What is PTFE hose material?| BESTEFLON

Из какого материала изготовлена трубка из ПТФЭ?

Введение в продукт

1.Трубка из ПТФЭПолитетрафторэтилен — это другое название политетрафторэтилена, английская аббревиатура — ПТФЭ (широко известный как «Король пластика», Хара), а химическая формула — -(CF2-CF2)n-. Политетрафторэтилен был случайно открыт в 1938 году химиком доктором Роем Дж. Планкеттом в компании DuPont.'В лаборатории Джексона в Нью-Джерси, США, он пытался создать новый хлорфторуглерод для хладагента. Продукты из этого материала обычно называют «антипригарным покрытием»; это синтетический полимерный материал, в котором фтор замещает все атомы водорода в полиэтилене. Этот материал устойчив к кислотам, щелочам и различным органическим растворителям и практически нерастворим во всех растворителях. В то же время ПТФЭ обладает высокой термостойкостью и очень низким коэффициентом трения, поэтому его можно использовать в качестве смазки, а также он стал идеальным покрытием для внутреннего слоя антипригарных кастрюль и водопроводных труб.

https://www.besteflon.com/news/what-is-ptfe-hose-material-besteflon/

Материалы, используемые в данной продукции, применяются в основном в следующих изделиях:

ПТФЭ, ФЭП, ПФА, ЭТФЭ, AF, NXT, FFR.

ПТФЭ: Антипригарное покрытие из ПТФЭ (политетрафторэтилена) может использоваться непрерывно при температуре 260°C.°C, с максимальной рабочей температурой 290-300°C, чрезвычайно низкий коэффициент трения, хорошая износостойкость и превосходная химическая стабильность.

ФЭП: Антипригарное покрытие из ФЭП (фторированного этиленпропиленового сополимера) плавится и растекается, образуя непористую пленку во время выпечки. Обладает превосходной химической стабильностью и отличными антипригарными свойствами. Максимальная рабочая температура составляет 200 °C.℃.

ПФА: Антипригарное покрытие из ПФА (перфторалкильного соединения) плавится и растекается во время запекания, образуя непористую пленку, подобную ФЭП. Преимущество ПФА заключается в более высокой температуре непрерывного использования — 260 °C.°C, обладает большей жесткостью и прочностью, и особенно подходит для использования в антипригарных и химически стойких материалах в условиях высоких температур.

ПТФЭ (политетрафторэтилен) — это синтетический полимерный материал, в котором все атомы водорода в полиэтилене заменены фтором. Этот материал устойчив к кислотам, щелочам и различным органическим растворителям и практически нерастворим во всех растворителях. В то же время, трубки из ПТФЭ обладают высокой термостойкостью и очень низким коэффициентом трения, поэтому их можно использовать в качестве смазки, а также они стали идеальным покрытием для легкоочищаемых сковородок и водопроводных труб. Они могут использоваться для защиты трубопроводов от коррозии, высоких и низких температур, а также для повышения коррозионной стойкости. Применяются в агрессивных средах, таких как смазка, машиностроение, электроника, электроприборы и авиация.

Характеристики продукта

1. Устойчивость к высоким и низким температурам: незначительное влияние температуры, широкий температурный диапазон, применимые температуры -65~260℃.

2. Нелипкость: Практически все вещества не прилипают к пленке из ПТФЭ. Очень тонкие пленки также демонстрируют хорошие неразрушающие свойства. 2. Термостойкость: Пленка из ПТФЭ обладает превосходной термостойкостью и устойчивостью к низким температурам. Она может выдерживать высокие температуры до 300 °C в течение короткого времени и, как правило, может непрерывно использоваться при температурах от 240 °C до 260 °C. Она обладает значительной термической стабильностью. Она может работать при низких температурах без охрупчивания и не плавится при высоких температурах.

3. Скользящие свойства: пленочное покрытие из ПТФЭ имеет более высокий коэффициент трения. Коэффициент трения изменяется при скольжении нагрузки, но его значение находится в диапазоне 0,05-0,15.

