PTFE:n käsittely ja sovellukset

Mikä onPTFE?

Aloitetaan tutkimus siitä, mitä PTFE todellisuudessa on.Polytetrafluorieteeni on synteettinen polymeeri, joka koostuu kahdesta yksinkertaisesta elementistä.hiiltä ja fluoria.Se on johdettu tetrafluorietyleenistä (TFE), ja sillä on joitakin ainutlaatuisia ominaisuuksia, jotka tekevät siitä hyödyllisen materiaalin monissa sovelluksissa.Esimerkiksi:

Erittäin korkea sulamispiste: Noin 327 °C:n sulamispisteellä on hyvin harvoja tilanteita, joissa lämpö vaurioittaisi PTFE:tä.

Hydrofobinen: Vedenkestävyys tarkoittaa, että se ei koskaan kastu, mikä tekee siitä hyödyllisen ruoanlaitossa, haavasidoksissa ja muissa asioissa.

Kemiallisesti inertti: Suurin osa liuottimista ja kemikaaleista ei vahingoita PTFE:tä.

Matala kitkakerroin: PTFE:n kitkakerroin on yksi alhaisimmista olemassa olevista kiinteistä aineista, mikä tarkoittaa, että siihen ei tartu mitään.

Suuri taivutuslujuus: Sen kyky taipua ja taipua jopa alhaisissa lämpötiloissa tarkoittaa, että sitä voidaan helposti levittää useille pinnoille menettämättä eheyttä.

PTFE:n käsittely

PTFE:tä löytyy rakeisessa, dispersio- ja hienojauhemuodossa.Puolikiteisellä PTFE:llä on korkea sulamislämpötila ja sulaviskositeetti, mikä tekee tyypillisestä suulakepuristamisesta ja ruiskupuristamisesta vaikeaa.PTFE-käsittely muistuttaa siksi enemmän jauhekäsittelyä kuin perinteisten muovien käsittely.

Rakeista PTFE:tä valmistetaan vesipohjaisessa suspensiopolymerointireaktiossa.Tuloksena oleva rakeinen hartsi prosessoidaan usein muotoon puristusmuovauksella.PTFE-dispersiotuotteet valmistetaan samalla tavalla, ja niihin on lisätty dispergointiaineita.Dispersiotuotteita voidaan käyttää PTFE-pinnoitteisiin tai ne voidaan jalostaa ohueksi kalvoksi kalvovalulla.PTFE-jauhetta valmistetaan emulsiopolymerointireaktiossa.Tuloksena oleva hieno jauhe voidaan ekstrudoida tahnaksi PTFE-nauhoiksi, PTFE-putkiksi ja lankaeristykseksi tai käyttää lisäaineena lisäämään korroosionkestävyyttä muissa polymeerimateriaaleissa.

PTFE:n 5 parasta sovellusta

1. Korroosionesto-ominaisuuksien käyttö

Kumi, lasi, metalliseokset ja muut materiaalit eivät täytä lämpötilan, paineen ja kemiallisten väliaineiden rinnakkaiseloympäristön ankaria olosuhteita niiden korroosionkestävyyden puutteista johtuen.PTFE:llä on kuitenkin erinomainen korroosionkestävyys, ja siksi siitä on tullut tärkeimmät korroosionkestävät materiaalit öljy-, kemian-, tekstiili- ja muilla teollisuudenaloilla.

2. Matalakitkaominaisuuksien soveltaminen kuormituksessa

Öljyvoitelu ei sovellu joidenkin laitteiden kitkaosiin, koska voitelurasva voi liueta liuottimien vaikutuksesta, eikä se toimi, tai lääke-, elintarvike-, tekstiili- ja muiden teollisuudenalojen tuotteiden on vältettävä voiteluaineiden tahroja.Näin ollen PTFE-muovista, jonka kitkakerroin on pienempi kuin millään muulla tunnetulla kiinteällä materiaalilla, on tullut ihanteellisin materiaali mekaanisten laitteiden osien öljyttömään voiteluun (suoraan kantamiseen).

3. Sovellus sähkö- ja elektroniikkateollisuudessa

PTFE-materiaalin luontainen pieni häviö ja pieni dielektrisyysvakio mahdollistavat sen valmistamisen emaloiduksi langaksi mikromoottoreita, termopareja ja ohjauslaitteita varten.PTFE-kalvo on ihanteellinen eristemateriaali kondensaattoreiden, radioeristysvuorauksen, eristettyjen kaapeleiden, moottoreiden ja muuntajien valmistukseen, ja se on myös yksi välttämättömistä materiaaleista ilmailu- ja muiden teollisuuden elektroniikkakomponenttien valmistukseen.

4. Sovellus lääketieteessä

Paisutettu PTFE on puhtaasti inertti ja hyvin biologisesti mukautuva, joten se ei aiheuta kehon hylkimistä, sillä ei ole fysiologisia sivuvaikutuksia ihmiskehoon, se voidaan steriloida millä tahansa menetelmällä ja sillä on monimikrohuokoinen rakenne.

5. Liimaa estävien ominaisuuksien käyttö

PTFE-teflonilla on alhaisin pintajännitys kiinteästä materiaalista, joten se ei tartu mihinkään aineeseen.Lisäksi se kestää erinomaisesti korkeita ja matalia lämpötiloja.Tämän seurauksena sitä on käytetty laajalti tarttumattomien pannujen tarttumisenesto-ominaisuuksissa.