Hoe kies je de juiste hydraulische slang voor jouw processen?
Hydraulische slangenzijn essentieel voor veel industriële en commerciële processen en dragen bij aan veilige en efficiënte bedrijfsvoering.
Er is een breed assortiment beschikbaar voor alle toepassingen – van chemicaliënbestendige en hogedrukslangen tot robuuste slangen die het meest geschikt zijn voor gebruik in krappe of gevaarlijke omgevingen.
Om de juiste slang te kiezen en te installeren, is het belangrijk om zowel de basisprincipes van hydraulische slangen als de specifieke eisen van uw toepassing te begrijpen:
Wat is een hydraulische slang?
Een hydraulische slang is een specialistische slang die wordt gebruikt in industriële en commerciële omgevingen. In combinatie met hydraulische machines verbinden ze kleppen, gereedschappen en actuatoren, waardoor vloeistoffen of gassen van het ene onderdeel naar het andere kunnen stromen.
Samenstelling van de hydraulische slang:
Hydraulische slangen bestaan uit een binnenbuis met daartussen een versterkte laag en beschermende buitenlagen. Het materiaal van de binnenbuis wordt gekozen op basis van de compatibiliteit met de vloeistoffen, temperaturen, drukken en impulsen waaraan de slang moet worden blootgesteld. De buitenlagen zijn zo opgebouwd dat ze de vereiste sterkte en duurzaamheid bieden in de gebruiksomgeving. De samenstelling van een hydraulische slang moet robuust genoeg zijn om zowel interne als externe druk te weerstaan.
De binnenbuis kan worden vervaardigd van synthetisch rubber, PTFE of thermoplasten, afhankelijk van de eigenschappen en de druk van de vloeistoffen of gassen binnenin. De versterking kan bestaan uit enkele of meerdere lagen gevlochten draad, textielgaren of spiraalvormig gewonden draad. De beschermlaag kan worden gemaakt van een reeks resistente, waterafstotende en flexibele materialen, afhankelijk van de krachten in de externe omgeving.
Waar worden hydraulische slangen voor gebruikt?
Hydraulische slangen zijn essentieel in veel industrieën, waaronder afvalverwerking, productie, landbouw en farmaceutische bedrijven. Ze worden gebruikt op alles, van voertuigen en machines tot specialistische apparatuur en productielijnen, en maken een breed scala aan processen mogelijk, zoals hogedrukreiniging, gasleidingen en spuitverftoepassingen.
Veiligheid van hydraulische slangen:
Omdat hydraulische slangen in essentiële industrieën of gevaarlijke omgevingen worden gebruikt, is het van cruciaal belang dat de juiste producten worden geselecteerd, de slangen correct worden gemonteerd en het juiste onderhoud wordt uitgevoerd. Dit vermindert het risico op fysieke, operationele of omgevingsinvloeden, evenals kostbare stilstand.
Wat zijn de verschillende soorten hydraulische slangen?
Er is een breed scala aan hydraulische slangen beschikbaar, geschikt voor diverse drukken, impulsen en temperaturen tijdens toepassingen.
Slangen kunnen worden onderscheiden op basis van hun buitenste lagen, zodat ze kunnen worden geselecteerd op duurzaamheid tegen werkdruk en invloeden van buitenaf. Deze lagen omvatten:
Gevlochten slang – Een veelzijdige hogedrukslang die gebruikt wordt in algemene industriële toepassingen en geschikt is voor vrijwel alle soorten hydraulische toepassingen met vloeistoffen op aardolie- en waterbasis.
Spiraalslang – Een flexibele hogedrukslang die geschikt is voor gebruik met hoge impulsen en werkdrukken tot 50,0 MPa, zoals bij hydraulische hamers.
Thermoplastische slang – Een zeer flexibele slang met een lage volumetrische uitzetting, die uitstekende hydraulische reactietijden biedt en drukken tot 80,0 MPa kan weerstaan.
P.T.FE– Een zeer resistente slang die dankzij superieure antikleefeigenschappen bestand is tegen een breed scala aan chemicaliën en niet-ontvlambaar is, waardoor hij ideaal is voor veeleisende toepassingen.
Lagedrukslang – Een met textiel gevlochten slang die flexibel is voor lichtere toepassingen, maar niet bestand is tegen hoge drukken.
