Neuigkeiten – So installieren Sie PTFE-Schlaucharmaturen

Die Installation der VerbindungPTFE-SchlauchDieser als PTFE-Montageschlauch bezeichnete Montageschlauch besteht im Allgemeinen aus einem Schlauch aus 100 % reinem PTFE-Harz und einem Geflecht aus Edelstahl 304 oder 316 sowie verschiedenen Verbindungsarten und kann auch in unterschiedlichen Längen angefertigt werden.

Es zeichnet sich durch hohe Temperatur- und Druckbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit aus und wird im Allgemeinen mit Maschinen und Anlagen in Verbindung gebracht.

Anwendungsgebiet

Polytetrafluorethylen (PTFE)SchlauchbaugruppePolytetrafluorethylen (PTFE) bietet viele Vorteile, doch seine hohen Kosten schränken seinen Einsatz in breiteren Anwendungsbereichen ein. Derzeit werden PTFE-Schlauchleitungen hauptsächlich in verschiedenen Hydraulik-, Pneumatik-, Kraftstoff-, Energie- und Servomechanismen der Luft- und Raumfahrt eingesetzt, die hohe Anforderungen an Produktleistung und -qualität stellen. Als flexible Rohrleitung für den Mediumtransport haben sich PTFE-Schlauchleitungen in verschiedenen Flugzeugtypen und Trägerraketen bewährt. So begannen beispielsweise einige westliche Industrieländer, allen voran die USA, bereits in den 1950er Jahren mit der Entwicklung von PTFE-Schlauchleitungen, während die ersten Entwicklungen in den 1920er Jahren begannen. In den 1960er Jahren fanden PTFE-Schlauchleitungen breite Anwendung in der High-End-Luft- und Raumfahrt. Als Hightech-Produkt gewinnen PTFE-Schlauchleitungen in verschiedenen Anwendungsbereichen zunehmend an Bedeutung und spielen eine immer wichtigere Rolle.

Produktmerkmale

DerPTFE-SchlauchbaugruppeIm Vergleich zu Gummischläuchen und Metallbälgen zeichnet sich PTFE durch ein geringeres Gewicht, einen breiteren Temperaturbereich (-55 °C bis 232 °C), höhere chemische Stabilität, Korrosionsbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit und einen geringeren Strömungswiderstand (1/2 bis 1/3 des Metallschlauchs) aus. Gegenüber einem gleichartigen Gummischlauch bietet es die Vorteile kleinerer radialer Abmessungen, langer Lebensdauer und hoher Zuverlässigkeit. Gleichzeitig weist die stahldrahtverstärkte PTFE-Schlauchleitung zahlreiche Vorteile auf, wie z. B. Vibrationsdämpfung und Biegeermüdungsfestigkeit.

Obwohl Polytetrafluorethylen-Schlauchleitungen die oben genannten Vorteile bieten, stellen sie höhere Anforderungen an die Installation. Ein zu kleiner Biegeradius kann zum Kollaps des Schlauchkörpers und zu Beschädigungen an der Biegestelle führen. Darüber hinaus verringert die Verformung des Schlauchkörpers während der Installation die Verstärkungswirkung des Schlauchs, was die Lebensdauer des Produkts verkürzt und sogar zum Ausfall führen kann. Daher sollte beim Austausch von Gummischläuchen und Metallbälgen durch Polytetrafluorethylen-Schlauchleitungen den Installationsanforderungen hinsichtlich Konstruktion und Anwendung besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden.

PTFE-Schlauchanschlüsse montieren

PTFE-Schlauchverschraubungen werden in viele Typen unterteilt, die jeweils unterschiedliche Installationsmethoden erfordern. Darüber hinaus muss der Innendurchmesser des Schlauchs geeignet sein. Ist der Rohrdurchmesser zu klein, erhöht sich die Durchflussrate des Mediums in der Rohrleitung, was zu einer Erwärmung des Systems, einer Verringerung der Effizienz und einem zu hohen Druckverlust führt und somit die Gesamtleistung des Systems beeinträchtigt. Im Folgenden werden die Eigenschaften und die detaillierte Installationsanleitung für jeden Verbindertyp beschrieben:

Installationsmethode:

1. Zuerst wird die Stirnfläche des Rohrs plan geschliffen, um eine O-Form zu gewährleisten. Verwenden Sie hierfür am besten Spezialwerkzeug, da es sonst zu Undichtigkeiten kommen kann. 2. Setzen Sie zuerst die Überwurfmutter auf das Rohr, schieben Sie dann das Rohr in die Verbindungsstange und ziehen Sie die Mutter fest.

Sanitärfugen:

Schnellkupplungen aus Edelstahl werden auch als hygienische Verbindungen, Edelstahl-Verschraubungen oder Lebensmittel-Verschraubungen bezeichnet. Diese Verbindungen werden aus importiertem Edelstahl SUS304 und 316L gefertigt und erfüllen die Anforderungen der Lebensmittel-, Getränke-, Milch-, Kosmetik- und Bioproduktindustrie sowie spezielle Anforderungen für Pharmazeutika, Feinchemikalien und diverse andere Medien. Die Produkte werden einem hochwertigen Polierverfahren unterzogen, wodurch die Oberfläche glatt und nahtlos ist und der Ablaufkanal automatisch entwässert. Die Fertigung erfolgt unter strikter Einhaltung der Normen ISO, DIN, IDF, SMS und GMP Lebensmittelhygiene 3A. Die Konstruktion mit modernster computergestützter 3D-Dimensionalitätsmessung erfüllt die nationalen Anforderungen an Lebensmittelhygiene.

Installationsmethode:

1. Bereiten Sie das bearbeitete Rohr vor und schneiden Sie es auf die benötigte Länge zu. 2. Führen Sie die Hülse in das Rohr ein und schieben Sie das Rohr anschließend auf den Verbindungskern. 3. Nachdem das Rohr eingeführt ist, schieben Sie die Hülse über das Rohr. 4. Pressen Sie die Hülse mit der Maschine fest auf die Verbindung. 5. Verpressen Sie das andere Ende der Verbindung auf die gleiche Weise. Zum Schluss verbinden Sie die beiden Verbindungen mit einer Klemmhülse. Die hygienische Rohrverbindung ist nun montiert (siehe Abbildung).