The manufacture of PTFE BESTEFLON

PTFEの製造プロセスは主に次の4つの主要なステップで構成されます。

1. モノマー合成

PTFE高分子化合物のテトラフルオロエチレン（TFE）モノマーの重合です。TFE のモノマー合成は、PTFE の製造プロセスの最初のステップです。現在、業界は主に電解フッ素化法を使用して、TFEモノマー、つまり無水フッ化水素とエチレンを特定の条件下で電解反応させてTFEモノマーを生成します。

2.重合反応

一定の温度と圧力でTFEモノマーに触媒と溶媒を加え、重合反応を行います。重合反応中、TFE モノマーは継続的に重合して高分子量 PTFE を形成します。温度、圧力、重合反応の触媒の種類と濃度、およびその他の要因が PTFE の分子量、構造、特性に影響を与えます。

3.後処理

重合反応が完了した後、純粋な PTFE 製品を得るために後処理が必要です。後処理には主に、洗浄、乾燥、粉砕、ふるい分けなどの工程が含まれ、触媒、溶媒、その他の不純物を除去して純粋な PTFE 樹脂粒子を取得します。

4.成形工程

PTFE樹脂粒子を一定の条件下で成形し、必要な特性を実現します。PTFE製品。成形方法には押出成形、射出成形、カレンダー加工などがあり、製品のさまざまな要件に応じて適切な成形方法を選択します。成形プロセスの温度、圧力、加工速度などの要因は、PTFE 製品の性能と品質に影響を与えます。

PTFEの原料

ポリテトラフルオロエチレン (PTFE) 樹脂は、1936 年にアメリカの科学者によって実験室で偶然発見され、現在では世界の 20 か国未満で PTFE を生産できるようになり、そのほとんどが先進国です。60年代の中国は生産技術を習得し、生産を実現するためにPTFEの大消費国となり、ローエンド製品は需要を上回りましたが、多くのハイエンド製品は依然として先進国からの輸入に依存する必要があります。。

現在、中国の PTFE 原料と製品は主に米国、日本、欧州諸国から輸入されています。輸送コストと供給サイクルの関係で、中国から日本への輸入が最も一般的であり、日本からは国内のハイエンド需要を満たす高品質のPTFE製品が輸入されています。

最終顧客のフィードバックによると、製品の実際の使用条件における機械的強度、耐クリープ性、高温および低温の安定性において、輸入材料は国産材料よりも優れています。

適切な PTFE チューブを購入するということは、さまざまな用途に応じてさまざまな仕様を選択することだけではありません。より信頼できるメーカーを選択してください。ベステフロンフッ素樹脂工業株式会社は、20年にわたり高品質のPTFEホースおよびチューブの生産を専門としています。ご質問やご要望がございましたら、より専門的なアドバイスが必要なため、お気軽にご相談ください。