Slang van gevlochten roestvrij staal – Een robuuste slang die duurzaam genoeg is voor veeleisende toepassingen en bestand is tegen extreme weersomstandigheden.
Er bestaan ook verschillende soorten binnenbanden, waaronder:
Synthetisch oliebestendig rubber – Geschikt voor zowel natuurlijke als synthetische vloeistoffen.
Polyester – Geschikt voor zowel vloeistoffen als industriële gassen.
Polyamide – Zeer bestand tegen vloeistoffen zoals verf, gechloreerde oplosmiddelen en andere chemicaliën.
P.TFE – Zeer bestand tegen gebruik met chemicaliën en oplosmiddelen.
Wat is MPa? Een megapascal (MPa) is een meeteenheid voor druk. Het wordt gebruikt om drukbereiken en -waarden voor hydraulische systemen aan te geven, omdat het grotere waarden meet – 1 megapascal = 1.000.000 pascal of 10⁻¹⁹ bar.
Standaardisatie van hydraulische slangen:
Hydraulische slangen zijn onderworpen aan zowel industriële als internationale normen – SAE-normen (opgesteld door de Society of Automotive Engineers) en EN-normen – om te garanderen dat ze voldoen aan de veiligheids- en prestatie-eisen.
Hoe kies ik de juiste slang?
De juiste productselectie en slangmontage zijn cruciaal voor de veilige en efficiënte werking van machines en processen. Bij de selectie van een hydraulische slang dient rekening te worden gehouden met de volgende gebruiks- en toepassingsfactoren:
Soorten vloeistoffen/gassen – In de eerste plaats moeten de vloeistoffen of gassen die door de slang stromen, en hun concentratie, bekend zijn om de vereiste sterkte van de binnenband te bepalen. Agressieve oplosmiddelen vereisen bijvoorbeeld zeer resistente binnenbanden. Gassen vereisen mogelijk kleine gaatjes in de buitenmantel.
Temperatuur - Vervolgens moet de bedrijfstemperatuur van de vloeistoffen of gassen bekend zijn. Dit zorgt ervoor dat hoge temperaturen de binnenbuis niet aantasten en dat lage temperaturen de functionaliteit als leiding niet belemmeren. Daarnaast moeten de omgevingstemperaturen rond de slang bekend zijn, zodat de slang naar behoren kan functioneren bij extreme temperaturen en bestand is tegen temperatuurschommelingen.
Druk – De druk waarmee vloeistoffen of gassen door de slang stromen, bepaalt de vereiste sterkte van alle lagen van de slangconstructie, inclusief de potentiële drukpieken. Deze bedrijfsomstandigheden bepalen zowel de benodigde interne als externe weerstand.
Afmetingen – De afmetingen van uw slang moeten een adequate diameter en de juiste lengte hebben. De binnendiameter wordt bepaald door de interne druk, terwijl de buitendiameter afhangt van de vereiste beschermingsgraad, de beschikbare ruimte en de benodigde buigradius. De totale lengte is afhankelijk van de afstand tussen de componenten en de vereiste flexibiliteit van de slang tijdens gebruik. Ook de benodigde doorstroomsnelheid bepaalt de lengte en diameter van de slang.
Aansluitingen en koppelingen – Een zorgvuldige selectie van slangen omvat de juiste montage van de slang op de aansluitingen en koppelingen, wat duurzaamheid en flexibiliteit garandeert. De juiste schroefdraad voor de aansluitingen voorkomt lekkage bij een goede afdichting. Dit is essentieel om het risico op potentieel gevaarlijke scheuren of loskoppelingen te verminderen. Zorg ervoor dat alle aansluitingen volledig zijn getest en goedgekeurd voor gebruik met uw gekozen slang.
Beschikbaarheid en kosten – De uiteindelijke hydraulische slang moet passen binnen uw budget, operationele mogelijkheden en onderhoudsschema om de efficiëntie en duurzaamheid van het proces te garanderen. Indien van toepassing of noodzakelijk, kunnen bijvoorbeeld elementen van de slangtoepassing worden aangepast aan een standaard slangassemblage die gemakkelijker verkrijgbaar of kosteneffectiever is.
Met al deze informatie kunt u de juiste hydraulische slang voor uw processen kiezen.
Geplaatst op: 14 september 2023