ท่อ PTFE (เทฟลอน) สำหรับกระบวนการทางเคมี จากผู้ผลิตที่เชื่อถือได้ในประเทศจีน (เบสเตฟลอน)
โรงงานผลิตท่อ PTFE เกรดเคมี
อุตสาหกรรมเคมีมีความต้องการหลักอย่างหนึ่งสำหรับวัสดุที่ใช้ทำท่อส่ง คือ ความทนทานต่อการกัดกร่อน ในฐานะผู้เชี่ยวชาญท่อ PTFE สำหรับกระบวนการทางเคมีบริษัท Besteflon ผู้ผลิต ได้จัดหาท่อ PTFE ที่ทนต่อกรดแก่ ด่างแก่ สารละลายอินทรีย์ และสารออกซิไดซ์รุนแรง ให้แก่โรงงานเคมีมานานหลายปีแล้ว ท่อ PTFE เกรดเคมีของเราผลิตจากเรซิน PTFE บริสุทธิ์ 100% โดยไม่มีส่วนผสมของวัสดุรีไซเคิล ทำให้มั่นใจได้ถึงความเข้ากันได้ทางเคมีตั้งแต่ระดับวัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์ของเรามีตั้งแต่ท่อขนาดเล็กสำหรับห้องปฏิบัติการไปจนถึงท่อขนาดใหญ่สำหรับอุตสาหกรรม โดยสามารถปรับแต่งคุณสมบัติได้ตามสภาพการใช้งานเฉพาะ ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อและวิศวกรกระบวนการในโรงงานเคมีสามารถปรึกษากับทีมงานด้านเทคนิคของเราโดยตรงเพื่อขอคำแนะนำในการเลือกผลิตภัณฑ์และใบเสนอราคา
ข้อกำหนดเฉพาะของท่อ PTFE สำหรับกระบวนการทางเคมี
การเลือกใช้ระบบท่อสำหรับสารเคมีจำเป็นต้องพิจารณาอย่างรอบด้านถึงชนิดของสาร ความเข้มข้น อุณหภูมิ ความดัน และรูปแบบการวางท่อ ช่วงข้อกำหนดต่อไปนี้แสดงถึงตัวเลือกทั่วไปสำหรับระบบท่อสำหรับสารเคมีท่อ PTFEใช้ในอุตสาหกรรมเคมี เมื่อเลือกรูปแบบการใช้งานที่เหมาะสม แนะนำให้ปรึกษาวิศวกรของ Besteflon โดยพิจารณาจากสภาพการใช้งานจริง
| Pพารามิเตอร์ | Sรับมือ |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (ID) | 2 มม. – 50 มม. |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) | 4 มม. – 54 มม. |
| ความหนาของผนัง | 0.75 มม. – 2 มม. |
| แรงดันใช้งาน | 2.5 บาร์ - 15 บาร์ |
| อุณหภูมิในการทำงาน | -65°C ถึง +260°C |
| ความเข้ากันได้ทางเคมี | ทนทานต่อกรด ด่าง ตัวทำละลายอินทรีย์ และสารออกซิไดซ์รุนแรงเกือบทุกชนิด |
| สัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน | 0.1 |
| ความยาวมาตรฐาน | ม้วนละ 50–150 เมตร (สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการเฉพาะ) |
| สี | สีธรรมชาติ (สีขาวขุ่น), โปร่งแสง, สีดำ (เกรดนำไฟฟ้า), มีสีสั่งทำพิเศษ |
| การรับรองมาตรฐาน | ISO9001; IATF16949; FDA; RoHS; SGS |
ข้อกำหนดเฉพาะ
หน่วยประมวลผลทางเคมีมักต้องการขนาดที่ไม่เป็นมาตรฐาน เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางท่อพิเศษเพื่อรองรับส่วนต่อประสานของอุปกรณ์ที่มีอยู่ ความหนาของผนังที่ไม่เป็นไปตามแบบแผนสำหรับสภาวะการทำงานที่มีแรงดันสูงหรือสุญญากาศ หรือความยาวเฉพาะเพื่อลดจำนวนข้อต่อในสถานที่ติดตั้ง Besteflon รองรับการปรับแต่งขนาดได้อย่างสมบูรณ์แบบ
ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในและภายนอกสามารถผสมกันได้ทุกแบบ และแม่พิมพ์ที่เกี่ยวข้องสามารถปรับแต่งได้ตามต้องการ
ความหนาของผนังสูงสุด 2 มม. เหมาะสำหรับท่อส่งสารเคมีแรงดันสูงหรือการใช้งานในระบบสุญญากาศ
ความหนาของผนังต่ำเพียง 0.7 มม. เหมาะสำหรับท่อส่งตัวอย่างหรือท่อวิเคราะห์ที่มีแรงดันต่ำ
การตัดที่แม่นยำตามข้อกำหนดการติดตั้ง สามารถเจรจาเรื่องค่าความคลาดเคลื่อนได้
ผสมผงคาร์บอนแบล็กเพื่อให้ได้ความต้านทานพื้นผิว 10⁶–10⁹ โอห์ม เหมาะสำหรับการลำเลียงสารไวไฟหรือวัตถุระเบิด
เหตุใดท่อ PTFE จึงเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับกระบวนการทางเคมี
สาเหตุหลักของความเสียหายของท่อส่งในโรงงานเคมีนั้น แทบทุกครั้งเกิดจากการกัดกร่อนของวัสดุโดยสารเคมีในกระบวนการผลิต ท่อยางอาจขยายตัวและแตกร้าว เหล็กกล้าไร้สนิมอาจเกิดการกัดกร่อนแบบเป็นหลุมเนื่องจากคลอไรด์ ในขณะที่ PP และ PVDF นั้นไม่มีประสิทธิภาพเมื่อสัมผัสกับสารออกซิไดซ์ที่รุนแรง เหตุผลที่ PTFE กลายเป็น "วัสดุท่อส่งที่ดีที่สุด" ในอุตสาหกรรมเคมีก็คือ มันมีประสิทธิภาพเหนือกว่าวัสดุอื่นๆ ในมิติสำคัญดังต่อไปนี้
