ПТФЭ — это самый прочный из известных на сегодняшний день пластиков. Он широко используется в различных отраслях промышленности с агрессивными условиями окружающей среды. Благодаря своим превосходным характеристикам он постепенно стал основным продуктом среди пластмассовых изделий (в целом, он называется политетрафторэтиленом). Поэтому всё больше производителей выпускают такие изделия. Из ПТФЭ можно изготавливать различные виды продукции, такие как трубки, стержни, пластины, прокладки, пленки и т. д., которые используются в различных областях.
Что такое трубка из ПТФЭ?
Политетрафторэтилен (сокращенно ПТФЭ), широко известный как «Король пластика», — это высокомолекулярный полимер, получаемый путем полимеризации тетрафторэтилена в качестве мономера. Он имеет белый или полупрозрачный цвет. Этот материал не содержит пигментов или добавок и обладает кислото- и щелочестойкостью, устойчивостью к различным органическим растворителям и практически нерастворим во всех растворителях. Кроме того, ПТФЭ имеет широкий температурный диапазон и может использоваться в течение длительного времени при температуре от -65°C до 260°C при нормальном давлении. Он производится методом экструзии пасты. Трубки из ПТФЭ, изготовленные методом экструзии пасты, являются гибкими, и с их помощью можно производить трубки с внутренним диаметром от 0,3 мм до 100 мм и толщиной стенки от 0,1 мм до 2 мм. Таким образом, трубки из политетрафторэтилена (ПТФЭ) являются чрезвычайно универсальным продуктом, предлагающим широкий спектр применения во многих различных отраслях промышленности.
Почему трубки из ПТФЭ широко используются:
1. Высокая термостойкость, нерастворимость в любых растворителях. Выдерживает высокие температуры до 300 °C в течение короткого времени и, как правило, может непрерывно использоваться при температурах от 200 °C до 260 °C, обладая значительной термической стабильностью.
2. Низкотемпературная стойкость, хорошая механическая прочность при низких температурах: даже при понижении температуры до -65 ℃ материал не становится хрупким и сохраняет 5%-ное удлинение.
3. Коррозионностойкий, инертный к большинству химических веществ и растворителей, устойчивый к сильным кислотам и щелочам, воде и различным органическим растворителям, способен защищать детали от любых видов химической коррозии.
4. Антивозрастные свойства при высоких нагрузках обеспечивают двойное преимущество: износостойкость и антипригарные свойства. Это обеспечивает наилучший срок службы пластмасс при старении.
5. Высокая смазывающая способность, самый низкий коэффициент трения среди твердых материалов. Коэффициент трения изменяется при скольжении нагрузки, но его значение составляет всего 0,05-0,15. Поэтому он обладает преимуществами низкого сопротивления при запуске и плавной работы при изготовлении подшипников.
6. Неприлипание — это наименьшее поверхностное натяжение твердых материалов, при котором вещество не прилипает ни к каким веществам. К нему не прилипают практически все вещества. Очень тонкие пленки также обладают хорошими антипригарными свойствами.
7. Он не имеет запаха, вкуса, нетоксичен, физиологически инертен и не вызывает побочных реакций при длительной имплантации в организм в качестве искусственных кровеносных сосудов и органов.
8. Легкий и гибкий. Значительно снижает трудозатраты оператора.
Некоторые распространенные области применения трубок из ПТФЭ:
1. Химическая промышленность
Благодаря высокой химической стойкости практически ко всем химическим веществам, трубки из ПТФЭ идеально подходят для использования в химической промышленности. Это включает в себя полупроводниковую промышленность. Современные процессы в производстве полупроводников требуют безопасного дозирования и транспортировки агрессивных жидкостей (кислот и щелочей). Они могут серьезно повредить подающую трубку за короткий промежуток времени.
2. Автомобильная промышленность
В автомобильных двигателях для испарения топлива и топливных магистралей используются высококачественные трубки из ПТФЭ. Например, топливные шланги, шланги турбокомпрессоров, шланги системы охлаждения, шланги автоматических тормозов, тормозные шланги мотоциклов, шланги дизельных двигателей, гоночные шланги и шланги гидроусилителя руля. Характеристики трубок из ПТФЭ, такие как устойчивость к высоким и низким температурам, высокое давление, износостойкость и коррозионная стойкость, обеспечивают им длительный срок службы без частой замены.
3. Индустрия 3D-печати
В 3D-печати подача филамента в сопло должна осуществляться при высокой температуре. Трубки из ПТФЭ являются наиболее предпочтительным полимером в индустрии 3D-печати благодаря высокому температурному коэффициенту и антипригарным свойствам, которые облегчают скольжение материала из сопла.
4. Медицинская промышленность
К особым свойствам трубок из ПТФЭ также относится легко очищаемая структура поверхности. В последнее десятилетие трубки из ПТФЭ все чаще используются в медицинских изделиях. Благодаря низкому коэффициенту трения трубок из ПТФЭ, они имеют очень гладкую поверхность, которая не препятствует и не способствует росту бактерий. Среди них шланги, используемые для канюль, катетеров, пипеток и эндоскопов.
5. Пищевая промышленность
Благодаря легкости очистки и антипригарным свойствам, трубки из ПТФЭ могут использоваться в пищевой промышленности. В частности, трубки из ненаполненного ПТФЭ подходят благодаря своей физиологической нейтральности и соответствуют рекомендациям Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США (FDA). Поэтому доказана их безвредность при контакте с пластиком и любыми видами пищевых продуктов.
Выбор подходящей трубки из ПТФЭ – это не только подбор различных характеристик для разных областей применения. Важнее выбрать надежного производителя. Компания Besteflon Fluorine plastic Industry Co., Ltd. уже 15 лет специализируется на производстве высококачественных шлангов и трубок из ПТФЭ. Если у вас возникнут какие-либо вопросы или потребности, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам за профессиональной консультацией.
Статьи по теме
Дата публикации: 13 августа 2022 г.