PTFE လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အသုံးချမှုများ

ပိုလီတက်ထရာဖလိုရိုအီသီလင်း (PTFE) သည် တစ်ဝက်ပုံဆောင်ခဲ ဖလိုရိုပိုလီမာ တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ PTFE သည် ၎င်း၏ထူးခြားသော အပူနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် မီးဖိုချောင်အိုးများနှင့် ဒယ်အိုးများအတွက် ကပ်မနေသော အပေါ်ယံလွှာအဖြစ် အသုံးချမှုအတွက် လူသိများသည်။

ဘာလဲPTFE?

PTFE ဆိုတာ ဘာလဲဆိုတာကို ကျွန်တော်တို့ရဲ့ လေ့လာစူးစမ်းမှုကို စတင်လိုက်ကြရအောင်။ အပြည့်အစုံပြောရရင် polytetrafluoroethylene ဆိုတာ ကာဗွန်နဲ့ ဖလိုရင်းဆိုတဲ့ ရိုးရှင်းတဲ့ ဒြပ်စင်နှစ်ခုပါဝင်တဲ့ ဓာတုဗေဒနည်းအရ ဖော်စပ်ထားတဲ့ ပိုလီမာတစ်မျိုးပါ။ ၎င်းကို tetrafluoroethylene (TFE) ကနေ ထုတ်ယူထားပြီး ထူးခြားတဲ့ ဂုဏ်သတ္တိတွေ ရှိတာကြောင့် အသုံးချမှု အမျိုးမျိုးမှာ အသုံးဝင်တဲ့ ပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်လာစေပါတယ်။ ဥပမာ-

အရည်ပျော်မှတ် အလွန်မြင့်မားခြင်း- အရည်ပျော်မှတ် ၃၂၇ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်ဖြင့် PTFE သည် အပူကြောင့် ပျက်စီးသွားနိုင်သည့် အခြေအနေ အလွန်နည်းပါးပါသည်။

Hydrophobic: ရေကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ဘယ်တော့မှ ရေမစိုဘဲ ချက်ပြုတ်ခြင်း၊ ဒဏ်ရာများ ပတ်တီးစည်းခြင်း နှင့် အခြားအရာများတွင် အသုံးဝင်ပါသည်။

ဓာတုဗေဒအရ အစွမ်းမဲ့ခြင်း- ပျော်ရည်များနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများအများစုသည် PTFE ကို ပျက်စီးစေမည်မဟုတ်ပါ။

ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းနည်းခြင်း- PTFE ၏ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းသည် ရှိရှိသမျှ အစိုင်အခဲများထဲတွင် အနိမ့်ဆုံးဖြစ်ပြီး မည်သည့်အရာမှ ၎င်းတွင် ကပ်မနေပါ။

ကွေးညွှတ်နိုင်စွမ်း မြင့်မားခြင်း- အပူချိန်နိမ့်တွင်ပင် ကွေးညွှတ်နိုင်ခြင်း၊ ပျော့ပြောင်းနိုင်ခြင်းက ၎င်း၏ တည်တံ့မှုကို မဆုံးရှုံးဘဲ မျက်နှာပြင်အမျိုးမျိုးတွင် အလွယ်တကူ တပ်ဆင်နိုင်စေပါသည်။

 

PTFE ၏ လုပ်ဆောင်ခြင်း

PTFE ကို အမှုန့်ပုံစံ၊ ပျံ့နှံ့မှုပုံစံနှင့် အမှုန့်ပုံစံများဖြင့် တွေ့ရှိနိုင်ပါသည်။ Semi-crystalline PTFE တွင် မြင့်မားသော အရည်ပျော်အပူချိန်နှင့် အရည်ပျော် viscosity ရှိသောကြောင့် ပုံမှန် extrusion နှင့် injection moulding များကို ခက်ခဲစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် PTFE လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ရိုးရာပလတ်စတစ်များထက် အမှုန့်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ပိုမိုဆင်တူပါသည်။