1. ความทนทานต่อสารเคมี
พลังงานพันธะของพันธะคาร์บอน-ฟลูออรีนใน PTFE สูงถึง 485 กิโลจูล/โมล ทำให้เป็นหนึ่งในพันธะเดี่ยวที่แข็งแกร่งที่สุดในเคมีอินทรีย์ ชั้นอะตอมฟลูออรีนที่หนาแน่นนี้ทำหน้าที่เหมือน "เกราะ" ป้องกันสารเคมีใดๆ ไม่ให้แทรกซึมเข้าไปได้เกือบสมบูรณ์ ส่งผลให้ PTFE มีความเฉื่อยเกือบสมบูรณ์แบบในสภาพแวดล้อมการแปรรูปทางเคมี
• กรดซัลฟิวริกเข้มข้น (98%): เข้ากันได้ดี ไม่กัดกร่อน และไม่บวม
• กรดไฮโดรคลอริกเข้มข้น (37%): เข้ากันได้ดีอย่างสมบูรณ์
• น้ำบริสุทธิ์ (HCl + HNO₃): ใช้ได้ (การแช่ในระยะยาวภายใต้สภาวะสุดขั้วบางอย่างต้องได้รับการประเมินเพิ่มเติม)
• กรดไฮโดรฟลูออริก (HF): PTFE เป็นหนึ่งในวัสดุไม่กี่ชนิดที่สามารถทนต่อกรดไฮโดรฟลูออริกได้
• โซเดียมไฮดรอกไซด์ (50%): เข้ากันได้ดีอย่างสมบูรณ์
• ตัวทำละลายอินทรีย์ (อะซิโตน เอทานอล THF ไดคลอโรมีเทน ฯลฯ): เข้ากันได้อย่างสมบูรณ์
• ตัวทำละลายอินทรีย์ (อะซิโตน เอทานอล THF ไดคลอโรมีเทน ฯลฯ): เข้ากันได้อย่างสมบูรณ์
• ฮาโลเจน (ก๊าซคลอรีน, น้ำโบรมีน): สามารถใช้งานได้ที่อุณหภูมิห้อง
2. ประสิทธิภาพด้านอุณหภูมิ
ปฏิกิริยาเคมีมักเกิดขึ้นที่อุณหภูมิสูงมาก ท่อ PTFE เหมาะสำหรับอุณหภูมิใช้งานตั้งแต่ –65°C ถึง +260°C ซึ่งคุณสมบัติทางกล ความทนทานต่อสารเคมี และคุณสมบัติทางไฟฟ้าจะยังคงเสถียร
• ประสิทธิภาพในอุณหภูมิต่ำ: ที่อุณหภูมิ -65°C วัสดุจะไม่แตกหรือเกิดการหดตัว เหมาะสำหรับการเก็บตัวอย่างในอุณหภูมิต่ำและการขนส่งน้ำควบแน่น
• ทนต่ออุณหภูมิสูง: ไม่เกิดการเสื่อมสภาพเมื่อใช้งานต่อเนื่องที่อุณหภูมิ 200 °C และสามารถทนต่อการสัมผัสในระยะเวลาสั้นๆ ที่อุณหภูมิ 260 °C ได้
• ความทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ: การให้ความร้อนและทำให้เย็นซ้ำๆ จะไม่ทำให้ผนังท่อแตกร้าวหรือหลุดลอก
• เมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุอื่นๆ: PVC จะอ่อนตัวลงที่อุณหภูมิสูงกว่า 60°C; ซิลิโคนจะเสื่อมสภาพที่อุณหภูมิสูงกว่า 200°C; และ PP จะเสียหายที่อุณหภูมิสูงกว่า 100°C
3. ความบริสุทธิ์และการปราศจากสิ่งปนเปื้อน
ในกระบวนการผลิตทางเคมี สารปนเปื้อนที่ชะล้างออกมาจากวัสดุท่ออาจนำไปสู่การปฏิเสธผลิตภัณฑ์ในล็อตนั้น หรือได้ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน ท่อ PTFE แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมในด้านนี้
• ปริมาณการชะล้างของไอออนโลหะอยู่ในระดับต่ำ ซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านการขนส่งสำหรับสารเคมีเกรดเซมิคอนดักเตอร์และอิเล็กทรอนิกส์
• สารที่ไม่ดูดซับ
• ไม่ทำให้สารประกอบอินทรีย์ตกตะกอน เหมาะสำหรับระบบน้ำบริสุทธิ์สูงและระบบน้ำยาบริสุทธิ์สูง
• การใช้งานในระยะยาวช่วยป้องกันไม่ให้สีเปลี่ยนหรือเหลือง และไม่ทำให้คุณภาพของวัสดุลดลง
4. แรงเสียดทานต่ำและทำความสะอาดตัวเองได้
ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของ PTFE อยู่ที่เพียง 0.1 ซึ่งเป็นหนึ่งในค่าที่ต่ำที่สุดในบรรดาวัสดุแข็งทั้งหมด ในระบบท่อส่งสารเคมี หมายความว่า:
• สารตัวกลางนี้มีแรงต้านการไหลต่ำ จึงช่วยลดการใช้พลังงานในการสูบน้ำ
• ของเหลวที่มีความหนืดสูงสามารถไหลผ่านระบบได้อย่างราบรื่น ช่วยลดความเสี่ยงต่อการอุดตันของท่อ
• ผนังด้านในมีคุณสมบัติไม่ติด ทำให้ลดเวลาในการทำความสะอาดลงได้มากกว่า 50% ในระหว่างการสลับชุดการผลิต
• ช่วยลดการเกิดคราบตะกรันและการสะสมของสิ่งตกค้าง จึงช่วยยืดอายุการใช้งานของท่อส่งได้
ท่อ PTFE ชนิดต่างๆ สำหรับการใช้งานทางเคมี
การใช้งานในกระบวนการทางเคมีมีความหลากหลายมาก และท่อชนิดเดียวไม่สามารถตอบสนองความต้องการทั้งหมดได้ Besteflon จึงนำเสนอท่อ PTFE ที่มีโครงสร้างแตกต่างกันถึงหกแบบ โดยแต่ละแบบได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะด้านของท่อส่งสารเคมี
ท่อ PTFE ผิวเรียบ
