Så här väljer du rätt hydraulslang för dina processer:
Hydraulslangarär avgörande för många industriella och kommersiella processer och stöder säker och effektiv drift.
Ett brett sortiment finns tillgängligt för att passa alla tillämpningar – från kemikalieresistenta slangar och högtrycksslangar till robusta slangar som är bäst för användning i överbelastade eller farliga miljöer.
För att välja och installera rätt slang är det viktigt att förstå både grunderna för hydraulslangar och specifikationerna för din applikation:
Vad är en hydraulslang?
En hydraulslang är en specialslang som används i industriella och kommersiella miljöer. Tillsammans med hydrauliska maskiner kopplar de samman ventiler, verktyg och ställdon som gör att vätskor eller gaser kan flöda från en komponent till en annan.
Hydraulslangens sammansättning:
Hydraulslangar består av ett innerrör inom ett förstärkt lager och skyddande yttre lager. Innerrörsmaterialet väljs för att vara kompatibelt med de vätskor, temperaturer, tryck och impulser som krävs av slangen. De yttre lagren är uppbyggda för att passa den styrka och hållbarhet som krävs av slangen i dess driftsmiljö. En hydraulslangs sammansättning måste vara tillräckligt robust för att motstå både inre och yttre tryck.
Innerslangen kan vara tillverkad av syntetiskt gummi, PTFE eller termoplast, beroende på egenskaperna och trycket hos de ingående vätskorna eller gaserna. Armeringen kan tillverkas av ett eller flera lager flätad tråd, textilgarn eller spirallindad tråd. Det skyddande lagret kan vara tillverkat av en rad olika resistenta, avstötande och flexibla material, beroende på krafter i den yttre miljön.
Vad används hydraulslangar till?
Hydraulslangar är viktiga inom många branscher, inklusive avfallshantering, tillverkning, jordbruk och läkemedelsföretag. De finns på allt från fordon och anläggningar till specialmaskiner eller produktionslinjer, och underlättar en rad processer, inklusive högtryckstvätt, gasledningar och sprayfärgsapplikationer.
Säkerhet för hydraulslangar:
Eftersom hydraulslangar används i viktiga industrier eller farliga miljöer är det viktigt att korrekt produktval, slangmontering och underhåll utförs. Detta minskar risken för fysiska, driftsmässiga eller miljömässiga faror eller kostsamma driftstopp.
Vilka olika typer av hydraulslangar finns det?
Det finns ett brett utbud av hydraulslangar tillgängliga, lämpliga för en rad olika tryck, impulser och temperaturer under applicering.
Slangar kan differentieras genom sina yttre lager, som ska väljas utifrån hållbarhet mot arbetstryck och yttre miljö. Dessa inkluderar:
Flätad slang – En mångsidig högtrycksslang som används i allmänna industriella applikationer och är lämplig för nästan alla typer av hydrauliska applikationer med petroleum- och vattenbaserade vätskor.
Spiralslang – En flexibel högtrycksslang lämplig för användning med höga impulser och arbetstryck upp till 50,0 MPa, såsom hammarhydraulik.
Termoplastslang – En mycket flexibel slang med låg volymutvidgning, som ger utmärkta hydrauliska responstider och kan tolerera tryck upp till 80,0 MPa.
P.T.FE– En mycket motståndskraftig slang som tål en mängd olika kemikalier tack vare överlägsna non-stick egenskaper och är icke-brandfarlig, vilket gör den idealisk för aggressiva tillämpningar.
Lågtrycksslang – En flätad textilslang som erbjuder flexibilitet för lättare applikationer men inte klarar höga tryck.
Flätad slang i rostfritt stål – En kraftig slang som är tillräckligt hållbar för aggressiva applikationer och som tål extrema yttre förhållanden.
Det finns också olika typer av innerslangar, inklusive:
Syntetiskt oljebeständigt gummi – Lämpligt för naturligt förekommande och syntetiska vätskor.
Polyester – Lämplig för både vätskor och industrigaser.
Polyamid – Mycket resistent mot vätskor som färger, klorerade lösningsmedel och andra kemikalier.
P.TFE – Mycket resistent mot kemikalier och lösningsmedel.
Vad är MPa? En megapascal (MPa) är ett mått för att mäta tryck. Det används för att ange tryckområden och klassificeringar för hydrauliska system, eftersom det mäter större värden – 1 megapascal = 1 000 000 pascal eller 10 bar.
Standardisering av hydraulslangar:
Hydraulslangar regleras av både branschstandarder och internationella standarder – SAE-standarder (fastställda av Society of Automotive Engineers) och EN-standarder – för att säkerställa att de uppfyller säkerhets- och prestandastandarder.
Hur väljer jag rätt slang?
Korrekt produktval och slangmontering är avgörande för säker och effektiv drift av maskiner och processer. Följande faktorer för användning och tillämpning bör beaktas vid val av hydraulslang:
Vätske-/gastyper – I första hand måste de vätskor eller gaser som kommer att flöda genom slangen, och koncentrationen av dessa, vara kända och förstådda för att bestämma den styrka som krävs av innerröret. Till exempel kräver aggressiva lösningsmedel mycket motståndskraftiga innerrör. Gaser kan kräva att locket sticks ihop.
Temperatur - Därefter måste vätskornas eller gasernas driftstemperatur vara känd. Detta säkerställer att höga temperaturer inte försämrar innerröret, eller att låga temperaturer inte hindrar dess funktion som ledning. Dessutom måste de yttre temperaturerna runt slangen vara kända, vilket säkerställer att slangen kan fungera tillräckligt bra även vid extrema temperaturer eller tolerera temperaturvariationer.
Tryck – Det tryck vid vilket vätskor eller gaser flödar genom slangen avgör den hållfasthet som krävs för alla lager i slangens konstruktion, inklusive risken för trycktoppar. Dessa driftsförhållanden avgör både det inre och yttre motståndet som krävs.
Storlek – Storleken på din slang måste ta hänsyn till tillräcklig diameter och lämplig längd. Innerdiametern bestäms av inre tryck medan ytterdiametern bestäms av den skyddsnivå som krävs eller tillgängligt utrymme samt den böjningsradie som krävs. Den totala längden beror på avståndet mellan komponenterna och den flexibilitet som krävs av slangen under användning. Nödvändigt flöde avgör också slangens längd och diameter.
Ändändar och kopplingar – Noggrant slangval inkluderar korrekt slangmontering till ändar och kopplingar, vilket säkerställer hållbarhet och flexibilitet. Rätt gänga för ändarna förhindrar läckage när de är tätade. Dessa är avgörande för att minska risken för potentiellt farliga sprängningar eller frånkopplingar. Se till att alla ändkopplingar har testats och godkänts för användning med ditt slangval.
Tillgänglighet och kostnadsberäkning – Den slutliga hydraulslangen måste passa din budget, driftskapacitet och underhållsschema för att säkerställa processens effektivitet och hållbarhet. Till exempel, om det är lämpligt eller nödvändigt, kan delar av en slangs applikation anpassas för att passa en standardslangsenhet som är mer lättillgänglig eller kostnadseffektiv.
Beväpnad med all ovanstående information kan rätt hydraulslang väljas för dina processer.
Publiceringstid: 14 september 2023