋਰ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਬੰਧ), ਪਰ ਫਿਰ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹੋਰ ਇਲਾਸਟੋਮਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
PTFE: ਪੌਲੀਟੈਟ੍ਰਾਫਲੋਰੋਇਥੀਲੀਨ ਕਾਰਬਨ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਕਾਰਬਨ ਪਰਮਾਣੂ 'ਤੇ ਦੋ ਫਲੋਰਾਈਨ ਪਰਮਾਣੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਫਲੋਰਾਈਨ ਪਰਮਾਣੂ ਕਾਰਬਨ ਚੇਨ ਨੂੰ ਘੇਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਾਰਬਨ-ਫਲੋਰੀਨ ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੋਲੀਮਰ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੰਘਣਾ ਅਣੂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ PTFE ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਲਈ ਅਯੋਗ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਫੈਸਲਾ: ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, PTFE ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਕਾਰਬਨ-ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਬਾਂਡ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ FKM ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਟੱਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ (ਹਾਲਾਂਕਿ FKM ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਧਕ ਹੈ)। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, PTFE ਇਸ ਦੌਰ ਵਿੱਚ FKM ਦਾ ਪਰਛਾਵਾਂ ਹੀ ਹੈ।
ਫਾਇਦੇ:
ਐਫਕੇਐਮ:
ਵਿਆਪਕ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ (-45°C-204°C)
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧ
ਉੱਚ ਘਣਤਾ, ਵਧੀਆ ਬਣਤਰ
ਚੰਗੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ
ਕੀ ਇਸਨੂੰ ਵਿਸਫੋਟ ਡੀਕੰਪ੍ਰੇਸ਼ਨ, CIP, SIP ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਪੀਟੀਐਫਈ:
ਵਿਆਪਕ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (-30°C ਤੋਂ +200°C)
ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਯੋਗ
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਿਜਲੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਠੰਡ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਰੋਧਕ
ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਨਹੀਂ, ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼
ਸਾਰੇ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਰਗੜ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਫੈਸਲਾ: ਇਸ ਦੌਰ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ। FKM ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ PTFE ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਦਾ। ਅਤੇ PTFE ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਹੈ, ਪਰ ਗੈਰ-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਨੁਕਸਾਨ:
ਐਫਕੇਐਮ:
ਕੀ ਇਹ ਫਲੋਰੀਨੇਟਡ ਘੋਲਕ ਵਿੱਚ ਸੁੱਜ ਜਾਵੇਗਾ?
ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜਾਂ ਗੈਸੀ ਖਾਰੀ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ।
ਲਾਗਤ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਗਲਤ FKM ਚੁਣਨ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਡ ਮਹਿੰਗੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ
ਪੀਟੀਐਫਈ:
ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ
ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ
ਮਾੜੀ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਉੱਚ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ PTFE ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ
ਪੀਟੀਐਫਈ ਓ-ਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਦੂਜੇ ਇਲਾਸਟੋਮਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਲੀਕੇਜ ਦਰ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅਸਥਿਰਤਾ ਕਈ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਨੂੰ ਅਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ
ਫੈਸਲਾ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, FKM ਰਬੜ ਨੇ ਆਪਣੀ ਉੱਤਮ ਤਾਕਤ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਮੁਕਾਬਲੇ ਦੇ ਇਸ ਦੌਰ ਨੂੰ ਜਿੱਤਿਆ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਜੇਕਰ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਯੋਗ ਸੀਲ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਕੁਝ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ PTFE ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, FKM ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ!
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
ਐਫਕੇਐਮ:
ਆਟੋਮੋਟਿਵ
ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ
ਭਾਰੀ ਡਿਊਟੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ
ਪੁਲਾੜ
ਕਈ ਹੋਰ
ਪੀਟੀਐਫਈ:
ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ
ਵਾਲਵ
ਰਸਾਇਣਕ ਆਵਾਜਾਈ
ਪੰਪ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ
ਫੈਸਲਾ: ਇਹ ਇੱਕ ਹੋਰ ਘਾਤਕ ਲੜਾਈ ਹੈ! FKM ਕੋਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕੁਝ ਬਹੁਤ ਭਾਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਆਪਣੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, PTFE ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਅੰਤਮ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਲਾਗਤ:
FKM ਰਬੜ ਆਪਣੀ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਉਤਪਾਦ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਰੱਖਦੇ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸਸਤਾ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ।
PTFE: PTFE ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ ਹੈ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਾਮਲਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਤਾਂ ਸਸਤੇ ਵਿਕਲਪ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, PTFE ਨੂੰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਕੋਰ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਫੈਸਲਾ: FKM ਅਤੇ PTFE ਦੋਵੇਂ ਚੰਗੇ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੋਵਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੁਣ ਹਨ, ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਸਮਝਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਯਾਦ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਦੋਵੇਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਹ ਮਿਲਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਸਸਤੇ ਵਿਕਲਪ ਅਕਸਰ ਜਲਦੀ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਲਤ ਆਰਥਿਕਤਾ ਹੈ।
ਨਤੀਜਾ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, FKM ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਇਸਨੂੰ ਇਸ ਕਾਲਪਨਿਕ ਦੌੜ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਾਇਦਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਫਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, PTFE FKM ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਹੈ; ਇਸਨੂੰ ਸਿਰਫ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੀਲਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਰਸਾਇਣ ਮੁੱਖ ਚਿੰਤਾ ਹਨ। ਇੱਕ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ FKM ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਉਪਯੋਗਤਾ ਨੇ, ਖੈਰ, ਇਸਦੀ ਜਿੱਤ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਹੈ!
ਸਾਨੂੰ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ FKM ਰਬੜ ਅਤੇ PTFE ਦੀ ਇਹ ਤੁਲਨਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਸਮਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗੀ। ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਅਰਜ਼ੀ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਇੱਕ ਮਾਹਰ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੇਡ ਦੱਸ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਅਰਜ਼ੀ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੱਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ FKM ਅਤੇ PTFE ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਬਾਰੇ ਹੈ, ਮੈਨੂੰ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਲੇਖ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਚੀਨ ਤੋਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹਾਂ।PTFE ਹੋਜ਼ ਸਪਲਾਇਰ, welcome to consult our products and please freely contact us at sales 07@zx-ptfe.com
ਪੀਟੀਐਫਈ ਹੋਜ਼ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਖੋਜਾਂ:
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-16-2021