ท่อ PTFE ผิวเรียบ — ตัวเลือกที่ได้รับความนิยมสำหรับการใช้งานท่อในกระบวนการทางเคมี ด้วยผนังด้านในที่เรียบและมีความต้านทานของของเหลวต่ำ ท่อเหล่านี้จึงเหมาะสำหรับกระบวนการทางเคมีส่วนใหญ่ รวมถึงการขนส่งกรดและด่าง การถ่ายโอนตัวทำละลาย และการบรรจุสารเคมี สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดูที่...ท่อ PTFE ผิวเรียบหน้าสินค้า
ท่อลูกฟูก PTFE
เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานท่อส่งสารเคมีที่ต้องการความยืดหยุ่น การดูดซับการขยายตัวทางความร้อน หรือการวางท่อโค้ง ท่อลูกฟูก PTFE เหล่านี้สามารถใช้แทนท่อลูกฟูกโลหะได้ โดยมีน้ำหนักเบากว่าและทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่า สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดูที่...ท่อลูกฟูก PTFEหน้าสินค้า
ท่ออ่อน PTFE แบบหยัก
การเสริมแรงด้วยลวดถักสแตนเลสช่วยรองรับการลำเลียงกรด ด่าง สารละลายอินทรีย์ และเชื้อเพลิง E85 ที่ความดันสูง เพื่อรองรับการเคลื่อนย้ายท่อ การดูดซับแรงสั่นสะเทือน และการโค้งงอที่เกิดขึ้นบ่อยครั้ง
ท่อนำไฟฟ้า PTFE
เมื่อขนส่งตัวทำละลายที่ติดไฟได้และระเบิดได้ (เช่น อะซิโตน เอทานอล โทลูอีน ฯลฯ) ท่อนี้จะช่วยป้องกันการสะสมของไฟฟ้าสถิตที่อาจก่อให้เกิดไฟไหม้ได้ ความต้านทานพื้นผิว: 10⁶–10⁹Ω
ท่อแคปิลลารี PTFE
ใช้สำหรับสายฉีดในเครื่องมือวิเคราะห์ สายเชื่อมต่อสำหรับระบบโครมาโทกราฟี และการลำเลียงสารเคมีปริมาณน้อย เส้นผ่านศูนย์กลางภายในเริ่มต้นที่ 0.3 มม. สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดูที่เอกสารกำกับผลิตภัณฑ์ท่อแคปิลลารี PTFEหน้าสินค้า
สายยางถัก PTFE
ออกแบบมาสำหรับงานท่อส่งสารเคมีที่ต้องการแรงดันสูง (สูงสุด 275 บาร์) โดยมีแกนด้านในเป็น PTFE และชั้นนอกเป็นลวดถักสแตนเลส
ตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลัก
| เลขที่ | ข้อกำหนด | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน | ความหนาของผนังท่อ | แรงดันใช้งาน | แรงดันระเบิด | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | นิ้ว | mm | นิ้ว | mm | นิ้ว | psi | บาร์ | psi | บาร์ | ||
| 1 | 2 × 4 | 4 | 0.157 | 2 | 0.079 | 1 | 0.039 | 218 | 15.0 | 870 | 60 |
| 2 | 2.5 × 4 | 4 | 0.157 | 2.5 | 0.098 | 0.75 | 0.030 | 83 | 5.8 | 334 | 23 |
| 3 | 3 × 5 | 5 | 0.197 | 3 | 0.118 | 1 | 0.039 | 218 | 15.0 | 870 | 60 |
| 4 | 3.2 × 5.2 | 5.2 | 0.205 | 3.2 | 0.126 | 1 | 0.039 | 218 | 15.0 | 870 | 60 |
| 5 | 3.5 × 5.5 | 5.5 | 0.217 | 3.5 | 0.138 | 1 | 0.039 | 218 | 15.0 | 870 | 60 |
| 6 | 4 × 6 | 6 | 0.236 | 4 | 0.157 | 1 | 0.039 | 181 | 12.5 | 725 | 50 |
| 7 | 5 × 7 | 7 | 0.276 | 5 | 0.197 | 1 | 0.039 | 152 | 10.5 | 609 | 42 |
| 8 | 5 × 8 | 8 | 0.315 | 5 | 0.197 | 1.5 | 0.059 | 167 | 11.5 | 667 | 46 |
| 9 | 6 × 8 | 8 | 0.315 | 6 | 0.236 | 1 | 0.039 | 127 | 8.8 | 508 | 35 |
| 10 | 6.5 × 8.5 | 8.5 | 0.335 | 6.5 | 0.256 | 1 | 0.039 | 111 | 7.7 | 444 | 30.6 |
| 11 | 8 × 10 | 10 | 0.394 | 8 | 0.315 | 1 | 0.039 | 94 | 6.5 | 377 | 26 |
| 12 | 10 × 12 | 12 | 0.472 | 10 | 0.394 | 1 | 0.039 | 73 | 5.0 | 290 | 20 |
| 13 | 12 × 14 | 14 | 0.551 | 12 | 0.472 | 1 | 0.039 | 60 | 4.1 | 239 | 16.5 |
| 14 | 13 × 15 | 15 | 0.591 | 13 | 0.512 | 1 | 0.039 | 58 | 4.0 | 232 | 16 |
| 15 | 14 × 16 | 16 | 0.630 | 14 | 0.551 | 1 | 0.039 | 62 | 4.3 | 247 | 17 |
| 16 | 16 × 18 | 18 | 0.709 | 16 | 0.630 | 1 | 0.039 | 44 | 3.0 | 174 | 12 |
| 17 | 16 × 19 | 19 | 0.748 | 16 | 0.630 | 1.5 | 0.059 | 65 | 4.5 | 261 | 18 |
| 18 | 19 × 21 | 21 | 0.827 | 19 | 0.748 | 1 | 0.039 | 44 | 3.0 | 174 | 12 |
| 19 | 19 × 22 | 22 | 0.866 | 19 | 0.748 | 1.5 | 0.059 | 65 | 4.5 | 261 | 18 |