အမှုန် PTFE ကို ရေအခြေခံ ဆိုင်းထိန်းစနစ် ပိုလီမာရိုက်ဇေးရှင်း ဓာတ်ပြုမှုတွင် ထုတ်လုပ်သည်။ ရရှိလာသော အမှုန်အစေးကို မကြာခဏ ဖိသိပ်ပုံသွင်းခြင်းမှတစ်ဆင့် ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ပြုပြင်သည်။ PTFE ပျံ့နှံ့မှုထုတ်ကုန်များကို အလားတူနည်းလမ်းဖြင့် ပျံ့နှံ့စေသော အရာများ ထပ်ထည့်၍ ထုတ်လုပ်သည်။ ပျံ့နှံ့မှုထုတ်ကုန်များကို PTFE အပေါ်ယံလွှာများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည် သို့မဟုတ် ၎င်းတို့ကို ဖလင်ပုံသွင်းခြင်းဖြင့် အလွှာပါးအဖြစ် ပြုပြင်နိုင်သည်။ PTFE အမှုန့်ကို emulsion polymerisation ဓာတ်ပြုမှုတွင် ထုတ်လုပ်သည်။ ရရှိလာသော အမှုန်အမွှားကို PTFE တိပ်များ၊ PTFE ပြွန်များနှင့် ဝါယာကြိုးလျှပ်ကာများထဲသို့ ကော်ဖြင့် ဖိသိပ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် အခြားပိုလီမာပစ္စည်းများတွင် ချေးခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။

PTFE ၏ ထိပ်တန်းအသုံးချမှု ၅ ခု

၁။ သံချေးမတက်စေသော ဂုဏ်သတ္တိများ အသုံးပြုခြင်း

ရော်ဘာ၊ ဖန်၊ သတ္တုအလွိုင်းနှင့် အခြားပစ္စည်းများသည် ၎င်းတို့၏ ချေးခံနိုင်ရည်ချို့ယွင်းချက်များကြောင့် အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် ဓာတုမီဒီယာအတူယှဉ်တွဲနေထိုင်မှုပတ်ဝန်းကျင်၏ ပြင်းထန်သောအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိပါ။ သို့သော် PTFE သည် ချေးခံနိုင်ရည်အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ရေနံ၊ ဓာတုဗေဒ၊ အထည်အလိပ်နှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အဓိကချေးခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများဖြစ်လာသည်။

၂။ ဝန်တွင် ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော ဂုဏ်သတ္တိများ အသုံးချခြင်း

ဆီချောဆီသည် အချို့သောပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ပွတ်တိုက်မှုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် မသင့်တော်ပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ချောဆီသည် ပျော်ရည်များဖြင့် ပျော်ဝင်နိုင်ပြီး အလုပ်မလုပ်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်၊ သို့မဟုတ် ဆေးဝါး၊ အစားအစာ၊ အထည်အလိပ်နှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်များရှိ ထုတ်ကုန်များသည် ချောဆီများဖြင့် အစွန်းအထင်းများကို ရှောင်ရှားရန် လိုအပ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် အခြားလူသိများသော အစိုင်အခဲပစ္စည်းထက် ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းနိမ့်သော PTFE ပလတ်စတစ်သည် စက်မှုပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ ဆီမပါသော ချောဆီ (တိုက်ရိုက်ဝန်ကို သယ်ဆောင်ခြင်း) အတွက် အသင့်တော်ဆုံးပစ္စည်းဖြစ်လာသည်။

၃။ လျှပ်စစ်နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်တွင် အသုံးချမှု

PTFE ပစ္စည်း၏ မွေးရာပါ ဆုံးရှုံးမှုနည်းပါးပြီး dielectric constant နည်းပါးခြင်းကြောင့် micro motor များ၊ thermocouples များနှင့် control device များအတွက် enameled wire အဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ PTFE film သည် capacitor များ၊ radio insulation liner များ၊ insulated cable များ၊ motor များနှင့် transformers များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အကောင်းဆုံး insulation ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး aerospace နှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး electronic components များအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပစ္စည်းတစ်ခုလည်း ဖြစ်သည်။