4. Влагостойкость: Поверхность покрытия из ПТФЭ не прилипает к воде и маслу, а также не подвержена воздействию растворов во время производственных операций. При небольшом загрязнении достаточно просто протереть. Это экономит время, сокращает трудозатраты и повышает эффективность работы.

5. Износостойкость: Обладает превосходной износостойкостью при высоких нагрузках. При определенной нагрузке имеет двойное преимущество: износостойкость и отсутствие помех.

6. Коррозионная стойкость: ПТФЭ практически не подвержен химической коррозии и может выдерживать воздействие всех сильных кислот (включая царскую воду) и сильных окислителей, за исключением расплавленных щелочных металлов, фторированных сред и гидроксида натрия при температуре выше 300 °C. Восстановители и различные органические растворители защищают детали от любых видов химической коррозии.

химическое свойство

1. Изоляция: не подвержена влиянию окружающей среды и частоты, объемное сопротивление может достигать 1018 Ом·см, диэлектрические потери малы, а напряжение пробоя высокое.

2. Устойчивость к высоким и низким температурам: незначительное влияние температуры, широкий температурный диапазон, применимость при температурах от -190 до 260℃.

3. Самосмазывающиеся свойства: Обладает наименьшим коэффициентом трения среди пластмасс и является идеальным безмасляным смазочным материалом.

4. Неприлипание к поверхности: известные твердые материалы не могут прилипать к поверхности, это твердый материал с наименьшей поверхностной энергией.

5. Устойчивость к атмосферным воздействиям, радиационная стойкость и низкая проницаемость: при длительном воздействии атмосферы поверхность и эксплуатационные характеристики остаются неизменными.

6. Негорючесть: индекс кислородного предела ниже 90.

7. ПТФЭ широко используется в отраслях промышленности, требующих высокой термостойкости и высокой вязкости. Для консервации также может использоваться самая сильная суперкислота — фторантимоновая кислота.

Область применения продукта

Политетрафторэтилен может быть получен методом прессования или экструзии; из него также можно изготавливать пленку, а затем разрезать ее на ленту из ПТФЭ, закрепляемую на валу, при использовании в высокотемпературных проводах. Он используется для производства высокочастотных кабелей и непосредственно в качестве водной дисперсии. Его можно использовать для нанесения покрытий, пропитки или изготовления волокон.

Политетрафторэтилен широко используется в таких отраслях, как атомная энергетика, оборона, аэрокосмическая промышленность, электроника, электротехника, химическая промышленность, машиностроение, приборостроение, измерительная техника, строительство, текстильная промышленность, обработка металлических поверхностей, фармацевтика, медицина, пищевая промышленность, металлургия и плавка и др. Применение в коррозионно-активных материалах, изоляционных материалах, антипригарных покрытиях и т.д. делает его незаменимым продуктом.

Шланг из ПТФЭОбладает выдающимися комплексными свойствами, высокой термостойкостью, коррозионной стойкостью, антипригарными свойствами, самосмазыванием, превосходными диэлектрическими свойствами и очень низким коэффициентом трения. Используется в качестве конструкционного пластика, из него можно изготавливать трубки, стержни, ленты, пластины, пленки и т.д. В основном применяется в коррозионностойких трубопроводах, контейнерах, насосах, клапанах, радарах, высокочастотном коммуникационном оборудовании, радиооборудовании, обтекателях и т.д., предъявляющих высокие требования к эксплуатационным характеристикам. Добавление любого наполнителя, способного выдерживать температуру спекания политетрафторэтилена, значительно улучшает его механические свойства, сохраняя при этом другие превосходные свойства ПТФЭ. В качестве наполнителей используются стекловолокно, металл, оксиды металлов, графит, дисульфид молибдена, углеродное волокно, полиимид, EKONOL и др. Износостойкость и предельное значение PV могут быть увеличены в 1000 раз.