| 20 | 19 × 23 | 23 | 0.906 | 19 | 0.748 | 2 | 0.079 | 73 | 5.0 | 290 | 20 |
| 21 | 20 × 22 | 22 | 0.866 | 20 | 0.787 | 1 | 0.039 | 36 | 2.5 | 145 | 10 |
| 22 | 20 × 23 | 23 | 0.906 | 20 | 0.787 | 1.5 | 0.059 | 51 | 3.5 | 203 | 14 |
| 23 | 20 × 24 | 24 | 0.945 | 20 | 0.787 | 2 | 0.079 | 69 | 4.8 | 276 | 19 |
| 24 | 25 × 28 | 28 | 1.102 | 25 | 0.984 | 1.5 | 0.059 | 36 | 2.5 | 145 | 10 |
| 25 | 25 × 29 | 29 | 1.142 | 25 | 0.984 | 2 | 0.079 | 51 | 3.5 | 203 | 14 |
| 26 | 32 × 36 | 36 | 1.417 | 32 | 1.260 | 2 | 0.079 | 36 | 2.5 | 145 | 10 |
| 27 | 38 × 42 | 42 | 1.654 | 38 | 1.496 | 2 | 0.079 | 36 | 2.5 | 145 | 10 |
| 28 | 50 × 54 | 54 | 2.126 | 50 | 1.969 | 2 | 0.079 | 36 | 2.5 | 145 | 10 |
• เป็นไปตามมาตรฐาน SAE 100R14
• สามารถสั่งทำขนาดและคุณสมบัติพิเศษได้ โปรดติดต่อเราเพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการเฉพาะของคุณ
ทำงานร่วมกับผู้ผลิตโดยตรง เพิ่มผลกำไรและประสิทธิภาพของคุณ
ในฐานะผู้ผลิตชั้นนำของผลิตภัณฑ์ท่อ PTFE ทีมงานหลักของโรงงานของเรามีประสบการณ์ด้านการวิจัยและพัฒนาและการผลิตในอุตสาหกรรมท่อเทฟลอนมานานกว่า 20 ปี ธุรกิจของเราครอบคลุมมากกว่า 50 ประเทศ โดยให้บริการส่งออกที่มีประสิทธิภาพแก่ลูกค้าของเรา
การควบคุมคุณภาพและการผลิต
ระบบท่อส่งสารเคมีมีข้อกำหนดที่เข้มงวดอย่างยิ่งในด้านความสม่ำเสมอของคุณภาพ ข้อบกพร่องเพียงเล็กน้อยในท่ออาจนำไปสู่การหยุดการผลิตทั้งหมด หรือแม้กระทั่งก่อให้เกิดอุบัติเหตุทางความปลอดภัย ระบบควบคุมคุณภาพที่ครอบคลุมของ Besteflon ตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ช่วยให้มั่นใจได้ว่าท่อทุกเมตรสามารถทนทานต่อความท้าทายที่เกิดจากสภาพแวดล้อมทางเคมีได้
กระบวนการผลิต
การอัดขึ้นรูปเนื้อครีม: เรซิน PTFE จะถูกผสมกับสารเติมแต่งสำหรับการอัดขึ้นรูป จากนั้นจึงถูกอัดขึ้นรูปผ่านแม่พิมพ์
กระบวนการเผาผนึก: ช่วยให้เรซินหลอมเหลวอย่างสมบูรณ์และเกิดการพันกันอย่างทั่วถึงของโซ่โมเลกุล ส่งผลให้ได้คุณสมบัติทางกลที่ดีที่สุดและความเสถียรทางเคมี
กระบวนการถัก: บริษัทของเราใช้เครื่องถักแบบแนวตั้งและแนวนอนผสมผสานกัน ทำให้เราสามารถปรับความหนาแน่นของการถักและคุณสมบัติของลวดสแตนเลสให้เหมาะสมกับข้อกำหนดของท่อและสถานการณ์การใช้งานได้
สินค้าแต่ละล็อตจะต้องผ่านการทดสอบดังต่อไปนี้ก่อนออกจากโรงงาน:
ข้อกำหนดการตรวจสอบด้วยสายตาสำหรับภายนอก: ท่อต้องปราศจากฟองอากาศ รอยแตก สิ่งเจือปน หรือความแปรปรวนของสี การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขนาดเต็มต้องรวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาของผนัง และความยาว การทดสอบความต้านทานแรงดันต้องดำเนินการตามข้อกำหนดของลูกค้าหรือมาตรฐานอุตสาหกรรม นอกจากนี้ยังต้องทำการทดสอบอย่างเข้มงวดเพิ่มเติม รวมถึงการทดสอบความแน่นของอากาศ การทดสอบการคงแรงดันไฮโดรสแตติก การทดสอบการตรวจสอบต่างๆ (เช่น การทดสอบแรงดันสูงและการทดสอบการระเบิดไฮโดรสแตติก) ตลอดจนการทดสอบความล้าจากการดัดงอ ทั้งหมดนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อให้มั่นใจว่าสอดคล้องกับมาตรฐานผลิตภัณฑ์ของอุตสาหกรรมฟลูออโรโพลีเมอร์
การประยุกต์ใช้กระบวนการทางเคมี
ท่อ PTFE เทียบกับวัสดุอื่นๆ สำหรับการใช้งานทางเคมี
ท่อ PTFEมีการใช้งานอย่างแพร่หลายตลอดห่วงโซ่คุณค่าของอุตสาหกรรมเคมี ตั้งแต่ระดับห้องปฏิบัติการไปจนถึงการผลิตในระดับอุตสาหกรรม ต่อไปนี้คือสถานการณ์การใช้งานหลัก 6 ประการ:
ในอุตสาหกรรมทั้งหมดนี้ ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงของท่อ PTFE เป็นปัจจัยสำคัญที่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือ ความทนทาน และความปลอดภัยในการใช้งานที่ต้องการประสิทธิภาพสูง
การขนส่งกรดและด่าง
