Как правильно выбрать гидравлический шланг для ваших процессов:
Гидравлические шлангинеобходимы для многих промышленных и коммерческих процессов, обеспечивая безопасную и эффективную работу.
Доступен широкий ассортимент для любых применений – от химически стойких и шлангов высокого давления до прочных шлангов, лучше всего подходящих для использования в перегруженных или опасных средах.
Чтобы выбрать и установить правильный шланг, важно понимать как основы гидравлических шлангов, так и специфику требуемого применения:
Что такое гидравлический шланг?
Гидравлический шланг — это специальный шланг, используемый в промышленных и коммерческих целях.Работая вместе с гидравлическим оборудованием, они соединяют клапаны, инструменты и приводы, позволяя жидкостям или газам перетекать от одного компонента к другому.
Состав гидравлического шланга:
Гидравлические шланги состоят из внутренней трубки с армированным слоем и защитных внешних слоев.Материал внутренней трубки выбирается таким образом, чтобы он был совместим с жидкостями, температурами, давлением и импульсами, необходимыми для шланга.Наружные слои созданы таким образом, чтобы обеспечить необходимую прочность и долговечность шланга в условиях эксплуатации.Состав гидравлического шланга должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать как внутреннее, так и внешнее давление.
Внутренняя трубка может быть изготовлена из синтетического каучука, ПТФЭ или термопластов, в зависимости от свойств и давления жидкостей или газов внутри.Армирование может быть изготовлено из одного или нескольких слоев плетеной проволоки, текстильной пряжи или спирально навитой проволоки.Защитный слой может быть изготовлен из ряда стойких, отталкивающих и гибких материалов, в зависимости от сил внешней среды.
Для чего используются гидравлические шланги?
Гидравлические шланги необходимы во многих отраслях промышленности, включая утилизацию отходов, производство, сельское хозяйство и фармацевтику.Их можно найти на всем: от транспортных средств и установок до специализированного оборудования или производственных линий, облегчая широкий спектр процессов, включая мойку под высоким давлением, газопроводы и нанесение аэрозольной краски.
Безопасность гидравлического шланга:
Поскольку гидравлические шланги используются в важнейших отраслях промышленности или в опасных средах, крайне важно правильно выбирать продукцию, осуществлять сборку и техническое обслуживание шлангов.Это снижает риск физических, эксплуатационных или экологических опасностей, а также дорогостоящих простоев.
Какие существуют типы гидравлических шлангов?
Доступен широкий выбор гидравлических шлангов, подходящих для различных давлений, импульсов и температур во время применения.
Шланги различаются по внешним слоям, которые выбираются по стойкости к рабочему давлению и внешней среде.К ним относятся:
Шланг в оплетке – универсальный шланг высокого давления, используемый в общепромышленных целях и подходящий практически для всех типов гидравлических систем с жидкостями на нефтяной и водной основе.
Спиральный шланг – гибкий шланг высокого давления, подходящий для использования с высокими импульсами и рабочим давлением до 50,0 МПа, например, в гидромолотах.
Шланг из термопластика – очень гибкий шланг с низким объемным расширением, обеспечивающий превосходное время гидравлического отклика и способный выдерживать давление до 80,0 МПа.
P.T.FE– Высокостойкий шланг, способный противостоять воздействию широкого спектра химикатов благодаря превосходным антипригарным свойствам и негорючести, что делает его идеальным для агрессивных применений.
Шланг низкого давления. Шланг с текстильной оплеткой, обеспечивающий гибкость для более легких применений, но не способный выдерживать высокое давление.
Шланг с проволочной оплеткой из нержавеющей стали – шланг для тяжелых условий эксплуатации, достаточно прочный для агрессивных применений и способный выдерживать экстремальные внешние условия.
Существуют также различные типы внутренних трубок, в том числе:
Синтетическая маслостойкая резина – подходит для природных и синтетических жидкостей.
Полиэстер – подходит как для жидкостей, так и для промышленных газов.
Полиамид — обладает высокой устойчивостью к таким жидкостям, как краски, хлорированные растворители и другие химические вещества.
P.ТФЭ – обладает высокой стойкостью к использованию с химикатами и растворителями.
Что такое МПа?Мегапаскаль (МПа) — это единица измерения давления.Он используется для обозначения диапазонов и номинальных давлений гидравлических систем, поскольку измеряет большие значения – 1 мегапаскаль = 1 000 000 паскалей или 10 бар.
Стандартизация гидравлических шлангов:
Гидравлические шланги соответствуют как отраслевым, так и международным стандартам – стандартам SAE (установленным Обществом инженеров автомобильной промышленности) и стандартам EN – для обеспечения их соответствия стандартам безопасности и производительности.
Как выбрать правильный шланг?
Правильный выбор продукции и сборка шлангов имеют решающее значение для безопасной и эффективной работы оборудования и процессов.При выборе гидравлического шланга следует учитывать следующие факторы использования и применения:
Типы жидкости/газа. Прежде всего, необходимо знать и понимать жидкости или газы, которые будут течь через шланг, и их концентрацию, чтобы определить требуемую прочность внутренней трубки.Например, для агрессивных растворителей требуются высокостойкие внутренние трубки.Газы могут потребовать прокалывания крышки штифтом.
Температура. Далее должна быть известна рабочая температура жидкостей или газов.Это гарантирует, что высокие температуры не будут разрушать внутреннюю трубку, а низкие температуры не будут препятствовать ее функционированию в качестве трубопровода.Кроме того, необходимо знать внешнюю температуру вокруг шланга, чтобы гарантировать, что шланг сможет адекватно функционировать при экстремальных температурах или выдерживать любые температурные колебания.
Давление. Давление, при котором жидкости или газы будут течь через шланг, будет определять требуемую прочность всех слоев сборки шланга, включая возможность скачков давления.Эти условия эксплуатации будут определять необходимое как внутреннее, так и внешнее сопротивление.
Размер. Размер вашего шланга должен учитывать достаточный диаметр и подходящую длину.Внутренний диаметр будет определяться внутренним давлением, тогда как внешний диаметр определяется требуемым уровнем защиты или доступным пространством, а также требуемым радиусом изгиба.Общая длина будет зависеть от расстояния между компонентами и гибкости, необходимой для шланга во время использования.Требуемая скорость потока также будет определять длину и диаметр шланга.
Концы и муфты. Тщательный выбор шлангов включает правильную сборку шлангов с концами и муфтами, что обеспечивает долговечность и гибкость.Правильная ответная резьба на концах предотвратит утечки при герметизации.Это важно для снижения риска потенциально опасных взрывов или отключений.Убедитесь, что все концевые соединения полностью протестированы и одобрены для использования с выбранным вами шлангом.
Доступность и стоимость. Готовый гидравлический шланг должен соответствовать вашему бюджету, эксплуатационным возможностям и графику технического обслуживания, чтобы обеспечить эффективность и устойчивость процесса.Например, если это уместно или необходимо, элементы применения шланга могут быть адаптированы для размещения стандартного шлангового узла, который более доступен или экономически эффективен.
Вооружившись всей приведенной выше информацией, можно выбрать правильный гидравлический шланг для ваших процессов.
Время публикации: 14 сентября 2023 г.