PTFE to najtrwalsze znane obecnie tworzywo sztuczne. Jest szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w których panują trudne warunki. Ze względu na swoje doskonałe właściwości, PTFE stopniowo stał się głównym produktem w produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych (całość nazywana jest politetrafluoroetylenem). W związku z tym rośnie liczba producentów wytwarzających tego typu produkty. PTFE może być wytwarzany w wielu formach, takich jak rury, pręty, płyty, uszczelki, folie itp., które znajdują zastosowanie w różnych dziedzinach.
Czym jest rurka PTFE?
Politetrafluoroetylen (w skrócie PTFE), powszechnie znany jako „Plastic King”, to wysokocząsteczkowy polimer otrzymywany w procesie polimeryzacji tetrafluoroetylenu jako monomeru, który jest biały lub półprzezroczysty. Materiał ten nie zawiera żadnych pigmentów ani dodatków i charakteryzuje się odpornością na kwasy i zasady, odpornością na różne rozpuszczalniki organiczne oraz jest praktycznie nierozpuszczalny w żadnym z nich. Ponadto PTFE charakteryzuje się szerokim zakresem temperatur i może być długotrwale stosowany w temperaturach od -65°C do 260°C pod ciśnieniem normalnym. Jest wytwarzany metodą wytłaczania pasty. Rurki PTFE wytwarzane metodą wytłaczania pasty są elastyczne i umożliwiają produkcję rurek PTFE o średnicach wewnętrznych od 0,3 mm do maksymalnie 100 mm oraz grubościach ścianek od 0,1 mm do 2 mm. Dlatego też rurki politetrafluoroetylenowe (PTFE) są niezwykle wszechstronnym produktem, który oferuje szeroki zakres zastosowań w wielu różnych gałęziach przemysłu.
Dlaczego rurki PTFE są szeroko stosowane:
1. Odporny na wysokie temperatury, nierozpuszczalny w żadnym rozpuszczalniku. Wytrzymuje wysokie temperatury do 300°C w krótkim czasie i generalnie może być stosowany w sposób ciągły w temperaturach od 200°C do 260°C, zachowując znaczną stabilność termiczną.
2. Odporność na niskie temperatury, dobra wytrzymałość mechaniczna w niskich temperaturach, nawet jeśli temperatura spadnie do -65 ℃, nie stanie się krucha i może utrzymać 5% wydłużenia.
3. Odporny na korozję, obojętny na większość substancji chemicznych i rozpuszczalników, odporny na silne kwasy i zasady, wodę i różne rozpuszczalniki organiczne, może chronić części przed wszelkiego rodzaju korozją chemiczną.
4. Odporność na starzenie, nawet przy dużym obciążeniu, ma podwójną zaletę: odporność na zużycie i nieprzywieranie. Najdłuższa żywotność w przypadku tworzyw sztucznych.
5. Wysokie smarowanie, najniższy współczynnik tarcia wśród materiałów stałych. Współczynnik tarcia zmienia się podczas przesuwania się obciążenia, ale jego wartość wynosi zaledwie 0,05-0,15. Dzięki temu ma on zalety w postaci niskich oporów rozruchu i płynnej pracy, co ułatwia produkcję łożysk.
6. Nieprzywieranie to najmniejsze napięcie powierzchniowe ciał stałych, które nie przylega do żadnych substancji. Prawie żadna substancja nie będzie się do niego przyklejać. Bardzo cienkie warstwy również wykazują dobre właściwości nieprzywierające.
7. Jest bezwonny, bezsmakowy, nietoksyczny, fizjologicznie obojętny i nie wywołuje żadnych niepożądanych reakcji, gdy jest wszczepiany do ciała w postaci sztucznych naczyń krwionośnych i organów na dłuższy czas.
8. Lekkie i elastyczne. Znacznie zmniejszają intensywność pracy operatora.
Oto kilka typowych zastosowań rurek PTFE:
1.Przemysł chemiczny
Ze względu na wysoką odporność chemiczną na niemal wszystkie substancje chemiczne, rurki PTFE idealnie nadają się do zastosowań w przemyśle chemicznym, w tym w przemyśle półprzewodników. Nowoczesne procesy produkcji półprzewodników wymagają bezpiecznego dozowania i transportu cieczy żrących (kwasów i zasad). Mogą one w krótkim czasie poważnie uszkodzić rurkę doprowadzającą.
2. Przemysł samochodowy
W silnikach samochodowych, wysokiej jakości przewody PTFE są stosowane do odparowywania paliwa i listw paliwowych. Są to przewody paliwowe, przewody turbosprężarki, przewody układu chłodzenia, przewody hamulcowe automatyczne, przewody hamulcowe motocyklowe, przewody do silników Diesla, przewody wyścigowe oraz przewody układu wspomagania kierownicy. Odporność na wysokie i niskie temperatury, wysokie ciśnienie, zużycie i korozję rur PTFE zapewnia długą żywotność bez konieczności częstej wymiany.
3. Branża druku 3D
W druku 3D filament powinien być przenoszony do dyszy drukującej, co musi odbywać się w wysokim zakresie temperatur. Rurka PTFE jest najpopularniejszym polimerem w branży druku 3D ze względu na wysoki współczynnik temperaturowy i właściwości nieprzywierające, które ułatwiają wysuwanie materiału z dyszy.
4. Branża medyczna
Do szczególnych właściwości rurek PTFE należy również łatwa w czyszczeniu struktura powierzchni. W ostatniej dekadzie rurki PTFE są coraz częściej stosowane w urządzeniach medycznych. Niski współczynnik tarcia rurek PTFE oznacza, że mają one bardzo gładką powierzchnię, która nie maskuje ani nie sprzyja rozwojowi bakterii. Węże te są stosowane między innymi do kaniul, cewników, pipet i endoskopów.
5. Przemysł spożywczy
Ze względu na łatwość czyszczenia i właściwości nieprzywierające, węże PTFE mogą być stosowane w przemyśle spożywczym. W szczególności węże wykonane z niewypełnionego PTFE są odpowiednie ze względu na swoją neutralność fizjologiczną i zgodność z wytycznymi Amerykańskiej Agencji ds. Żywności i Leków (FDA). Dlatego też zostały one sprawdzone pod kątem nieszkodliwości w kontakcie z tworzywami sztucznymi i wszelkiego rodzaju żywnością.
Zakup odpowiednich węży PTFE to nie tylko wybór różnych specyfikacji do różnych zastosowań. To także wybór niezawodnego producenta. Firma Besteflon Fluorine plastic Industry Co., Ltd. specjalizuje się w produkcji wysokiej jakości węży i rur PTFE od 15 lat. W razie pytań i potrzeb, prosimy o kontakt w celu uzyskania profesjonalnej porady.
Powiązane artykuły
Czas publikacji: 13 sierpnia 2022 r.