ท่อ PTFEท่อ PTFE ถือเป็นโซลูชันพื้นฐานที่สุดสำหรับความต้องการด้านท่อส่งในโรงงานเคมี สำหรับการขนส่งระยะไกลและการวัดปริมาณที่แม่นยำของสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง เช่น กรดซัลฟิวริกเข้มข้น กรดไฮโดรคลอริก กรดไนตริก กรดฟอสฟอริก และสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ ท่อ PTFE เป็นทางเลือกที่ดีที่สุดแทนท่อสแตนเลสและท่อเคลือบพลาสติก
• ข้อดี: ทนทานต่อการกัดกร่อน มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าสแตนเลส 5-10 เท่า และไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนเป็นระยะ
• สภาพการใช้งานทั่วไป: ท่อส่งกรดซัลฟิวริก, จุดเชื่อมต่อระหว่างถังดองกรด และท่อจ่ายสารเคมีสำหรับปฏิกิริยาการทำให้เป็นกลาง
Oออร์แกนิกSโอลเวนท์Sระบบ
ตัวทำละลายอินทรีย์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการสังเคราะห์และการทำให้บริสุทธิ์ทางเคมี ท่อ PTFE มีคุณสมบัติเฉื่อยต่อตัวทำละลายอินทรีย์ทั่วไปทุกชนิด และจะไม่ทำให้ท่อเสียหายเนื่องจากการบวมหรือการละลาย
• ข้อดี: ไม่เกิดการบวม ไม่เกิดการตกตะกอน และไม่ทำให้ความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ปนเปื้อน
• สภาพการทำงานทั่วไป: ท่อป้อนตัวทำละลายเข้าเครื่องปฏิกรณ์, ท่อเชื่อมต่อหอกลั่น, ท่อลำเลียงตัวทำละลายกลับคืน
Cออร์โรซีฟGas Tการรักษา
สำหรับการขนส่งและการวิเคราะห์ตัวอย่างก๊าซกัดกร่อน เช่น คลอรีน ไฮโดรเจนคลอไรด์ แอมโมเนีย และไฮโดรเจนซัลไฟด์ ท่อ PTFE ที่มีคุณสมบัติกันก๊าซรั่วและทนต่อการกัดกร่อน จึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับท่อส่งก๊าซ
• ข้อดี: ก๊าซไม่สามารถซึมผ่านได้ (ท่อผนังหนา); ผนังท่อไม่ถูกกัดกร่อนโดยก๊าซ
• สภาพการใช้งานทั่วไป: ท่อส่งก๊าซคลอรีน ท่อบำบัดก๊าซไอเสีย และท่อเก็บตัวอย่างก๊าซ
เภสัชกรรมและวิศวกรรมชีวเคมี
ท่อ PTFE มีการใช้งานในการลำเลียงของเหลวในกระบวนการสังเคราะห์สารออกฤทธิ์ทางเภสัชกรรม (API) การผลิตสูตรยา และกระบวนการหมักทางชีวเภสัชกรรม ท่อ PTFE ตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมยาในด้านความบริสุทธิ์ ความสะอาด และการปฏิบัติตามมาตรฐาน
• ข้อดี: ปริมาณน้ำฝนน้อย ไม่เกาะติด ทำความสะอาดและฆ่าเชื้อได้ง่าย และเป็นไปตามมาตรฐาน FDA/USP
• สภาพการใช้งานทั่วไป: ท่อส่งสาร API, ท่อทำความสะอาด CIP, ท่อเชื่อมต่อเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ, ระบบกรอง
การบำบัดน้ำและการปกป้องสิ่งแวดล้อม
ระบบท่อจ่ายสารเคมีสำหรับบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรมและกระบวนการเตรียมน้ำบริสุทธิ์ สารเคมี เช่น PAC (โพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์), PAM (โพลีอะคริลาไมด์) และสารควบคุมความเป็นกรด-ด่าง สารเคมีเหล่านี้มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงต่อวัสดุท่อทั่วไป แต่...ท่อ PTFEยังคงไม่ได้รับผลกระทบจากสิ่งเหล่านั้นเลย
• ข้อดี: ทนต่อสารกัดกร่อน อายุการใช้งานยาวนาน และไม่ต้องบำรุงรักษา
• สภาพการใช้งานทั่วไป: ท่อจ่ายสารเคมี, ท่อเชื่อมต่อระบบ RO, ท่อปรับสภาพน้ำเสีย
ห้องปฏิบัติการและเครื่องมือวิเคราะห์
สำหรับท่อส่งตัวอย่างและท่อส่งของเหลวเสียของเครื่องมือวิเคราะห์ เช่น HPLC (High Performance Liquid Chromatography), เครื่องสเปกโทรเมตร ICP (Inductively Coupled Plasma) และเครื่องโครมาโทกราฟไอออน คุณสมบัติความบริสุทธิ์สูงและการดูดซับต่ำของท่อ PTFE ช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลการวิเคราะห์จะไม่ได้รับผลกระทบจากการรบกวนในท่อ
• ข้อดี: การตกตะกอนของไอออนโลหะมีน้อยมาก ทำให้มั่นใจได้ว่าจะไม่รบกวนการวิเคราะห์สารปริมาณน้อย
• สภาวะการทำงานทั่วไป: สายฉีดสารสำหรับ HPLC, สายฉีดสารสำหรับเนบิวไลเซอร์ ICP, สายส่งก๊าซพาหะสำหรับ GC, สายระบายของเหลวเสีย
