Làm thế nào để cắt ống PTFE?

Làm thế nào để cắt ống PTFE mà không làm hỏng đường ống?

Ống PTFE thường được gia công bằng máy cắt. Máy cắt cắtỐng PTFECó thể ngăn ngừa hiệu quả sự biến dạng của ống. Không gì đau hơn việc bị đâm vào ngón tay bởi cạnh bị mòn của ống mềm bện. Nỗi đau khi phải đối phó với những điều này là xứng đáng, đặc biệt khi bạn cần một loại cáp cao áp bền bỉ. Không gì có thể sánh được với khả năng chống mài mòn của ống mềm bện bằng thép không gỉ. Có một số mẹo bạn cần biết khi cần cắt ống mềm bện. Tìm kiếm liên quan:ống trơn, ống PTFE xoắn

Ống polytetrafluoroethylene (PTFE) là một loại ống ép đùn chất lượng cao. Công nghệ xử lý đặc biệt được áp dụng để tạo sự kết hợp chặt chẽ giữa ống thép và ống nhựa. Nó có thể chịu được áp suất dương 1,6 MPa và áp suất âm 77 kPa. Nó có thể được sử dụng bình thường ở nhiệt độ từ -60°C.℃đến +260℃Ống PTFE có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và đáng tin cậy. Nó có thể vận chuyển khí và chất lỏng ăn mòn mạnh ở nhiệt độ cao, điều mà các loại ống khác không thể thay thế. Nó có độ ổn định hóa học tuyệt vời, có thể chịu được tất cả các axit mạnh, bazơ mạnh, chất oxy hóa mạnh và không phản ứng với các dung môi hữu cơ khác nhau. Sau khi sản xuất ống PTFE, cần phải cắt ống theo chiều dài. Thiết bị cắt ống PTFE hiện có, sau khi cắt ống polytetrafluoroethylene, cũng cần nhân viên di chuyển đến bên cạnh bàn làm việc để đẩy ống, điều này lãng phí thời gian và bất tiện khi cắt ống. Do đó, một thiết bị cắt chuyên dụng cho việc sản xuất ống polytetrafluoroethylene được đề xuất.

Các yếu tố triển khai kỹ thuật:

Mục đích của mô hình tiện ích này là cung cấp thiết bị cắt để sản xuất ống polytetrafluoroethylene, nhằm giải quyết các vấn đề phát sinh trong công nghệ nền tảng.

Để đạt được mục đích nêu trên, mô hình tiện ích này cung cấp phương án kỹ thuật sau: một thiết bị cắt để sản xuất ống polytetrafluoroethylene, bao gồm một bàn làm việc, mặt trên của bàn làm việc được trang bị một giá đỡ, tâm của mặt dưới của giá đỡ được nối cố định với một xi lanh thủy lực, trục đầu ra của xi lanh thủy lực được nối cố định với một dao cắt, và tâm của mặt trên của bàn làm việc được trang bị một rãnh thứ nhất. Rãnh thứ nhất nằm ngay bên dưới dao cắt, một bên của rãnh thứ nhất được trang bị một rãnh thứ hai, rãnh thứ hai được trang bị một thân tấm thứ nhất, thành ngoài của thân tấm thứ nhất được lắp đặt đồng đều một khối trượt thứ nhất, khối trượt thứ nhất trượt trong rãnh thứ hai, một bên của thân tấm thứ nhất cách xa rãnh thứ nhất được nối cố định với một con lắc. Mặt trước của bàn làm việc được trang bị một rãnh thứ ba, con lắc nằm trong rãnh thứ ba, rãnh thứ nhất được trang bị một tấm giới hạn, một bên của tấm giới hạn cách xa rãnh thứ nhất được nối cố định với một ổ trục, mặt sau của bàn làm việc được trang bị... Một lỗ ren xuyên suốt, và thanh vít được nối với ren trong lỗ ren xuyên suốt đó.

Để tối ưu hóa hơn nữa phương án kỹ thuật, một rãnh thứ tư được bố trí ở một bên của bàn làm việc, một thân tấm thứ hai được bố trí bên trong bàn làm việc, mặt trước và mặt sau của thân tấm thứ hai được kết nối đối xứng và cố định với một khối trượt thứ hai, khối trượt thứ hai trượt trong rãnh thứ tư, và bề mặt trên của thân tấm thứ hai được kết nối đồng đều và cố định với một tấm đỡ.

