De quel matériau est fait un tube en PTFE ?
Présentation du produit
1、Tube en PTFELe polytétrafluoroéthylène (PTFE), également appelé « roi du plastique » ou « Hara », a pour formule chimique : -(CF₂-CF₂)ₙ-. Il a été découvert accidentellement en 1938 par le chimiste Roy J. Plunkett chez DuPont.'Au laboratoire Jackson du New Jersey, aux États-Unis, un chercheur a tenté de créer un nouveau chlorofluorocarbone (CFC) comme réfrigérant composé. Les produits dérivés de ce matériau sont généralement appelés « revêtement antiadhésif ». Il s'agit d'un polymère synthétique où le fluor remplace tous les atomes d'hydrogène du polyéthylène. Ce matériau résiste aux acides, aux bases et à divers solvants organiques, et est pratiquement insoluble dans tous les solvants. De plus, le PTFE présente une excellente résistance aux hautes températures et un coefficient de frottement très faible, ce qui permet de l'utiliser comme lubrifiant. Il est également devenu un revêtement idéal pour la paroi intérieure des casseroles et des canalisations d'eau.
Les matériaux utilisés pour ces produits sont principalement utilisés dans les produits suivants :
PTFE, FEP, PFA, ETFE, AF, NXT, FFR.
PTFE : Le revêtement antiadhésif en PTFE (polytétrafluoroéthylène) peut être utilisé en continu à 260 °C.°C, avec une température d'utilisation maximale de 290-300°C, coefficient de frottement extrêmement faible, bonne résistance à l'usure et excellente stabilité chimique.
FEP : Le revêtement antiadhésif en FEP (copolymère fluoré d'éthylène-propylène) fond et s'écoule pour former un film non poreux lors de la cuisson. Il présente une excellente stabilité chimique et d'excellentes propriétés antiadhésives. La température maximale d'utilisation est de 200 °C.℃.
PFA : Le revêtement antiadhésif en PFA (composé perfluoroalkylé) fond et s’écoule pendant la cuisson pour former un film non poreux semblable au FEP. L’avantage du PFA réside dans sa température d’utilisation continue plus élevée, de 260 °C.°C, une rigidité et une ténacité supérieures, et est particulièrement adapté aux applications antiadhésives et de résistance chimique dans des conditions de haute température.
Le PTFE (polytétrafluoroéthylène) est un polymère synthétique où le fluor remplace tous les atomes d'hydrogène du polyéthylène. Ce matériau résiste aux acides, aux bases et à divers solvants organiques, et est pratiquement insoluble dans tous les solvants. Les tubes en PTFE présentent une excellente résistance aux hautes températures et un coefficient de frottement très faible, ce qui les rend idéaux pour la lubrification. Ils constituent également un revêtement idéal pour les canalisations et les tuyaux d'eau faciles à nettoyer. Ils offrent une protection contre la corrosion des pipelines, les hautes et basses températures, et sont utilisés dans des environnements exigeants tels que la lubrification, l'ingénierie, l'électronique, l'électroménager et l'aéronautique.
Caractéristiques du produit
1、Résistance aux hautes et basses températures : peu d'effet sur la température, large plage de températures, température applicable -65~260℃.
2. Antiadhésif : La quasi-totalité des substances n’adhèrent pas au film de PTFE. Même les films très fins présentent d’excellentes propriétés anti-adhérentes. 2. Résistance à la chaleur : Le film de revêtement en PTFE offre une excellente résistance à la chaleur et aux basses températures. Il supporte des températures élevées jusqu’à 300 °C pendant une courte durée et peut généralement être utilisé en continu entre 240 °C et 260 °C. Il possède une stabilité thermique remarquable. Il fonctionne à des températures négatives sans se fragiliser et ne fond pas à haute température.
3. Propriétés de glissement : Le film de revêtement en PTFE présente un coefficient de frottement élevé. Ce coefficient varie lors du glissement de la charge, mais sa valeur reste comprise entre 0,05 et 0,15.