ในการเลือกวัสดุสำหรับระบบท่อส่งสารเคมี PTFE ไม่ใช่ตัวเลือกเดียวที่มีอยู่ วัสดุแต่ละชนิดมีสถานการณ์การใช้งานเฉพาะของตนเอง การเลือกใช้ขึ้นอยู่กับการพิจารณาอย่างรอบคอบระหว่างชนิดของสาร อุณหภูมิ ความดัน และต้นทุน
| ลักษณะเฉพาะ | เอฟเฟพีดี | เอฟอีพี | พีเอฟเอ | PP | พีวีดีเอฟ | สแตนเลสสตีล 316L | กระจก |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| อุณหภูมิใช้งานสูงสุด | 260°C | 200°C | 260°C | 100°C | 150°C | 800°C | 500°C |
| ความต้านทานต่อกรดเข้มข้น | ยอดเยี่ยม | ดีมาก | ยอดเยี่ยม | ยอมรับได้ | ดีมาก | ไม่สามารถยอมรับได้ (ไวต่อ Cl⁻) | ดีมาก |
| ความต้านทานต่อด่างเข้มข้น | ยอดเยี่ยม | ดีมาก | ยอดเยี่ยม | ยอมรับได้ | ดีมาก | ไม่สามารถยอมรับได้ | ไม่สามารถยอมรับได้ |
| ความต้านทานต่อตัวทำละลายอินทรีย์ | ยอดเยี่ยม | ดีมาก | ยอดเยี่ยม | ไม่สามารถยอมรับได้ | ดีมาก | ดีมาก | ดีมาก |
| ความต้านทานต่อสารออกซิไดซ์รุนแรง | ดีมาก | ยอมรับได้ | ดีมาก | ไม่สามารถยอมรับได้ | ดี | ไม่สามารถยอมรับได้ | ไม่สามารถยอมรับได้ |
| ความบริสุทธิ์ | สูงมาก | สูง | สูงมาก | ยอมรับได้ | สูง | ปานกลาง (การตกตะกอนของโลหะ) | สูง |
| ความโปร่งใส | ไม่โปร่งใส | โปร่งใส | โปร่งแสงบางส่วน | โปร่งแสงบางส่วน | โปร่งแสงบางส่วน | ไม่โปร่งใส | โปร่งใส |
| ความยืดหยุ่น | ยอมรับได้ | ดี | ดี | ยอมรับได้ | ยอมรับได้ | แข็ง | แข็ง |
| การเชื่อมต่อด้วยความร้อน | No | ใช่ | ใช่ | ใช่ | ใช่ | การเชื่อม | No |
| ราคาต่อหน่วย (สัมพัทธ์) | ปานกลาง | สูง | สูงมาก | ต่ำ | สูง | ปานกลาง | สูง |
คำแนะนำในการคัดเลือก
• ครอบคลุมกรดแก่ เบสแก่ และตัวทำละลายอย่างครบถ้วน → PTFE (มีช่วงความทนทานต่อสารเคมีกว้างที่สุด)
• ต้องมีการสังเกตของเหลวภายในอย่างโปร่งใส → FEP หรือ PFA
• การเชื่อมด้วยความร้อนเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อลดการรั่วซึมของรอยต่อ → PFA หรือ FEP (PTFE ไม่สามารถเชื่อมด้วยความร้อนได้)
• ข้อจำกัดด้านงบประมาณ สภาพอากาศไม่รุนแรง → PP
• ความบริสุทธิ์สูง + ทนต่ออุณหภูมิสูง + หลอมละลายได้ด้วยความร้อน → PFA (แต่มีราคาสูงที่สุด)
• ทนต่ออุณหภูมิสูงและทนต่อการกัดกร่อน มีความสามารถในการรับแรงดันสูง → เหล็กกล้าไร้สนิม 316L (แต่ไวต่อไอออนคลอไรด์)
• ต้องมีการตรวจสอบกระบวนการเกิดปฏิกิริยา → ได้แก้ว (แต่เปราะและไม่ทนต่อแรงดัน)
ผู้ผลิตและโรงงานท่อ PTFE ที่ดีที่สุด
เรามีความเชี่ยวชาญในด้านนี้มาโดยตลอดท่อ PTFE ผิวเรียบ，ท่อ PTFE นำไฟฟ้า,pสายยางถัก TFE, สายเบรก PTFEและประกอบท่อ PTFE มานาน 20 ปี เรามีอุปกรณ์การผลิตและระบบทดสอบครบชุด ผลิตภัณฑ์ของเรามีประสิทธิภาพดีและราคาที่แข่งขันได้ จึงจำหน่ายทั้งในและต่างประเทศ
นอกจากนี้ วัตถุดิบทั้งหมดของเรายังได้รับการคัดเลือกจากแบรนด์ที่มีคุณภาพ เช่นเชมัวร์ส (เดิมชื่อดูปองท์)ไดคิน แบรนด์ชั้นนำระดับประเทศ
นี่คือเหตุผลบางประการที่ลูกค้าควรเลือกบริษัท Besteflon ของเราสำหรับสายยางเทฟลอนทนความร้อนสูง:
1. ผู้ผลิตโดยตรงที่มีประสบการณ์ 20 ปี
- เราเป็นผู้ผลิตโดยตรงที่เชี่ยวชาญด้านท่อ PTFE ด้วยประสบการณ์กว่า 20 ปีในอุตสาหกรรม เราได้ปรับปรุงกระบวนการผลิตของเราเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความน่าเชื่อถือสูงสุด
- ด้วยประสบการณ์ที่ยาวนาน เราจึงสามารถรองรับการใช้งานได้หลากหลาย และให้คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญได้
2. วัสดุ PTFE บริสุทธิ์ 100%
- สายยาง PTFE ของเราผลิตจาก PTFE บริสุทธิ์ 100% จึงทนทานต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม มีแรงเสียดทานต่ำ และมีอายุการใช้งานยาวนาน
- วัสดุคุณภาพสูงนี้รับประกันประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือที่ยาวนานในการใช้งานทางอุตสาหกรรมต่างๆ
3. การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด
- เราควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดตลอดกระบวนการผลิต ตั้งแต่การคัดเลือกวัสดุจนถึงการตรวจสอบขั้นสุดท้าย
