පයිප්පයට හානි නොවන පරිදි PTFE හෝස් එක කපා ගන්නේ කෙසේද?
PTFE නළය සාමාන්යයෙන් කැපුම් යන්ත්රයකින් ප්රතිකාර කරනු ලැබේ. කැපුම් යන්ත්ර කැපීමPTFE නළයනල විරූපණය ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය. ගෙතූ හෝස් එකක ගෙවී ගිය දාරයෙන් ඇඟිල්ලක් ඇනීමට වඩා වේදනාකාරී දෙයක් නැත. මේ දේවල් සමඟ කටයුතු කිරීමේ වේදනාව වටිනවා, විශේෂයෙන් ඔබට කල් පවතින අධි වෝල්ටීයතා කේබලයක් අවශ්ය වූ විට. මල නොබැඳෙන වානේ ගෙතූ හෝස් වල ඇඳුම් ප්රතිරෝධයට කිසිවක් සම කළ නොහැක. ගෙතූ හෝස් කැපීමට අවශ්ය වූ විට ඔබ දැනගත යුතු උපදෙස් කිහිපයක් තිබේ. අදාළ සෙවීම්:සුමට සිදුරු සහිත හෝස්, කැටි ගැසුණු PTFE හෝස්
පොලිටෙට්රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් (PTFE) නළය යනු උසස් තත්ත්වයේ ප්ලංගර් නිස්සාරණ නළයකි. වානේ නළය සහ ප්ලාස්ටික් නළය සමීපව ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා විශේෂ සැකසුම් තාක්ෂණය යොදා ගැනේ. එයට 1.6Mpa ධනාත්මක පීඩනයක් සහ 77kpa සෘණ පීඩනයක් දරාගත හැකිය. එය සාමාන්යයෙන් -60 සිට භාවිතා කළ හැකිය.℃+ 260 දක්වා℃. එය විශ්වාසදායක සහ විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත. එය ඉහළ උෂ්ණත්වයක් යටතේ ශක්තිමත් විඛාදන වායුවක් සහ ද්රවයක් ප්රවාහනය කළ හැකි අතර, එය වෙනත් පයිප්ප මගින් ප්රතිස්ථාපනය කළ නොහැක. එය විශිෂ්ට රසායනික ස්ථායිතාවයක් ඇත, සියලුම ශක්තිමත් අම්ල, ශක්තිමත් භෂ්ම, ශක්තිමත් ඔක්සිකාරක වලට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර විවිධ කාබනික ද්රාවක සමඟ අන්තර් ක්රියා නොකරයි. PTFE පයිප්පය නිෂ්පාදනය කිරීමෙන් පසු, පයිප්පයේ දිග කපා ගත යුතුය. පවතින PTFE පයිප්ප කැපුම් උපාංගය, පොලිටෙට්රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් පයිප්පය කැපීමෙන් පසු, නළය තල්ලු කිරීම සඳහා කාර්ය මණ්ඩලය වැඩ බංකුව පැත්තට ගෙන යාමට ද අවශ්ය වේ. එය කාලය නාස්ති කිරීමක් වන අතර නළය කැපීමට අපහසු වේ. එබැවින්, පොලිටෙට්රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් පයිප්ප නිෂ්පාදනය සඳහා කැපුම් උපකරණයක් යෝජනා කෙරේ.
තාක්ෂණික ක්රියාත්මක කිරීමේ අංග:
පසුබිම් තාක්ෂණයේ මතුවන ගැටළු විසඳීම සඳහා, පොලිටෙට්රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් පයිප්ප නිෂ්පාදනය සඳහා කැපුම් උපකරණයක් සැපයීම උපයෝගිතා ආකෘතියේ අරමුණයි.