4. Résistance à l'humidité : La surface du film de revêtement en PTFE n'adhère ni à l'eau ni à l'huile et ne se gorge pas facilement de solution lors des opérations de production. En cas de légère saleté, un simple coup de chiffon suffit. Gain de temps considérable, réduction des heures de travail et amélioration de la productivité.
5. Résistance à l'usure : Elle présente une excellente résistance à l'usure sous forte charge. Sous une certaine charge, elle offre le double avantage d'une résistance à l'usure et d'une absence d'interférences.
6. Résistance à la corrosion : Le PTFE est très peu sensible à la corrosion chimique et résiste à tous les acides forts (y compris l'eau régale) et aux oxydants puissants, à l'exception des métaux alcalins fondus, des milieux fluorés et de l'hydroxyde de sodium à plus de 300 °C. L'utilisation d'agents réducteurs et de divers solvants organiques permet de protéger les pièces contre tout type de corrosion chimique.
propriété chimique
1. Isolation : Non affectée par l'environnement et la fréquence, la résistance volumique peut atteindre 1018 ohm·cm, la perte diélectrique est faible et la tension de claquage est élevée.
2、Résistance aux hautes et basses températures : peu d'effet sur la température, large plage de températures, température applicable -190~260℃.
3. Autolubrifiant : Il possède le plus faible coefficient de frottement parmi les plastiques et constitue un matériau lubrifiant idéal sans huile.
4. Antiadhérence de surface : les matériaux solides connus ne peuvent pas adhérer à la surface, il s'agit d'un matériau solide avec la plus petite énergie de surface.
5. Résistance aux intempéries, résistance aux radiations et faible perméabilité : une exposition prolongée à l'atmosphère ne modifie pas la surface ni les performances.
6. Incombustibilité : L'indice limite d'oxygène est inférieur à 90.
7. Le PTFE est largement utilisé dans les industries exigeant une résistance élevée aux hautes températures et une viscosité élevée. L'acide fluoroantimonique, un superacide très puissant, peut également être utilisé comme agent de conservation.
Domaine d'application du produit
Le polytétrafluoroéthylène peut être mis en forme par compression ou extrusion ; il peut également être transformé en film puis découpé en ruban PTFE pour câblage sur arbre, notamment pour les câbles haute température. Il sert à la fabrication de câbles haute fréquence et peut être directement dispersé dans l’eau. Il peut être utilisé pour le revêtement, l’imprégnation ou la fabrication de fibres.
Le polytétrafluoroéthylène est largement utilisé dans des secteurs tels que l'énergie nucléaire, la défense nationale, l'aérospatiale, l'électronique, l'électricité, la chimie, la mécanique, l'instrumentation, la mesure, la construction, le textile, le traitement de surface des métaux, la pharmacie, la médecine, l'agroalimentaire, la métallurgie et la fusion, etc. Ses propriétés anticorrosives, isolantes et antiadhésives en font un produit irremplaçable.
tuyau en PTFELe PTFE possède d'excellentes propriétés globales : résistance aux hautes températures et à la corrosion, propriétés antiadhésives et autolubrifiantes, excellentes propriétés diélectriques et très faible coefficient de frottement. Utilisé comme plastique technique, il permet de fabriquer des tubes, barres, courroies, plaques, films, etc. Il est couramment employé dans les canalisations, conteneurs, pompes, vannes, radars, équipements de communication haute fréquence, équipements radio, radômes, etc., soumis à des exigences de haute performance et résistants à la corrosion. L'ajout de charges capables de supporter la température de frittage du PTFE améliore considérablement ses propriétés mécaniques, tout en préservant ses autres excellentes propriétés. Parmi les charges utilisables, on trouve la fibre de verre, le métal, l'oxyde métallique, le graphite, le disulfure de molybdène, la fibre de carbone, le polyimide, l'EKONOL, etc. La résistance à l'usure et la limite PV peuvent ainsi être multipliées par 1000.
Recherches liées aux tuyaux en PTFE :
Date de publication : 7 janvier 2021