- สายยางทุกเส้นได้รับการทดสอบอย่างละเอียดเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมและความต้องการของลูกค้า จึงมั่นใจได้ถึงคุณภาพที่สม่ำเสมอ
4. การปรับแต่งตามสั่ง (OEM Customization)
- เรานำเสนอบริการปรับแต่ง OEM แบบครบวงจร เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของคุณ
- ไม่ว่าคุณจะต้องการความยาวหรือข้อต่อแบบกำหนดเอง เราก็สามารถปรับแต่งผลิตภัณฑ์ของเราให้เหมาะสมกับการใช้งานของคุณได้อย่างสมบูรณ์แบบ
5. เครือข่ายการขายทั่วโลก
- ผลิตภัณฑ์ของเราจำหน่ายทั้งในประเทศและต่างประเทศ โดยมีฐานลูกค้าที่แข็งแกร่งในตลาดต่างประเทศที่สำคัญ โดยเฉพาะในยุโรปและสหรัฐอเมริกา
- เรามีฐานลูกค้าที่กว้างขวางและมีผลงานที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในตลาดโลก
6. ทีมงานสื่อสารภาษาอังกฤษมืออาชีพ
- ทีมงานมืออาชีพของเรามีความเชี่ยวชาญภาษาอังกฤษเป็นอย่างดี ทำให้การสื่อสารและการสนับสนุนเป็นไปอย่างราบรื่น
- เราสามารถให้คำแนะนำทางเทคนิค เสนอราคา และบริการหลังการขายเป็นภาษาอังกฤษ ทำให้ลูกค้าต่างประเทศสามารถทำงานร่วมกับเราได้อย่างง่ายดาย
7. การใช้งานที่หลากหลาย
- สายยาง PTFE ของเราเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท รวมถึงอุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์ ยา ยานยนต์ การบินและอวกาศ และอื่นๆ อีกมากมาย
- เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความยืดหยุ่นสูง ทนต่อสารเคมี และทนต่ออุณหภูมิ
เลือกเราสำหรับความต้องการสายยาง PTFE ของคุณ และรับประโยชน์จากความเชี่ยวชาญ คุณภาพ และเครือข่ายทั่วโลกของเรา เรามุ่งมั่นที่จะมอบผลิตภัณฑ์และบริการที่ดีที่สุดเพื่อตอบสนองความต้องการของคุณ
ใบรับรอง
IS09001:2015 | RoHS Direcive (EU)2015/863 | USFDA21 CFR 177.1550 | EU GHS SDS | ISO/TS16949
เอฟดีเอฟ
IATF16949
ไอโอเอส
เอสจีเอส
รับราคาส่งและรับคำสั่งซื้อแบบกำหนดเอง
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับท่อ PTFE สำหรับกระบวนการทางเคมี
คำถามที่ 1: ท่อ PTFE สามารถทนต่อกรดไฮโดรฟลูออริก (HF) ได้หรือไม่?
A: ใช่แล้ว PTFE เป็นหนึ่งในวัสดุไม่กี่ชนิดที่สามารถทนต่อกรดไฮโดรฟลูออริกได้อย่างปลอดภัยที่ความเข้มข้นสูงถึง 49% และอุณหภูมิสูงถึง 260°C แตกต่างจากสแตนเลส แก้ว และพลาสติกส่วนใหญ่ PTFE ไม่แสดงการเสื่อมสภาพที่วัดได้เมื่อสัมผัสกับ HF ท่อ PTFE เกรดเคมีของเราถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในกระบวนการกัดกรดเซมิคอนดักเตอร์และการย่อยสลายด้วยกรดซึ่ง HF เป็นสารเคมีหลัก
คำถามที่ 2: อุณหภูมิใช้งานสูงสุดสำหรับท่อ PTFE ในงานด้านเคมีคือเท่าใด?
A: ท่อ PTFE สามารถใช้งานได้อย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิ 200°C โดยไม่สูญเสียคุณสมบัติทางกลหรือความทนทานต่อสารเคมี การสัมผัสในระยะสั้นที่อุณหภูมิสูงถึง 260°C ก็เป็นที่ยอมรับได้ แตกต่างจากท่อยางหรือซิลิโคนที่เสื่อมสภาพที่อุณหภูมิสูง ท่อ PTFE ยังคงสภาพสมบูรณ์ตลอดช่วงอุณหภูมิการใช้งาน สำหรับกระบวนการทางเคมีที่ทำงานที่อุณหภูมิสูงกว่า 200°C ท่อ PTFE มักเป็นตัวเลือกเดียวที่เป็นท่อพอลิเมอร์ที่มีให้เลือกใช้
Q3: ท่อ PTFE มีอายุการใช้งานนานเท่าใดในสภาพแวดล้อมการแปรรูปทางเคมี?
A: ภายใต้สภาวะการใช้งานปกติ (ภายในอุณหภูมิ ความดัน และความเข้ากันได้ทางเคมีที่กำหนด) ท่อ PTFE โดยทั่วไปจะมีอายุการใช้งาน 5-10 ปีหรือมากกว่านั้น PTFE ไม่เสื่อมสภาพหรือเปราะแตกง่ายเหมือนยางหรือพลาสติก สาเหตุหลักที่ทำให้เกิดความเสียหายคือความเสียหายทางกล (การบด การงอมากเกินไป) หรือการใช้งานนอกเหนือจากพารามิเตอร์ที่กำหนด ในโรงงานเคมีหลายแห่ง ท่อ PTFE มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าอุปกรณ์ที่ใช้งานอยู่เสียอีก
คำถามที่ 4: ท่อ PTFE สามารถใช้ในงานเคมีที่มีความบริสุทธิ์สูงมากได้หรือไม่?
