油圧ホースを理解する

プロセスに適した油圧ホースを選択する方法:

油圧ホース多くの産業および商業プロセスに不可欠であり、安全で効率的な作業をサポートします。

耐薬品性の高圧ホースから、混雑した環境や危険な環境での使用に最適な頑丈なホースまで、あらゆる用途に適した幅広い製品が用意されています。

正しいホースを選択して取り付けるには、油圧ホースの基本と必要な用途の詳細の両方を理解することが重要です。

油圧ホースとは何ですか?

油圧ホースは、産業および商業現場で使用される特殊なホースです。油圧機械と連携してバルブ、ツール、アクチュエーターを接続し、流体やガスをあるコンポーネントから別のコンポーネントに流すことができます。

油圧ホースの構成:

油圧ホースは、強化層内のインナーチューブと保護用の外層で構成されています。インナーチューブの材質は、ホースに必要な流体、温度、圧力、衝撃に適合するように選択されます。外層は、使用環境でホースに求められる強度と耐久性に合わせて構築されます。油圧ホースの構成は、内圧と外圧の両方に耐えられるほど頑丈でなければなりません。

インナーチューブは、内部の流体やガスの特性や圧力に応じて、合成ゴム、PTFE、または熱可塑性プラスチックから形成できます。補強材は、編組ワイヤ、繊維糸、またはらせん状に巻いたワイヤの単一層または複数層から作成できます。保護層は、外部環境の力に応じて、耐性、撥水性、柔軟性のあるさまざまな素材で作ることができます。

油圧ホースは何に使用されますか?

油圧ホースは、廃棄物管理、製造、農業、製薬事業など、多くの業界で不可欠です。これらは車両やプラントから専門機械や生産ラインに至るまであらゆるものに使用されており、高圧洗浄、ガスライン、スプレー塗装などのさまざまなプロセスを容易にします。

写真1

油圧ホースの安全性:

油圧ホースは重要な産業や危険な環境で使用されるため、適切な製品の選択、ホースの組み立て、メンテナンスを行うことが重要です。これにより、物理的、運用上、環境上の危険やコストのかかるダウンタイムのリスクが軽減されます。

油圧ホースにはどのような種類がありますか?

使用時のさまざまな圧力、推力、温度に適した、さまざまな油圧ホースが用意されています。

ホースは外層によって区別され、使用圧力や外部環境に対する耐久性を考慮して選択できます。これらには次のものが含まれます。

編組ホース – 一般産業用途で使用される汎用性の高い高圧ホースで、石油および水ベースの流体を使用するほぼすべてのタイプの油圧用途に適しています。

スパイラル ホース – ハンマー油圧など、最大 50.0MPa までの高衝撃および作動圧力での使用に適した柔軟な高圧ホースです。

熱可塑性プラスチックホース – 体積膨張が少なく、柔軟性に優れたホースで、優れた油圧応答時間を実現し、最大 80.0MPa の圧力に耐えることができます。

P.T.FE– 優れた非粘着性と不燃性により、幅広い化学物質に耐えることができる耐久性の高いホースで、攻撃的な用途に最適です。

低圧ホース – 繊維編組ホースで、軽量用途向けの柔軟性を提供しますが、高圧には耐えられません。

ステンレス鋼ワイヤー編組ホース – 過酷な用途に十分な耐久性があり、極端な外部条件に耐えることができる頑丈なホースです。

インナーチューブにも次のようなさまざまなタイプがあります。

合成耐油ゴム –​​ 天然流体および合成流体に適しています。

ポリエステル – 液体と工業用ガスの両方に適しています。

ポリアミド – 塗料、塩素系溶剤、その他の化学薬品などの液体に対して高い耐性があります。

P.TFE – 化学薬品や溶剤に対する耐性が優れています。

MPaとは何ですか?メガパスカル (MPa) は圧力を測定する単位です。1 メガパスカル = 1,000,000 パスカルまたは 10 Bar という大きな値を測定するため、油圧システムの圧力範囲と定格を示すために使用されます。

油圧ホースの標準化:

油圧ホースは、安全性と性能基準に確実に準拠するために、業界規格と国際規格の両方である SAE 規格 (自動車技術者協会によって設定) と EN 規格によって管理されています。

適切なホースを選択するにはどうすればよいですか?

適切な製品の選択とホースの組み立ては、機械やプロセスを安全かつ効率的に稼働させるために非常に重要です。油圧ホースを選択するときは、使用法と用途に関する次の要素を考慮する必要があります。

流体/ガスの種類 – 主に、インナーチューブに必要な強度を決定するには、ホース内を流れる流体またはガス、およびその濃度を把握し、理解する必要があります。たとえば、攻撃的な溶剤には耐久性の高いインナーチューブが必要です。ガスの場合はカバーにピンを刺す必要がある場合があります

温度 - 次に、流体または気体の動作温度を知る必要があります。これにより、高温によってインナーチューブが劣化したり、低温によって導管としての機能が損なわれたりすることがなくなります。さらに、ホースの周囲の外部温度を把握し、極端な温度下でもホースが適切に機能するか、温度変化に耐えられるかを確認する必要があります。

圧力 – 流体またはガスがホース内を流れる圧力によって、圧力スパイクの可能性を含め、ホースのアセンブリのすべての層に必要な強度が決まります。これらの動作条件によって、必要な内部抵抗と外部抵抗の両方が決まります。

サイズ – ホースのサイズは、適切な直径と適切な長さを考慮する必要があります。内径は内圧によって決まりますが、外径は必要な保護のレベルや利用可能なスペース、必要な曲げ半径によって決まります。全長は、コンポーネント間の距離と、使用中にホースに必要な柔軟性によって異なります。必要な流量によってホースの長さと直径も決まります

エンドとカップリング - ホースのエンドとカップリングへの正しいアセンブリを含む徹底したホースの選択により、耐久性と柔軟性が確保されます。端部のねじを正しく組み合わせると、密封時の漏れが防止されます。これらは、潜在的に危険な破裂や断線のリスクを軽減するために不可欠です。すべてのエンド接続が完全にテストされ、選択したホースでの使用が承認されていることを確認します。

可用性とコスト – 最終的な油圧ホースは、プロセスの効率と持続可能性を確保するために、予算、運用能力、メンテナンス スケジュールに適合する必要があります。例えば、適切または必要に応じて、ホースの用途の要素を、より容易に入手できる、または費用対効果の高い標準的なホースアセンブリに適合するように適合させることができる。

上記の情報をすべて備えれば、プロセスに適した油圧ホースを選択できます。


投稿日時: 2023 年 9 月 14 日

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