PTFE este cel mai durabil plastic cunoscut în prezent. Este utilizat pe scară largă în diverse industrii cu medii dure. Datorită performanțelor sale excelente, a devenit treptat produsul principal în produsele din plastic (întregul fiind numit politetrafluoroetilenă). Prin urmare, există tot mai mulți producători care produc astfel de produse. PTFE poate fi transformat în multe forme de produse, cum ar fi tuburi, tije, plăci, garnituri, filme etc., care sunt utilizate în diverse domenii.
Ce este tubul PTFE?
Politetrafluoroetilena (prescurtată PTFE), cunoscută în mod obișnuit sub numele de „Plastic King”, este un polimer cu greutate moleculară mare obținut prin polimerizarea tetrafluoroetilenei ca monomer, care este alb sau translucid. Acest material nu conține pigmenți sau aditivi și are caracteristici de rezistență la acizi și alcalii, rezistență la diverși solvenți organici și este aproape insolubil în toți solvenții. În plus, PTFE are o gamă largă de temperaturi și poate fi utilizat pentru o perioadă lungă de timp la -65°C~260°C la presiune normală. Este fabricat prin metoda extrudării cu pastă. Tuburile din PTFE fabricate prin extrudare cu pastă sunt flexibile și pot fi fabricate tuburi din PTFE cu diametre interioare de la 0,3 mm până la maximum 100 mm și grosimi ale pereților de la 0,1 mm la 2 mm. Prin urmare, tuburile din politetrafluoroetilenă (PTFE) sunt un produs extrem de versatil, care oferă o gamă largă de aplicații în multe industrii diferite.
De ce sunt utilizate pe scară largă tuburile PTFE:
1. Rezistență la temperaturi ridicate, insolubilă în orice solvent. Poate rezista la temperaturi ridicate de până la 300 °C într-un timp scurt și, în general, poate fi utilizată continuu între 200 °C și 260 °C, cu o stabilitate termică semnificativă.
2. Rezistență la temperaturi scăzute, rezistență mecanică bună la temperaturi scăzute, chiar dacă temperatura scade la -65 ℃, nu va deveni fragilă și poate menține o alungire de 5%.
3. Rezistent la coroziune, inert la majoritatea substanțelor chimice și solvenților, rezistent la acizi și alcali puternici, apă și diverși solvenți organici, poate proteja piesele de orice tip de coroziune chimică.
4. Anti-îmbătrânire, sub sarcină mare, are avantaje duble: rezistență la uzură și antiaderență. Cea mai bună durată de viață la îmbătrânire se află în materiale plastice.
5. Lubrifiere ridicată, cel mai mic coeficient de frecare dintre materialele solide. Coeficientul de frecare se modifică atunci când sarcina alunecă, dar valoarea este doar între 0,05-0,15. Prin urmare, are avantajele unei rezistențe reduse la pornire și a unei funcționări line pentru fabricarea rulmenților.
6. Neaderența este cea mai mică tensiune superficială a materialelor solide și nu aderă la nicio substanță. Aproape toate substanțele nu se vor lipi de ea. Foliile foarte subțiri prezintă, de asemenea, proprietăți antiaderente bune.
7. Este inodor, insipid, netoxic, inert din punct de vedere fiziologic și nu are reacții adverse atunci când este implantat în organism ca vase de sânge și organe artificiale pentru o perioadă lungă de timp.
8. Ușor și flexibil. Reduce considerabil intensitatea muncii operatorului.
Câteva utilizări comune ale tuburilor din PTFE:
1. Industria chimică
Datorită rezistenței lor chimice ridicate la aproape toate substanțele chimice, tuburile din PTFE sunt ideale pentru utilizarea în industria chimică. Aceasta include și industria semiconductorilor. Procesele moderne din producția de semiconductori necesită dozarea și transportul în siguranță al lichidelor corozive (acizi și baze). Acestea pot deteriora grav tubul de livrare într-o perioadă scurtă de timp.
2. Industria automobilelor
Într-un motor de mașină, tubulatura de înaltă calitate din PTFE este utilizată pentru evaporarea combustibilului și pentru șinele de alimentare. Cum ar fi furtunurile de combustibil, furtunurile turbocompresorului, furtunurile lichidului de răcire, furtunurile frânei automate, furtunurile frânei motocicletelor, furtunurile motoarelor diesel, furtunurile de curse și furtunurile servodirecției. Caracteristicile de rezistență la temperaturi ridicate și scăzute, rezistență la presiune ridicată, rezistență la uzură și rezistență la coroziune ale tubului PTFE îi conferă o durată lungă de viață, fără înlocuiri frecvente.
3. Industria imprimării 3D
În imprimarea 3D, filamentul trebuie transferat către duza de imprimare, ceea ce trebuie făcut într-un interval de temperatură ridicată. Tubul PTFE este polimerul cel mai preferat în industria imprimării 3D datorită coeficientului său ridicat de temperatură și proprietăților antiaderente, care ajută la alunecarea ușoară a materialului din duză.
4. Industria medicală
Proprietățile speciale ale tuburilor din PTFE includ și o structură a suprafeței ușor de curățat. În ultimul deceniu, tuburile din PTFE au fost utilizate din ce în ce mai mult în dispozitivele medicale. Datorită coeficientului redus de frecare al tuburilor din PTFE, acestea au o suprafață foarte netedă, care nu maschează și nici nu ajută la creșterea bacteriilor. Printre acestea, furtunurile sunt utilizate pentru canule, catetere, pipete și endoscoape.
5. Industria alimentară
Datorită curățării ușoare și proprietăților antiaderente, tuburile din PTFE pot fi utilizate în industria alimentară. În special, tuburile fabricate din PTFE neumplut sunt potrivite datorită neutralității lor fiziologice și respectă directivele Administrației pentru Alimente și Medicamente din SUA. Prin urmare, s-a dovedit că sunt inofensive în contact cu plasticul și orice tip de aliment.
Cumpărarea tubului PTFE potrivit nu înseamnă doar alegerea diferitelor specificații pentru diferite aplicații. Este mai important să alegeți un producător de încredere. Besteflon Fluorine plastic Industry Co., Ltd. este specializată în producția de furtunuri și tuburi PTFE de înaltă calitate de 15 ani. Dacă aveți întrebări sau nevoi, vă rugăm să ne consultați pentru sfaturi profesionale.
Articole similare
Data publicării: 13 august 2022