A: ใช่ครับ ท่อ PTFE บริสุทธิ์สูงของเรามีระดับการชะล้างไอออนโลหะต่ำและค่าการสกัดคาร์บอนอินทรีย์รวม (TOC) ต่ำมาก เหมาะสำหรับการลำเลียงสารเคมีเกรดเซมิคอนดักเตอร์ การลำเลียงรีเอเจนต์เกรดอิเล็กทรอนิกส์ และเส้นทางของเหลวสำหรับเครื่องมือวิเคราะห์ สำหรับการใช้งานที่ต้องการมาตรฐานสูงสุด เรายังมีเกรดพิเศษที่ผ่านการทำความสะอาดและบรรจุภัณฑ์เรียบร้อยแล้วด้วย
Q5: คุณมีท่อ PTFE ป้องกันไฟฟ้าสถิตสำหรับใช้งานกับตัวทำละลายไวไฟหรือไม่?
A: ใช่ครับ เมื่อทำการลำเลียงตัวทำละลายไวไฟ เช่น อะซิโตน เอทานอล หรือโทลูอีน การสะสมของประจุไฟฟ้าสถิตอาจก่อให้เกิดอันตรายจากการจุดติดไฟได้ ท่อ PTFE นำไฟฟ้าของเรามีค่าความต้านทานพื้นผิวอยู่ที่ 10⁶–10⁹ โอห์ม ซึ่งสามารถระบายไฟฟ้าสถิตได้อย่างปลอดภัย ท่อเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบการลำเลียงตัวทำละลาย สายการผลิตสี และการบรรจุสารเคมีลงถัง
Q6: ฉันจะเชื่อมต่อท่อ PTFE ในระบบท่อส่งสารเคมีได้อย่างไร?
A: วิธีการเชื่อมต่อทั่วไป ได้แก่: (1) ข้อต่อแบบบีบอัด — นิยมใช้สำหรับท่อขนาดเล็กถึงขนาดกลาง (2) ข้อต่อแบบบาน — สำหรับการใช้งานที่มีแรงดันสูง (3) ข้อต่อแบบหน้าแปลน — สำหรับท่อขนาดใหญ่ (4) ข้อต่อแบบเสียบเข้า — สำหรับสายยางแรงดันต่ำ นอกจากนี้เรายังจัดหาข้อต่อท่อและชุดสายยางที่ประกอบไว้ล่วงหน้า การเลือกใช้ขึ้นอยู่กับแรงดัน เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ และความถี่ในการถอด
Q7: สารเคมีสามารถซึมผ่านผนังท่อ PTFE ได้หรือไม่?
A: ที่อุณหภูมิและความดันปกติ PTFE มีความต้านทานต่อการซึมผ่านของสารเคมีได้ดีเยี่ยม อย่างไรก็ตาม ที่อุณหภูมิสูง (สูงกว่า 200°C) ร่วมกับตัวทำละลายโมเลกุลเล็กบางชนิด อาจเกิดการซึมผ่านได้บ้างในระยะเวลานาน สำหรับการใช้งานที่สำคัญซึ่งเกี่ยวข้องกับตัวทำละลายที่อุณหภูมิสูงหรือสารเคมีที่เป็นพิษสูง เราขอแนะนำให้ใช้ท่อที่มีผนังหนาขึ้นเพื่อลดความเสี่ยงในการซึมผ่าน
Q8: ท่อ PTFE สามารถทนต่อทั้งสุญญากาศและความดันในงานด้านเคมีได้หรือไม่?
A: ใช่ครับ ท่อ PTFE สามารถรองรับการใช้งานในสภาวะสุญญากาศเต็มรูปแบบและแรงดันบวกได้ถึงระดับแรงดันใช้งานที่กำหนดไว้สำหรับแต่ละขนาด สำหรับการใช้งานในสภาวะสุญญากาศ แนะนำให้ใช้ท่อที่มีผนังหนาเพื่อป้องกันการยุบตัว ท่อ PTFE ผนังหนาของเรา (ความหนาของผนัง 3 มม. ขึ้นไป) ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการแรงดัน/สุญญากาศสูงในเครื่องปฏิกรณ์เคมีและระบบการกลั่น
Q9: คุณสามารถแสดงใบรับรองและเอกสารอะไรบ้าง?
A: เราให้บริการรับรองมาตรฐานการจัดการคุณภาพ ISO 9001:2015, การปฏิบัติตามข้อกำหนดของ FDA สำหรับการสัมผัสกับอาหาร/ยา, การปฏิบัติตามข้อกำหนด RoHS สำหรับตลาดในยุโรป และรายงานการทดสอบจากบุคคลที่สาม (SGS) ตามคำขอ นอกจากนี้ยังมีรายงานการประเมินความเข้ากันได้ทางเคมีสำหรับสื่อเฉพาะตามคำขออีกด้วย
Q10: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับท่อ PTFE เกรดเคมีคือเท่าไร?
A: สำหรับขนาดมาตรฐาน ไม่มีจำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ สำหรับข้อกำหนดที่กำหนดเอง จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำจะขึ้นอยู่กับความซับซ้อน โดยทั่วไปจะเริ่มต้นที่หลายสิบเมตร เราสนับสนุนการสั่งซื้อทดลองในปริมาณน้อยอย่างเต็มที่ เพื่อให้คุณสามารถตรวจสอบผลิตภัณฑ์ในบริการทางเคมีของคุณจริงก่อนที่จะตัดสินใจสั่งซื้อในปริมาณมาก