၄။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာဆေးပညာတွင် အသုံးချမှု

ချဲ့ထွင်ထားသော PTFE သည် လုံးဝအစွမ်းမဲ့ပြီး ဇီဝဗေဒအရ အလွန်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သောကြောင့် ခန္ဓာကိုယ်မှ ငြင်းပယ်ခြင်းကို မဖြစ်စေပါ၊ လူ့ခန္ဓာကိုယ်အပေါ် ဇီဝကမ္မဗေဒဆိုင်ရာ ဘေးထွက်ဆိုးကျိုးများ မရှိပါ၊ မည်သည့်နည်းလမ်းဖြင့်မဆို ပိုးသတ်နိုင်ပြီး multi-microporous structure ရှိသည်။

၅။ ကပ်ငြိမှု ဆန့်ကျင်သည့် ဂုဏ်သတ္တိများ အသုံးချခြင်း

မည်သည့်အစိုင်အခဲပစ္စည်းထက်မဆို မျက်နှာပြင်တင်းအားအနိမ့်ဆုံးဖြင့် PTFE Teflon သည် မည်သည့်ပစ္စည်းနှင့်မျှ မကပ်ပါ။ ထို့အပြင် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် နိမ့်ကျခြင်းတို့ကို ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ၎င်းကို မကပ်သောဒယ်အိုးများ၏ ကပ်ငြိမှုမဖြစ်စေသော အင်္ဂါရပ်တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။

 

Ptfe Tube မှာရှိနေရင် ကြိုက်နိုင်ပါတယ်

PTFE ပြွန်များ၏ အဓိကဝိသေသလက္ခဏာများကို အောက်တွင် ယေဘုယျမိတ်ဆက်ထားပါသည်။

၁။ ကပ်ငြိမှုမရှိခြင်း- ၎င်းသည် အစွမ်းမဲ့ပြီး အရာဝတ္ထုအားလုံးနီးပါးသည် ၎င်းနှင့် ကပ်ငြိခြင်းမရှိပါ။

၂။ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်- ferroflurone သည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်သည်။ အထွေထွေလုပ်ငန်းကို ၂၄၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှ ၂၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အကြား စဉ်ဆက်မပြတ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အပူချိန် ၃၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ တိုတောင်းသောအချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အရည်ပျော်မှတ် ၃၂၇ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ရှိသည်။

၃။ ချောဆီထည့်ခြင်း- PTFE တွင် ပွတ်တိုက်မှုကိန်းနည်းသည်။ ဝန်လျှောသောအခါ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းပြောင်းလဲသွားသော်လည်း တန်ဖိုးမှာ 0.04 မှ 0.15 အကြားသာရှိသည်။

၄။ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်- ပလတ်စတစ်တွင် အိုမင်းခြင်းမရှိသည့်အပြင် အိုမင်းခြင်းမရှိသောသက်တမ်း ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။

၅။ အဆိပ်မရှိခြင်း- ပုံမှန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ၂၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အတွင်းရှိ ဇီဝကမ္မဖြစ်စဉ်ဆိုင်ရာ အရှိန်အဟုန်ရှိပြီး ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် အစားအသောက်ပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။

မှန်ကန်သော PTFE ပြွန်ဝယ်ယူခြင်းသည် မတူညီသောအသုံးချမှုများအတွက် မတူညီသောသတ်မှတ်ချက်များကို ရွေးချယ်ခြင်းသာမက ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်သူကို ရွေးချယ်ရန်လည်း ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။Besteflon ဖလိုရင်းပလတ်စတစ်စက်မှုလုပ်ငန်းကုမ္ပဏီလီမိတက်သည် အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးပြုပါသည်။PTFE ပိုက်များနှင့် ပြွန်များနှစ် ၂၀ ကြာ။ မေးခွန်းများ နှင့် လိုအပ်ချက်များရှိပါက ပိုမိုကျွမ်းကျင်သော အကြံဉာဏ်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့နှင့် တိုင်ပင်ဆွေးနွေးပါ။

သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။

ဆက်စပ်ဆောင်းပါးများ


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ မတ်လ ၁၅ ရက်

သင့်မက်ဆေ့ချ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ-

သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။