So với các phương pháp kỹ thuật trước đây, mô hình tiện ích này có những hiệu quả có lợi sau: sau khi cắt ống, xoay cần lắc ngược chiều kim đồng hồ, cần lắc quay trong rãnh thứ ba, và cần lắc dẫn động thân tấm thứ nhất quay sao cho thân tấm thứ nhất trượt trong rãnh thứ hai thông qua khối trượt thứ nhất. Vì thân tấm thứ nhất nằm gần vật liệu ống, khi thân tấm thứ nhất quay, nó có thể dẫn động ống di chuyển về phía trước. Sau khi cắt ống, không cần nhân công phải di chuyển để thúc đẩy sự dịch chuyển vật liệu ống, giúp tiết kiệm thời gian và công sức, và thuận tiện cho việc cắt ống.

Một trong những lỗi mà người mới bắt đầu thường mắc phải khi đan vớ là việc cắt. Một khi phần đan bắt đầu bị mòn, việc xử lý nó gần như không thể, khiến bạn bực bội và chảy máu tay. Chưa kể, không thể gắn các phụ kiện vào một chiếc vớ đã bị mòn ở cả hai đầu.

Dù thế nào đi nữa, đừng bao giờ dùng cưa sắt. Đây là dụng cụ tệ nhất để cắt ống mềm bện. Có ba loại dụng cụ cắt, một là cưa, loại kia cũng là cưa.

chuẩn bị

Bạn cần chuẩn bị trước khi cắt ống. Quấn chặt vài inch ống bằng băng keo điện hoặc băng keo giấy. Sau đó, vẽ đường cắt lên băng keo. Băng keo sẽ giúp ngăn ngừa sự mài mòn của lớp bện trong quá trình cắt và lắp ráp. Việc quấn băng keo quanh ống giúp ngăn ngừa sự mài mòn ở cả hai đầu và cung cấp cho bạn một vị trí sạch sẽ để đánh dấu đường cắt.

Các tùy chọn cắt

Máy cưa vòng không phải là lựa chọn tốt nhất, nhưng nếu bạn làm từ từ, nó vẫn có thể dùng được. Bạn phải đi rất chậm, và cuối cùng, khi cắt qua lớp vải, hãy từ từ cuộn ống lên lưỡi cưa để tránh làm mòn dây điện. Dùng lưỡi cắt là một cách tốt để cắt ống, và công việc có thể hoàn thành mà không gặp quá nhiều vấn đề. Bạn có thể giữ ống bằng một tay và cắt bằng tay kia, nhưng tốt hơn hết là nên dùng kẹp để kiểm soát lưỡi cắt tốt hơn. Đi chậm. Cẩn thận đừng tạo quá nhiều áp lực lên ống, nếu không sẽ gây mòn. Nếu lưỡi cắt hoạt động tốt, bạn có thể cắt ống dưới gầm xe nếu cần. Hãy làm từ từ. Hãy làm từ từ. Hãy làm từ từ.

Một dụng cụ tốt là cưa có lưỡi mài. Bạn sẽ có được vết cắt tốt, sạch sẽ mà không bị mài mòn, và cưa cắt có sẵn bộ phận giữ cố định, vì vậy bạn không phải lo lắng về việc cắt trượt. Tốt hơn hết là nên có một chiếc cưa giữ ống cố định để bạn có thể kiểm soát hoàn toàn và có được vết cắt sạch sẽ.

Hiện tượng mòn như thế này thường xảy ra, vì vậy hãy cẩn thận đừng cắt quá nhanh. Bạn có thể dùng kìm cắt dây để cắt tỉa, nhưng việc này khá khó.

Sau khi cắt ống, đặt phần ống còn lại vào vị trí và để nguyên băng dính ở đầu. Vật dụng bạn muốn sử dụng cần được lắp ráp, điều này chúng ta sẽ đề cập trong một bài viết khác. Đừng tháo băng dính ra ngay lúc này, nếu không sẽ làm vải bị lỏng, điều này không tốt.