ඉහත අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, උපයෝගිතා ආකෘතිය පහත තාක්ෂණික යෝජනා ක්රමය සපයයි: වැඩ මේසයක් ඇතුළුව පොලිටෙට්රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් පයිප්ප නිෂ්පාදනය සඳහා කැපුම් උපාංගයක්, වැඩ මේසයේ ඉහළ මතුපිට වරහනක් සහිතව සපයා ඇත, ආධාරකයේ පහළ මතුපිට මැද හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩරයක් සමඟ ස්ථිරව සම්බන්ධ කර ඇත, හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩරයේ ප්රතිදාන පතුවළ කටර් එකක් සමඟ ස්ථිරව සම්බන්ධ කර ඇත, සහ වැඩ මේසයේ ඉහළ මතුපිට මැද පළමු වලක් සහිතව සපයා ඇත. පළමු වලක් කපනයට කෙළින්ම පහළින් පිහිටා ඇත, පළමු වලේ එක් පැත්තකට දෙවන වලක් සපයා ඇත, දෙවන වලක් පළමු තහඩු ශරීරයකින් සපයා ඇත, පළමු තහඩු ශරීරයේ පිටත බිත්තිය පළමු ස්ලයිඩ් බ්ලොක් එකකින් ඒකාකාරව ස්ථාපනය කර ඇත, පළමු ස්ලයිඩින් බ්ලොක් එක දෙවන වලේ ලිස්සා යයි, පළමු තහඩු ශරීරයේ එක් පැත්තක් පළමු වලෙන් ඉවතට රොකර් සමඟ ස්ථිරව සම්බන්ධ කර ඇත. වැඩ මේසයේ ඉදිරිපස මතුපිට තුන්වන වලක් සහිතව සපයා ඇත, රොකර් තුන්වන වලේ පිහිටා ඇත, පළමු වලක් සීමාව තහඩුවක් සහිතව සපයා ඇත, පළමු වලෙන් බොහෝ දුරින් සීමාව තහඩුවේ එක් පැත්තක් බෙයාරිං සමඟ ස්ථිරව සම්බන්ධ කර ඇත, පිටුපස වැඩ මේසයේ මතුපිට නූල් හරහා සිදුරක් සපයා ඇති අතර, ඉස්කුරුප්පු දණ්ඩ නූල් හරහා සිදුරේ ඇති නූල් සමඟ සම්බන්ධ කර ඇත.
තාක්ෂණික යෝජනා ක්රමය තවදුරටත් ප්රශස්තිකරණය කිරීම සඳහා, වැඩ මේසයේ එක් පැත්තක සිව්වන කට්ටක් සකස් කර ඇති අතර, වැඩ මේසය තුළ දෙවන තහඩු ශරීරයක් සකස් කර ඇති අතර, දෙවන තහඩු ශරීරයේ ඉදිරිපස සහ පසුපස පැති දෙවන ස්ලයිඩරයක් සමඟ සමමිතිකව සහ ස්ථාවරව සම්බන්ධ කර ඇත, දෙවන ස්ලයිඩින් බ්ලොක් හතරවන කට්ටයේ ලිස්සා යන අතර දෙවන තහඩු ශරීරයේ ඉහළ මතුපිට ඒකාකාරව සහ ස්ථිරව ආධාරක තහඩුවක් සමඟ සම්බන්ධ කර ඇත.
පෙර කලාව හා සසඳන විට, උපයෝගිතා ආකෘතියට පහත සඳහන් වාසිදායක බලපෑම් ඇත: නළය කැපීමෙන් පසු, රොකර් ප්රතිවිරුද්ධ දිශාවට හරවනු ලැබේ, රොකර් තුන්වන වලේ භ්රමණය වේ, සහ රොකර් පළමු තහඩු ශරීරය භ්රමණය වන පරිදි පළමු තහඩු ශරීරය පළමු ස්ලයිඩ් බ්ලොක් එක හරහා දෙවන වලේ ලිස්සා යයි. පළමු තහඩු ශරීරය නල ද්රව්යයට ආසන්නව ඇති බැවින්, පළමු තහඩු ශරීරය භ්රමණය වන විට, එය නළය ඉදිරියට ගෙන යාමට ධාවනය කළ හැකිය. නළය කැපීමෙන් පසු, කාලය සහ ශ්රමය ඉතිරි කරන සහ නල කැපීම සඳහා පහසු වන නල ද්රව්ය ඇතිවීම ප්රවර්ධනය කිරීම සඳහා කාර්ය මණ්ඩලය චලනය කිරීම අවශ්ය නොවේ.
ආරම්භකයින් බොහෝ විට හෝස් රෙදි විවීමේදී වැරදි කරන එක් අංගයක් වන්නේ කැපීමයි. ෙගත්තම් ගෙවී යාමට පටන් ගත් පසු, එය සමඟ කටයුතු කිරීම පාහේ කළ නොහැක්කකි, ඔබව කලකිරීමට පත් කර ඔබේ ඇඟිලිවලින් ලේ ගලයි. නොකියාම බැරි දෙයක් නම්, කෙළවර දෙකෙහිම පැළඳ සිටින හෝස් එකක සවි කිරීම් තැබිය නොහැකි බවයි.
