Үйл явцдаа тохирох гидравлик хоолойг хэрхэн сонгох вэ:
Гидравлик хоолойнуудаюулгүй, үр ашигтай үйл ажиллагааг дэмжих олон үйлдвэрлэлийн болон арилжааны процесст зайлшгүй шаардлагатай.
Химийн бодист тэсвэртэй, өндөр даралттай хоолойноос эхлээд түгжрэл ихтэй эсвэл аюултай орчинд ашиглахад хамгийн тохиромжтой бат бөх хоолой хүртэл бүх төрлийн хэрэглээнд тохиромжтой өргөн сонголттой.
Зөв хоолойг сонгож, суурилуулахын тулд гидравлик хоолойн үндсэн ойлголтууд болон шаардлагатай хэрэглээний онцлогуудыг хоёуланг нь ойлгох нь чухал юм.
Гидравлик хоолой гэж юу вэ?
Гидравлик хоолой нь үйлдвэрийн болон худалдааны орчинд ашиглагддаг тусгай хоолой юм. Гидравлик машин механизмтай хамтран ажилладаг эдгээр хоолойнууд нь хавхлага, багаж хэрэгсэл, хөдөлгүүрийг холбож, шингэн эсвэл хий нэг бүрэлдэхүүн хэсгээс нөгөөд урсах боломжийг олгодог.
Гидравлик хоолойн найрлага:
Гидравлик хоолойнууд нь бэхжүүлсэн давхарга доторх дотор хоолой болон хамгаалалтын гаднах давхаргуудаас бүрдэнэ. Дотор хоолойн материалыг хоолойд шаардлагатай шингэн, температур, даралт, импульстэй нийцүүлэн сонгоно. Гаднах давхаргууд нь хоолойн ажиллах орчинд шаардагдах бат бөх, удаан эдэлгээтэй байхаар бүтээгдсэн. Гидравлик хоолойн найрлага нь дотоод болон гадаад даралтыг тэсвэрлэх хангалттай бат бөх байх ёстой.
Дотор хоолойг доторх шингэн эсвэл хийн шинж чанар, даралтаас хамааран синтетик резин, PTFE эсвэл термопластикаар хийж болно. Арматурыг дан, олон давхар сүлжмэл утас, нэхмэл утас эсвэл спираль ороомог утсаар хийж болно. Хамгаалалтын давхаргыг гадаад орчны хүчнээс хамааран янз бүрийн тэсвэртэй, зэвүүн, уян хатан материалаар хийж болно.
Гидравлик хоолойг юунд ашигладаг вэ?
Гидравлик хоолойнууд нь хог хаягдлын менежмент, үйлдвэрлэл, хөдөө аж ахуй, эмийн бизнес зэрэг олон салбарт зайлшгүй шаардлагатай байдаг. Эдгээрийг тээврийн хэрэгсэл, үйлдвэрээс эхлээд тусгай машин механизм эсвэл үйлдвэрлэлийн шугам хүртэл бүх зүйлээс олж болох бөгөөд өндөр даралттай угаалга, хийн шугам, шүршигч будаг түрхэх зэрэг олон төрлийн үйл явцыг хөнгөвчилдөг.
Гидравлик хоолойн аюулгүй байдал:
Гидравлик хоолойг зайлшгүй шаардлагатай үйлдвэрлэл эсвэл аюултай орчинд ашигладаг тул бүтээгдэхүүнийг зөв сонгох, хоолой угсрах, засвар үйлчилгээ хийх нь чухал юм. Энэ нь физик, үйл ажиллагааны болон хүрээлэн буй орчны аюул, эсвэл өртөг өндөртэй зогсолтын эрсдэлийг бууруулдаг.
Гидравлик хоолойн янз бүрийн төрлүүд юу вэ?
Хэрэглэх явцад янз бүрийн даралт, импульс болон температурт тохиромжтой олон төрлийн гидравлик хоолойнууд байдаг.
Хоолойг ажлын даралт болон гадаад орчны нөлөөнд тэсвэртэй байдлыг нь харгалзан гаднах давхаргаар нь ялгаж болно. Үүнд:
Сүлжмэл хоолой – Ерөнхий үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд ашиглагддаг, газрын тос болон усан суурьтай шингэнтэй бараг бүх төрлийн гидравлик хэрэглээнд тохиромжтой олон талын өндөр даралттай хоолой.
Спираль хоолой – Алхны гидравлик гэх мэт 50.0 МПа хүртэлх өндөр импульс болон ажлын даралттай үед ашиглахад тохиромжтой уян хатан өндөр даралттай хоолой.
Термопластик хоолой – Бага хэмжээний тэлэлттэй, маш уян хатан хоолой бөгөөд гидравлик хариу үйлдэл үзүүлэх хугацаа маш сайн бөгөөд 80.0 МПа хүртэлх даралтыг тэсвэрлэх чадвартай.
P.T.FE– Өндөр тэсвэртэй хоолой, наалддаггүй, шатамхай бус шинж чанартай тул олон төрлийн химийн бодисыг тэсвэрлэх чадвартай тул түрэмгий хэрэглээнд тохиромжтой.
Бага даралттай хоолой – Хөнгөн хэрэглээнд уян хатан боловч өндөр даралтыг тэсвэрлэх чадваргүй нэхмэл сүлжмэл хоолой.
Зэвэрдэггүй ган утсаар сүлжсэн хоолой – Хүчтэй хэрэглээнд хангалттай бат бөх, гадны эрс тэс нөхцөл байдлыг тэсвэрлэх чадвартай хүнд даацын хоолой.
