ஹைட்ராலிக் குழாய்களைப் புரிந்துகொள்வது

பல்வேறு வகையான உள் குழாய்களும் உள்ளன, அவற்றுள் சில:

எண்ணெய் எதிர்ப்பு செயற்கை ரப்பர் – இயற்கையாகக் கிடைக்கும் மற்றும் செயற்கைத் திரவங்களுக்கு ஏற்றது.

பாலிஸ்டர் – திரவங்கள் மற்றும் தொழிற்சாலை வாயுக்கள் ஆகிய இரண்டிற்கும் ஏற்றது.

பாலிஅமைடு – வண்ணப்பூச்சுகள், குளோரினேட்டட் கரைப்பான்கள் மற்றும் பிற இரசாயனங்கள் போன்ற திரவங்களை அதிக அளவில் எதிர்க்கும் திறன் கொண்டது.

P.TFE – இரசாயனங்கள் மற்றும் கரைப்பான்களுடன் பயன்படுத்தும்போது அதிக எதிர்ப்புத்திறன் கொண்டது.

MPa என்றால் என்ன? மெகாபாஸ்கல் (MPa) என்பது அழுத்தத்தை அளவிடும் ஒரு அளவீடு ஆகும். இது பெரிய மதிப்புகளை அளவிடுவதால், ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளுக்கான அழுத்த வரம்புகளையும் மதிப்பீடுகளையும் குறிக்கப் பயன்படுகிறது – 1 மெகாபாஸ்கல் = 1,000,000 பாஸ்கல்கள் அல்லது 10⁻¹⁰ பார்.

ஹைட்ராலிக் குழாய் தரப்படுத்தல்:

ஹைட்ராலிக் குழாய்கள், பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறன் தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்வதற்காக, தொழிற்துறை மற்றும் சர்வதேசத் தரநிலைகளான SAE தரநிலைகள் (வாகனப் பொறியாளர்கள் சங்கத்தால் நிர்ணயிக்கப்பட்டது) மற்றும் EN தரநிலைகள் ஆகிய இரண்டாலும் நிர்வகிக்கப்படுகின்றன.

சரியான குழாயை நான் எப்படித் தேர்ந்தெடுப்பது?

இயந்திரங்கள் மற்றும் செயல்முறைகள் பாதுகாப்பாகவும் திறமையாகவும் இயங்குவதற்கு, சரியான தயாரிப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் குழாயைப் பொருத்துவதும் மிகவும் இன்றியமையாதது. ஒரு ஹைட்ராலிக் குழாயைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அதன் பயன்பாடு மற்றும் பிரயோகத்தின் பின்வரும் காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

பாய்ம/வாயு வகைகள் – முதன்மையாக, குழாய் வழியாகப் பாயும் பாய்மங்கள் அல்லது வாயுக்கள் மற்றும் அவற்றின் செறிவை அறிந்து புரிந்துகொள்வதன் மூலம், உள் குழாய்க்குத் தேவைப்படும் வலிமையைத் தீர்மானிக்க முடியும். உதாரணமாக, வீரியம் மிக்க கரைப்பான்களுக்கு அதிக எதிர்ப்புத்திறன் கொண்ட உள் குழாய்கள் தேவைப்படுகின்றன. வாயுக்களுக்கு, மூடியில் ஊசியால் குத்தும் முறை தேவைப்படலாம்.

வெப்பநிலை - அடுத்து, திரவங்கள் அல்லது வாயுக்களின் இயக்க வெப்பநிலை அறியப்பட வேண்டும். இது, அதிக வெப்பநிலை உள் குழாயைச் சிதைக்காது என்பதையும், குறைந்த வெப்பநிலை ஒரு கடத்தியாக அதன் செயல்பாட்டைத் தடுக்காது என்பதையும் உறுதி செய்கிறது. மேலும், குழாயைச் சுற்றியுள்ள வெளிப்புற வெப்பநிலையும் அறியப்பட வேண்டும். இது, குழாய் மிகக் கடுமையான வெப்பநிலைகளிலும் போதுமான அளவு செயல்பட முடியும் என்பதையும் அல்லது எந்தவொரு வெப்பநிலை மாறுபாடுகளையும் தாங்கிக்கொள்ள முடியும் என்பதையும் உறுதி செய்கிறது.

அழுத்தம் – குழாய் வழியாக திரவங்கள் அல்லது வாயுக்கள் பாயும் அழுத்தங்கள், அழுத்த அதிகரிப்புகளின் சாத்தியக்கூறுகள் உட்பட, குழாய் அமைப்பின் அனைத்து அடுக்குகளுக்கும் தேவைப்படும் வலிமையைத் தீர்மானிக்கும். இந்த இயக்க நிலைமைகள், தேவைப்படும் உள் மற்றும் வெளி எதிர்ப்புத்திறன் இரண்டையும் நிர்ணயிக்கும்.

அளவு – உங்கள் குழாயின் அளவு, போதுமான விட்டம் மற்றும் தகுந்த நீளத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். உள் அழுத்தங்களைப் பொறுத்து உள் விட்டமும், தேவைப்படும் பாதுகாப்பின் அளவு, கிடைக்கும் இடம் மற்றும் தேவையான வளைவின் ஆரம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து வெளி விட்டமும் தீர்மானிக்கப்படும். மொத்த நீளம், பாகங்களுக்கு இடையிலான தூரம் மற்றும் பயன்பாட்டின் போது குழாய்க்குத் தேவைப்படும் நெகிழ்வுத்தன்மை ஆகியவற்றைப் பொறுத்து அமையும். தேவைப்படும் பாய்வு விகிதமும் குழாயின் நீளம் மற்றும் விட்டத்தைத் தீர்மானிக்கும்.

முனைகள் மற்றும் இணைப்புகள் – முழுமையான குழாய் தேர்வானது, நீடித்துழைப்பு மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை உறுதிசெய்யும் வகையில், முனைகள் மற்றும் இணைப்புகளுடன் சரியான முறையில் குழாயைப் பொருத்துவதை உள்ளடக்கியது. முனைகளுக்கான சரியான பொருந்தும் திருகு, அவை சீல் செய்யப்படும்போது கசிவுகளைத் தடுக்கும். அபாயகரமான வெடிப்புகள் அல்லது துண்டிப்புகளின் அபாயத்தைக் குறைப்பதில் இவை இன்றியமையாதவை. நீங்கள் தேர்ந்தெடுத்த குழாயுடன் பயன்படுத்துவதற்கு, அனைத்து முனை இணைப்புகளும் முழுமையாகச் சோதிக்கப்பட்டு அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளன என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

கிடைப்புத்தன்மை மற்றும் செலவு – செயல்முறையின் செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்ய, இறுதி ஹைட்ராலிக் குழாய் உங்கள் வரவுசெலவுத் திட்டம், செயல்பாட்டுத் திறன்கள் மற்றும் பராமரிப்பு அட்டவணைக்கு ஏற்றதாக இருக்க வேண்டும். உதாரணமாக, பொருத்தமானாலோ அல்லது அவசியமானாலோ, எளிதில் கிடைக்கக்கூடிய அல்லது செலவு குறைந்த ஒரு நிலையான குழாய் அமைப்பிற்கு இடமளிக்கும் வகையில், ஒரு குழாயின் பயன்பாட்டின் கூறுகளை மாற்றியமைக்க முடியுமா?

மேற்கண்ட அனைத்து தகவல்களின் உதவியுடன், உங்கள் செயல்முறைகளுக்கு ஏற்ற சரியான ஹைட்ராலிக் குழாயைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.