Як вибрати правильний гідравлічний шланг для ваших процесів:
Гідравлічні шлангиє важливими для багатьох промислових та комерційних процесів, підтримуючи безпечну та ефективну роботу.
Доступний широкий асортимент для будь-якого застосування – від хімічно стійких та високотискних шлангів до міцних шлангів, що найкраще підходять для використання в перевантажених або небезпечних середовищах.
Щоб вибрати та встановити правильний шланг, важливо розуміти як основи гідравлічних шлангів, так і специфіку вашого необхідного застосування:
Що таке гідравлічний шланг?
Гідравлічний шланг – це спеціалізований шланг, який використовується в промислових та комерційних умовах. Працюючи разом з гідравлічним обладнанням, він з'єднує клапани, інструменти та виконавчі механізми, дозволяючи рідинам або газам перетікати від одного компонента до іншого.
Склад гідравлічного шланга:
Гідравлічні шланги складаються з внутрішньої трубки всередині армованого шару та захисних зовнішніх шарів. Матеріал внутрішньої трубки вибирається таким чином, щоб він був сумісний з рідинами, температурами, тисками та імпульсами, необхідними для шланга. Зовнішні шари виготовляються з урахуванням міцності та довговічності, необхідних для шланга в його робочому середовищі. Конструкція гідравлічного шланга повинна бути достатньо міцною, щоб витримувати як внутрішній, так і зовнішній тиск.
Внутрішня трубка може бути виготовлена з синтетичного каучуку, PTFE або термопластику, залежно від властивостей та тиску рідин або газів всередині. Армування може бути виготовлене з одного або кількох шарів плетеного дроту, текстильної пряжі або спірально навитого дроту. Захисний шар може бути виготовлений з різноманітних стійких, водовідштовхувальних та гнучких матеріалів, залежно від сил зовнішнього середовища.
Для чого використовуються гідравлічні шланги?
Гідравлічні шланги є важливими в багатьох галузях промисловості, включаючи підприємства з управління відходами, виробництво, сільське господарство та фармацевтичну компанію. Їх можна знайти на всьому, від транспортних засобів та заводів до спеціалізованої техніки або виробничих ліній, що спрощує низку процесів, включаючи миття під високим тиском, газопроводи та нанесення фарби аерозольним способом.
Безпека гідравлічних шлангів:
Оскільки гідравлічні шланги використовуються в життєво важливих галузях промисловості або небезпечних середовищах, вкрай важливо правильно вибирати вироби, складати шланги та проводити їх технічне обслуговування. Це зменшує ризик фізичних, експлуатаційних або екологічних небезпек, а також дорогого простою.
Які бувають різні типи гідравлічних шлангів?
Існує широкий вибір гідравлічних шлангів, що підходять для різних тисків, імпульсів та температур під час застосування.
Шланги можна розрізняти за зовнішніми шарами, які слід вибирати за стійкістю до робочого тиску та зовнішнього середовища. До них належать:
Плетений шланг – універсальний шланг високого тиску, що використовується в загальнопромисловому застосуванні та підходить майже для всіх типів гідравлічних застосувань з нафтовими та водними рідинами.
Спіральний шланг – гнучкий шланг високого тиску, придатний для використання з високими імпульсами та робочим тиском до 50,0 МПа, наприклад, у гідравліці молота.
Термопластичний шланг – дуже гнучкий шланг з низьким об'ємним розширенням, що забезпечує чудовий час гідравлічної реакції та здатний витримувати тиск до 80,0 МПа.
P.T.FE– Високостійкий шланг, здатний витримувати широкий спектр хімічних речовин завдяки чудовим антипригарним властивостям та негорючості, що робить його ідеальним для агресивного застосування.
Шланг низького тиску – текстильний плетений шланг, що забезпечує гнучкість для легших застосувань, але не витримує високого тиску.
Шланг з нержавіючої сталі з дротяним обплетенням – міцний шланг, достатньо міцний для агресивного використання та здатний витримувати екстремальні зовнішні умови.
Також існують різні типи внутрішніх камер, зокрема:
Синтетична маслостійка гума – підходить для природних та синтетичних рідин.
Поліестер – підходить як для рідин, так і для промислових газів.
Поліамід – має високу стійкість до рідин, таких як фарби, хлоровані розчинники та інші хімічні речовини.
P.TFE – Висока стійкість до використання з хімікатами та розчинниками.
Що таке МПа? Мегапаскаль (МПа) – це метрична одиниця для вимірювання тиску. Вона використовується для позначення діапазонів тиску та номіналів для гідравлічних систем, оскільки вимірює більші значення – 1 мегапаскаль = 1 000 000 паскалів або 10 бар.
Стандартизація гідравлічних шлангів:
Гідравлічні шланги регулюються як галузевими, так і міжнародними стандартами – стандартами SAE (встановленими Товариством автомобільних інженерів) та стандартами EN – щоб забезпечити їх відповідність стандартам безпеки та експлуатаційних характеристик.
Як вибрати правильний шланг?
Правильний вибір продукту та складання шланга має вирішальне значення для безпечної та ефективної роботи машин та процесів. Під час вибору гідравлічного шланга слід враховувати такі фактори використання та застосування:
Типи рідин/газів – Перш за все, для визначення необхідної міцності внутрішньої камери необхідно знати та розуміти рідини або гази, які протікатимуть через шланг, а також їх концентрацію. Наприклад, агресивні розчинники вимагають високостійких внутрішніх камер. Гази можуть вимагати проколювання кришки шпилькою.
Температура – Далі необхідно знати робочу температуру рідин або газів. Це гарантує, що високі температури не погіршать внутрішню трубку, а низькі температури не перешкоджатимуть її функціональності як трубопроводу. Крім того, необхідно знати зовнішні температури навколо шланга, щоб забезпечити його належне функціонування за екстремальних температур або переносити будь-які коливання температури.
Тиск – Тиск, під яким рідини або гази протікатимуть через шланг, визначатиме необхідну міцність усіх шарів шлангового вузла, включаючи потенційні стрибки тиску. Ці робочі умови диктуватимуть необхідний як внутрішній, так і зовнішній опір.
Розмір – Розмір вашого шланга повинен враховувати достатній діаметр і відповідну довжину. Внутрішній діаметр визначатиметься внутрішнім тиском, тоді як зовнішній діаметр – необхідним рівнем захисту або наявним простором, а також необхідним радіусом вигину. Загальна довжина залежатиме від відстані між компонентами та необхідної гнучкості шланга під час використання. Необхідна швидкість потоку також визначатиме довжину та діаметр шланга.
Кінці та муфти – Ретельний вибір шланга включає правильне складання шланга з кінцями та муфтами, що забезпечує довговічність та гнучкість. Правильна різьба для кінців запобігатиме протіканню під час герметизації. Це важливо для зниження ризику потенційно небезпечних розривів або відключень. Переконайтеся, що всі кінцеві з'єднання були повністю перевірені та схвалені для використання з вибраним вами шлангом.
Доступність та вартість – Остаточний гідравлічний шланг має відповідати вашому бюджету, експлуатаційним можливостям та графіку технічного обслуговування, щоб забезпечити ефективність та сталий розвиток процесу. Наприклад, за потреби або доцільності, елементи застосування шланга можна адаптувати для використання стандартного шлангового вузла, який є більш доступним або економічно вигідним.
Озброївшись усією вищезазначеною інформацією, ви можете вибрати правильний гідравлічний шланг для ваших процесів.
Час публікації: 14 вересня 2023 р.