Мөн дотор хоолойн янз бүрийн төрлүүд байдаг, үүнд:
Синтетик тосонд тэсвэртэй резин – Байгалийн гаралтай болон синтетик шингэнд тохиромжтой.
Полиэстр - Шингэн болон үйлдвэрийн хийнд тохиромжтой.
Полиамид – Будаг, хлоржуулсан уусгагч болон бусад химийн бодис зэрэг шингэнд өндөр тэсвэртэй.
P.TFE – Химийн бодис болон уусгагч бодисуудтай хэрэглэхэд өндөр тэсвэртэй.
МПа гэж юу вэ? Мегапаскал (МПа) нь даралтыг хэмжих хэмжүүр юм. Энэ нь гидравлик системийн даралтын хүрээ болон үнэлгээг заахад ашиглагддаг, учир нь энэ нь илүү том утгыг хэмждэг - 1 мегапаскал = 1,000,000 паскал буюу 10 Бар.
Гидравлик хоолойн стандартчилал:
Гидравлик хоолойнууд нь аюулгүй байдал, гүйцэтгэлийн стандартыг дагаж мөрдөхийн тулд салбарын болон олон улсын стандартууд болох SAE стандартууд (Автомашины Инженерүүдийн Нийгэмлэгээс тогтоосон) болон EN стандартуудаар зохицуулагддаг.
Зөв хоолойг хэрхэн сонгох вэ?
Бүтээгдэхүүний зөв сонголт болон хоолой угсралт нь машин механизм, процессыг аюулгүй, үр ашигтай ажиллуулахад чухал үүрэгтэй. Гидравлик хоолой сонгохдоо дараах хэрэглээ болон хэрэглээний хүчин зүйлсийг харгалзан үзэх хэрэгтэй.
Шингэн/Хийн төрлүүд – Юуны өмнө хоолойгоор урсах шингэн эсвэл хийнүүд болон тэдгээрийн концентрацийг мэдэж, ойлгох шаардлагатай бөгөөд дотоод хоолойн шаардлагатай бат бөх чанарыг тодорхойлох шаардлагатай. Жишээлбэл, түрэмгий уусгагч нь өндөр тэсвэртэй дотоод хоолой шаарддаг. Хий нь тагийг зүүгээр хатгах шаардлагатай байж болно.
Температур - Дараа нь шингэн эсвэл хийн ажиллагааны температурыг мэдэж байх ёстой. Энэ нь өндөр температур нь дотор хоолойг доройтуулахгүй, эсвэл бага температур нь түүний дамжуулах хоолойн үйл ажиллагаанд саад учруулахгүй гэдгийг баталгаажуулдаг. Нэмж дурдахад, хоолойг тойрсон гадаад температурыг мэдэж байх ёстой бөгөөд ингэснээр хоолой хэт өндөр температурт хангалттай ажиллаж эсвэл температурын хэлбэлзлийг тэсвэрлэж чадна.
Даралт – Шингэн эсвэл хий хоолойгоор урсах даралт нь хоолойн угсралтын бүх давхаргын шаардлагатай бат бэхийг, түүний дотор даралтын огцом өсөлтийн магадлалыг тодорхойлно. Эдгээр ашиглалтын нөхцөл нь шаардлагатай дотоод болон гадаад эсэргүүцлийг тодорхойлно.
Хэмжээ – Хоолойн хэмжээ нь хангалттай диаметр болон тохиромжтой уртыг харгалзан үзэх шаардлагатай. Дотоод диаметр нь дотоод даралтаар тодорхойлогддог бол гадаад диаметр нь шаардлагатай хамгаалалтын түвшин эсвэл боломжтой зай, мөн шаардлагатай нугаралтын радиусаар тодорхойлогдоно. Нийт урт нь эд ангиудын хоорондох зай болон ашиглалтын явцад хоолойд шаардагдах уян хатан чанараас хамаарна. Шаардлагатай урсгалын хурд нь хоолойн урт болон диаметрийг тодорхойлно.
Төгсгөл ба холболтууд – Хоолойн нарийн сонголтод хоолойн үзүүр болон холболтыг зөв угсрах, бат бөх, уян хатан байдлыг хангах зэрэг орно. Төгсгөлд нь зөв холбох утас нь битүүмжлэгдсэн үед гоожихоос сэргийлнэ. Эдгээр нь аюултай дэлбэрэлт эсвэл тасрах эрсдэлийг бууруулахад чухал үүрэгтэй. Бүх төгсгөлийн холболтыг бүрэн туршиж, хоолойн сонголттой хамт ашиглахаар батлагдсан эсэхийг шалгаарай.
Бэлэн байдал ба өртөг – Эцсийн гидравлик хоолой нь үйл явцын үр ашиг, тогтвортой байдлыг хангахын тулд таны төсөв, үйл ажиллагааны чадавхи, засвар үйлчилгээний хуваарьт тохирсон байх ёстой. Жишээлбэл, хэрэв тохиромжтой эсвэл шаардлагатай бол хоолойн хэрэглээний элементүүдийг илүү хялбар эсвэл зардал багатай стандарт хоолой угсралтыг тохируулах боломжтой.
Дээрх бүх мэдээллээр зэвсэглэсэн тул та өөрийн үйл явцад тохирох гидравлик хоолойг сонгож болно.
Нийтэлсэн цаг: 2023 оны 9-р сарын 14