Апрацоўка і прымяненне ПТФЭ

Што такоеПТФЭ?

Давайце пачнем наша даследаванне таго, што такое ПТФЭ насамрэч. Калі даць яму поўную назву, то політэтрафторэтылен — гэта сінтэтычны палімер, які складаецца з двух простых элементаў: вугляроду і фтору. Ён атрымліваецца з тэтрафторэтылену (ТФЭ) і мае некаторыя унікальныя ўласцівасці, якія робяць яго карысным матэрыялам у шырокім дыяпазоне прымянення. Напрыклад:

Вельмі высокая тэмпература плаўлення: з тэмпературай плаўлення каля 327°C, PTFE вельмі рэдка пашкоджваецца пад уздзеяннем цяпла.

Гідрафобны: яго водаўстойлівасць азначае, што ён ніколі не намакае, што робіць яго карысным у падрыхтоўцы ежы, для перавязкі ран і г.д.

Хімічна інертны: большасць растваральнікаў і хімічных рэчываў не пашкоджваюць PTFE.

Нізкі каэфіцыент трэння: каэфіцыент трэння PTFE з'яўляецца адным з самых нізкіх сярод усіх цвёрдых цел, што азначае, што да яго нічога не прыліпне.

Высокая трываласць на выгіб: здольнасць згінацца і гнутціся нават пры нізкіх тэмпературах азначае, што яго можна лёгка наносіць на розныя паверхні, не губляючы цэласнасці.

Апрацоўка ПТФЭ

ПТФЭ бывае ў грануляванай, дысперсійнай і дробнапарашкападобнай форме. Паўкрышталічны ПТФЭ мае высокую тэмпературу плаўлення і глейкасць расплаву, што ўскладняе тыповую экструзію і ліццё пад ціскам. Такім чынам, апрацоўка ПТФЭ больш падобная на апрацоўку парашка, чым традыцыйных пластмас.

Грануляваны PTFE вырабляецца ў рэакцыі суспензійнай палімерызацыі на воднай аснове. Атрыманая грануляваная смала часта апрацоўваецца ў адпаведную форму шляхам фармавання пад ціскам. Дысперсійныя прадукты PTFE вырабляюцца падобным чынам, з даданнем дыспергуючых агентаў. Дысперсійныя прадукты могуць быць выкарыстаны для пакрыццяў PTFE або іх можна перапрацаваць у тонкую плёнку шляхам ліцця плёнкі. Парашок PTFE вырабляецца ў рэакцыі эмульсійнай палімерызацыі. Атрыманы дробны парашок можа быць экструдаваны ў пасту з PTFE-стужак, PTFE-труб і ізаляцыі правадоў, або выкарыстаны ў якасці дабаўкі для павышэння каразійнай устойлівасці іншых палімерных матэрыялаў.

5 найлепшых ужыванняў PTFE

1. Ужыванне антыкаразійных уласцівасцей

Гума, шкло, металічныя сплавы і іншыя матэрыялы не вытрымліваюць жорсткіх умоў суіснавання тэмпературы, ціску і хімічных асяроддзяў з-за недахопаў у каразійнай устойлівасці. Аднак PTFE мае выдатную антыкаразійную ўстойлівасць і таму стаў асноўным каразійна-ўстойлівым матэрыялам для нафтавай, хімічнай, тэкстыльнай і іншых галін прамысловасці.

2. Ужыванне ўласцівасцей з нізкім трэннем пры нагрузцы

Змазка алеем не падыходзіць для тручыхся частак некаторага абсталявання, таму што змазка можа растварацца ў растваральніках і не працуе, або вырабы ў фармацэўтычнай, харчовай, тэкстыльнай і іншых галінах прамысловасці павінны пазбягаць афарбоўвання змазачнымі рэчывамі. Такім чынам, пластык PTFE, каэфіцыент трэння якога ніжэйшы, чым у любога іншага вядомага цвёрдага матэрыялу, стаў найбольш ідэальным матэрыялам для безмасляной змазкі (непасрэднага нагрузачнага ўздзеяння) дэталяў механічнага абсталявання.

3. Прымяненне ў электратэхніцы і электроніцы

Дзякуючы нізкім стратам і малой дыэлектрычнай пастаяннай PTFE-матэрыялу яго можна выкарыстоўваць у якасці эмаляванага дроту для мікрарухавікоў, тэрмапар і прылад кіравання. Плёнка PTFE з'яўляецца ідэальным ізаляцыйным матэрыялам для вырабу кандэнсатараў, радыёізаляцыйных укладышаў, ізаляваных кабеляў, рухавікоў і трансфарматараў, а таксама з'яўляецца адным з незаменных матэрыялаў для аэракасмічных і іншых прамысловых электронных кампанентаў.

4. Прымяненне ў медыцынскай медыцыне

Пашыраны ПТФЭ цалкам інертны і вельмі біялагічна адаптуецца, таму не выклікае адрыньвання арганізмам, не мае фізіялагічных пабочных эфектаў на арганізм чалавека, можа быць стэрылізаваны любым метадам і мае мультымікрапорыстай структуру.

5. Ужыванне антыадгезійных уласцівасцей

Маючы найніжэйшае павярхоўнае нацяжэнне сярод усіх цвёрдых матэрыялаў, PTFE-тэфлон не прыліпае ні да якіх рэчываў. Больш за тое, ён мае выдатную ўстойлівасць да высокіх і нізкіх тэмператур. У выніку ён шырока выкарыстоўваецца ў якасці антыадгезійнай уласцівасці антіпрыгарных патэльняў.