Pemprosesan dan Aplikasi PTFE

Apa ituPTFE?

Mari kita mulakan penerokaan kita tentang apa sebenarnya PTFE. Untuk memberikan tajuk penuhnya, politetrafluoroetilena ialah polimer sintetik yang terdiri daripada dua unsur ringkas; karbon dan fluorin. Ia berasal daripada tetrafluoroetilena (TFE) dan mempunyai beberapa sifat unik yang menjadikannya bahan yang berguna dalam pelbagai aplikasi. Contohnya:

Takat lebur yang sangat tinggi: Dengan takat lebur sekitar 327°C, terdapat sangat sedikit situasi di mana PTFE akan rosak akibat haba.

Hidrofobik: Ketahanannya terhadap air bermakna ia tidak pernah basah, menjadikannya berguna dalam masakan, pembalut luka dan banyak lagi.

Lengai secara kimia: Kebanyakan pelarut dan bahan kimia tidak akan merosakkan PTFE.

Pekali geseran rendah: Pekali geseran PTFE adalah salah satu yang terendah daripada sebarang pepejal yang wujud, bermakna tiada apa yang akan melekat padanya.

Kekuatan lenturan yang tinggi: Keupayaannya untuk membengkok dan melentur, walaupun pada suhu rendah, bermakna ia boleh digunakan dengan mudah pada pelbagai permukaan tanpa kehilangan integritinya.

Pemprosesan PTFE

PTFE boleh didapati dalam bentuk berbutir, serakan dan serbuk halus. PTFE separa kristal mempunyai suhu lebur dan kelikatan lebur yang tinggi, menjadikan penyemperitan dan pengacuan suntikan yang biasa sukar. Oleh itu, pemprosesan PTFE lebih serupa dengan pemprosesan serbuk berbanding plastik tradisional.

PTFE berbutir dihasilkan dalam tindak balas pempolimeran suspensi berasaskan air. Resin berbutir yang terhasil sering diproses menjadi bentuk melalui pengacuan mampatan. Produk penyebaran PTFE dihasilkan dengan cara yang serupa, dengan agen penyebaran tambahan. Produk penyebaran boleh digunakan untuk salutan PTFE atau ia boleh diproses menjadi filem nipis melalui tuangan filem. Serbuk PTFE dihasilkan dalam tindak balas pempolimeran emulsi. Serbuk halus yang terhasil boleh diekstrusi dengan pes ke dalam pita PTFE, tiub PTFE dan penebat dawai, atau digunakan sebagai bahan tambahan untuk meningkatkan rintangan kakisan dalam bahan polimer lain.

5 Aplikasi Utama PTFE

1. Penggunaan sifat anti-karat

Getah, kaca, aloi logam dan bahan-bahan lain gagal memenuhi keadaan suhu, tekanan dan persekitaran kewujudan bersama media kimia yang keras disebabkan oleh kecacatan rintangan kakisannya. Walau bagaimanapun, PTFE mempunyai rintangan anti-karat yang sangat baik dan dengan itu telah menjadi bahan tahan kakisan utama untuk industri petroleum, kimia, tekstil dan lain-lain.

2. Penggunaan sifat geseran rendah dalam beban

Pelinciran minyak tidak sesuai untuk bahagian geseran sesetengah peralatan, kerana gris pelincir boleh dilarutkan oleh pelarut dan tidak berfungsi, atau produk dalam bidang farmaseutikal, makanan, tekstil dan industri lain perlu mengelakkan pewarnaan oleh pelincir. Akibatnya, plastik PTFE, yang pekali geserannya lebih rendah daripada bahan pepejal lain yang diketahui, telah menjadi bahan yang paling ideal untuk pelinciran bebas minyak (beban langsung) bahagian peralatan mekanikal.

3. Aplikasi dalam elektrik dan elektronik

Kerugian rendah yang wujud dan pemalar dielektrik kecil bagi bahan PTFE membolehkan dirinya dibuat menjadi dawai enamel untuk motor mikro, termogandingan dan peranti kawalan. Filem PTFE ialah bahan penebat yang ideal untuk pembuatan kapasitor, pelapik penebat radio, kabel bertebat, motor dan transformer, dan juga merupakan salah satu bahan yang sangat diperlukan untuk aeroangkasa dan komponen elektronik perindustrian yang lain.

4. Aplikasi dalam perubatan perubatan

PTFE yang dikembangkan adalah lengai sepenuhnya dan sangat mudah disesuaikan secara biologi, jadi ia tidak menyebabkan penolakan oleh badan, tidak mempunyai kesan sampingan fisiologi pada tubuh manusia, boleh disterilkan dengan apa jua kaedah, dan mempunyai struktur berbilang mikropori.

5. Penggunaan ciri-ciri anti-pelekat

Dengan tegangan permukaan terendah berbanding bahan pepejal lain, PTFE Teflon tidak melekat pada sebarang bahan. Selain itu, ia mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap suhu tinggi dan rendah. Hasilnya, ia telah digunakan secara meluas dalam ciri anti-pelekat kuali tidak melekat.