ඔබ කුමක් කළත්, හැක්සෝ භාවිතා නොකරන්න. ෙගත්තම් කළ හෝස් එකක් කැපීම සඳහා මෙය නරකම මෙවලමයි. කැපුම් මෙවලම් වර්ග තුනක් ඇත, එකක් කියත්, අනෙක කියත්.
සූදානම් වන්න
ඔබ සොඬ නළය කැපීමට පෙර සූදානම් විය යුතුය. විදුලි පටි හෝ ආවරණ පටියකින් හෝස් එකේ අඟල් කිහිපයක් තදින් ඔතා ගන්න. ඉන්පසු ටේප් එක මත ඔබේ කැපුම් රේඛාව අඳින්න. කැපීමේදී සහ එකලස් කිරීමේදී ෙගත්තම් සීරීම වැළැක්වීමට ටේප් උපකාරී වේ. ටේප් එකකින් හෝස් ඔතා ගැනීමෙන් කෙළවර දෙකෙහිම ගෙවී යාම වැළැක්වීමට උපකාරී වන අතර කැපීම සලකුණු කිරීමට පිරිසිදු ස්ථානයක් ඔබට ලබා දේ.
කැපුම් විකල්ප
බෑන්ඩ් කියත් හොඳම විකල්පය නොවේ, නමුත් ඔබ ඔබේ කාලය ගත කරන්නේ නම්, එය කළ හැකිය. ඔබ ඉතා සෙමින් ගමන් කළ යුතු අතර, අවසානයේ, ඔබ රෙදි හරහා ගමන් කරන විට, ඔබට ගෙවී ගිය වයර් නොලැබෙන පරිදි කියත් තලය මත සෙමින් හෝස් එක රෝල් කරන්න. කැපුම් රෝදය සමඟ හෝස් එක කපා දැමීමට එය හොඳ ක්රමයක් වන අතර, වැඩ බොහෝ ගැටළු නොමැතිව සම්පූර්ණ කළ හැකිය. ඔබට එක් අතකින් හෝස් එක අල්ලාගෙන අනෙක් අතින් එය කපා ගත හැකිය, නමුත් කැපුම් රෝදය වඩා හොඳින් පාලනය කිරීම සඳහා වයිස් එකක් භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය. සෙමින් ඇවිදින්න. හෝස් එක මත වැඩි පීඩනයක් නොදැමීමට වගබලා ගන්න, නැතහොත් එය ගෙවී යාමට හේතු වේ. කැපූ රෝදය නිසි ලෙස ක්රියා කරයි, ඔබට මෝටර් රථය යට ඇති හෝස් කපා දැමිය හැකිය. ඔබේ කාලය ගන්න. ඔබේ කාලය ගන්න.
හොඳ මෙවලමක් වන්නේ ඇඹරුම් රෝදයක් සහිත කියතකි. ඔබට ගෙවී යාමෙන් තොරව හොඳ, පිරිසිදු කැපුමක් ලැබෙනු ඇත, තවද චොපර් කියතෙහි සවිකෘතයක් ඇත, එබැවින් කැපුම මග හැරීම ගැන ඔබට කරදර විය යුතු නැත. ඔබට එය සම්පූර්ණයෙන්ම පාලනය කළ හැකි අතර ඔබට පිරිසිදු කැපුමක් ලබා ගත හැකි වන පරිදි හෝස් එක රඳවා තබා ගන්නා කියතක් තිබීම වඩා හොඳය.
මේ වගේ ගෙවී යාම බොහෝ විට සිදු වෙනවා, ඒ නිසා ඉක්මනින් කැපීමෙන් වළකින්න. වයර් කටර් වලින් මේවා කපන්න පුළුවන්, නමුත් ඒක අමාරුයි.
හෝස් එක කැපුවාට පස්සේ, ඉතිරි හෝස් එක තියලා ටේප් එක අන්තිමට තියන්න. ඔයාට පාවිච්චි කරන්න ඕන දේ එකලස් කරන්න ඕනේ, ඒක අපි තවත් ලිපියකින් කතා කරමු. දැනට ටේප් එක ඉවත් කරන්න එපා, නැත්නම් ඒකෙන් රෙදි ලිහිල් වෙයි, ඒක නරක දෙයක්.
ptfe hos හා සම්බන්ධ සෙවීම්:
සබැඳි ලිපි
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-10-2020