Jak przeciąć wąż PTFE?

Jak przeciąć wąż PTFE, aby nie uszkodzić rury?

Rurki PTFE są zazwyczaj obrabiane maszynowo.Rurka PTFEmoże skutecznie zapobiegać deformacji rur. Nie ma nic bardziej bolesnego niż ukłucie w palec zużytą krawędzią węża plecionego. Ból związany z takimi sytuacjami jest tego wart, zwłaszcza gdy potrzebujesz wytrzymałego kabla wysokiego napięcia. Nic nie dorówna odporności na zużycie węża z oplotem ze stali nierdzewnej. Oto kilka wskazówek, które warto znać, gdy trzeba przeciąć wąż pleciony. Powiązane wyszukiwania:wąż o gładkim otworze, falisty wąż PTFE

Rura z politetrafluoroetylenu (PTFE) to wysokiej jakości rura wytłaczana tłokowo. Specjalna technologia przetwarzania pozwala na ścisłe połączenie rury stalowej i plastikowej. Wytrzymuje nadciśnienie 1,6 MPa i podciśnienie 77 kPa. Standardowa temperatura pracy wynosi od -60°C.℃do + 260℃. Charakteryzuje się niezawodnością i doskonałą odpornością na korozję. Może transportować silnie żrące gazy i ciecze w wysokich temperaturach, czego nie mogą zastąpić inne rury. Charakteryzuje się doskonałą stabilnością chemiczną, jest odporny na wszystkie silne kwasy, zasady i utleniacze oraz nie reaguje z różnymi rozpuszczalnikami organicznymi. Po wyprodukowaniu rury PTFE konieczne jest jej przycięcie. Istniejące urządzenie do cięcia rur PTFE wymaga również, aby po przecięciu rury z politetrafluoroetylenu personel podszedł do stołu roboczego, aby ją przesunąć. Cięcie rury jest stratą czasu i niewygodne. Dlatego zaproponowano urządzenie do cięcia do produkcji rur z politetrafluoroetylenu.

Elementy realizacji technicznej:

Celem wzoru użytkowego jest dostarczenie urządzenia tnącego do produkcji rur z politetrafluoroetylenu, co pozwoli na rozwiązanie problemów technicznych występujących w opracowaniu.

Aby osiągnąć powyższy cel, wzór użytkowy przewiduje następujący schemat techniczny: urządzenie tnące do produkcji rur z politetrafluoroetylenu, w tym stół roboczy, górna powierzchnia stołu roboczego jest wyposażona w wspornik, środek dolnej powierzchni podpory jest trwale połączony z cylindrem hydraulicznym, wał wyjściowy cylindra hydraulicznego jest trwale połączony z nożem, a środek górnej powierzchni stołu roboczego jest wyposażony w pierwszy rowek. Pierwszy rowek znajduje się bezpośrednio pod nożem, jedna strona pierwszego rowka jest wyposażona w drugi rowek, drugi rowek jest wyposażony w pierwszy korpus płyty, zewnętrzna ściana pierwszego korpusu płyty jest równomiernie zainstalowana za pomocą pierwszego klocka ślizgowego, pierwszy klocek ślizgowy przesuwa się w drugim rowku, jedna strona pierwszego korpusu płyty z dala od pierwszego rowka jest trwale połączona z kołyską. Przednia powierzchnia stołu roboczego jest wyposażona w trzeci rowek, kołyska znajduje się w trzecim rowku, pierwszy rowek jest wyposażony w płytę ograniczającą, jedna strona płyty ograniczającej daleko od pierwszego rowka jest trwale połączona z łożyskiem, tylna powierzchnia stołu roboczego jest wyposażony w otwór przelotowy z gwintem, a pręt śrubowy jest połączony z gwintem w otworze przelotowym z gwintem.

Jako dalsza optymalizacja schematu technicznego, czwarty rowek jest umieszczony po jednej stronie stołu roboczego, drugi korpus płyty jest umieszczony wewnątrz stołu roboczego, przednia i tylna strona drugiego korpusu płyty są symetrycznie i trwale połączone drugim suwakiem, drugi blok ślizgowy przesuwa się w czwartym rowku, a górna powierzchnia drugiego korpusu płyty jest równomiernie i trwale połączona z płytą nośną.

W porównaniu ze stanem techniki, model użytkowy oferuje następujące korzyści: po przecięciu rury, wahacz obraca się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, obracając się w trzecim rowku, a następnie wprawia w ruch obrotowy pierwszy korpus płyty, dzięki czemu pierwszy korpus płyty przesuwa się w drugim rowku przez pierwszy blok przesuwny. Ponieważ pierwszy korpus płyty znajduje się blisko materiału rury, jego obrót może wprawiać rurę w ruch do przodu. Po przecięciu rury personel nie musi się poruszać, aby ułatwić zachodzenie materiału rury, co oszczędza czas i wysiłek, a także ułatwia cięcie rur.

Jednym z błędów, które początkujący często popełniają podczas tkania węży, jest cięcie. Gdy oplot zaczyna się zużywać, jego usunięcie staje się praktycznie niemożliwe, co frustruje i prowadzi do krwawienia palców. Nie wspominając już o tym, że nie da się założyć końcówek na wąż, który jest zużyty z obu stron.

Cokolwiek robisz, nie używaj piły do ​​metalu. To najgorsze narzędzie do cięcia węża plecionego. Istnieją trzy rodzaje narzędzi tnących: piłowanie i piłowanie.

dokonać przygotowań

Przed przecięciem węża należy się odpowiednio przygotować. Owiń kilka centymetrów węża ciasno taśmą izolacyjną lub maskującą. Następnie narysuj linię cięcia na taśmie. Taśma zapobiegnie ścieraniu się oplotu podczas cięcia i montażu. Owinięcie węża taśmą zapobiega przetarciu obu końców i zapewnia czyste miejsce do zaznaczenia miejsca cięcia.

Opcje cięcia

Piły taśmowe nie są najlepszym rozwiązaniem, ale jeśli poświęcisz trochę czasu, możesz to zrobić. Musisz iść bardzo powoli, a na końcu, przechodząc przez tkaninę, powoli nawiń wąż na ostrze piły, aby nie przeciąć drutów. To dobry sposób na odcięcie węża za pomocą tarczy tnącej, a praca może zostać ukończona bez większych problemów. Możesz trzymać wąż w jednej ręce i przeciąć go drugą, ale lepiej jest użyć imadła, aby mieć lepszą kontrolę nad tarczą tnącą. Idź powoli. Uważaj, aby nie wywierać zbyt dużego nacisku na wąż, ponieważ spowoduje to zużycie. Tarcza tnąca działa prawidłowo, możesz przeciąć wąż pod samochodem, jeśli jest to konieczne. Nie spiesz się. Nie spiesz się. Nie spiesz się.

Dobrym narzędziem jest piła z tarczą szlifierską. Uzyskasz dobre, czyste cięcie bez zużycia, a piła tarczowa ma wbudowany uchwyt, więc nie musisz się martwić o niecelne cięcie. Lepiej mieć piłę, która utrzymuje wąż na miejscu, zapewniając pełną kontrolę i czyste cięcie.

Tego typu uszkodzenia zdarzają się często, więc uważaj, żeby nie ciąć zbyt szybko. Możesz je przyciąć obcinaczkami do drutu, ale to trudne.

Po przecięciu węża, umieść pozostałą część węża i pozostaw taśmę na końcu. Element, którego chcesz użyć, wymaga montażu, o czym napiszemy w innym artykule. Na razie nie usuwaj taśmy, ponieważ spowoduje to poluzowanie się materiału, co jest niekorzystne.