Prelucrarea și aplicațiile PTFE

Ce estePTFE?

Să începem explorarea a ceea ce este de fapt PTFE. Ca să-i dăm titlul complet, politetrafluoroetilena este un polimer sintetic format din două elemente simple: carbon și fluor. Este derivat din tetrafluoroetilenă (TFE) și are câteva proprietăți unice care îl fac un material util într-o gamă largă de aplicații. De exemplu:

Punct de topire foarte ridicat: Cu un punct de topire de aproximativ 327°C, există foarte puține situații în care PTFE-ul ar putea fi deteriorat de căldură.

Hidrofob: Rezistența sa la apă înseamnă că nu se udă niciodată, ceea ce îl face util în gătit, pansamente pentru răni și multe altele.

Inert din punct de vedere chimic: Majoritatea solvenților și substanțelor chimice nu vor deteriora PTFE-ul.

Coeficient de frecare scăzut: Coeficientul de frecare al PTFE este unul dintre cele mai scăzute dintre toate solidele existente, ceea ce înseamnă că nimic nu se va lipi de el.

Rezistență ridicată la încovoiere: Capacitatea sa de a se îndoi și flexa, chiar și la temperaturi scăzute, înseamnă că poate fi aplicat cu ușurință pe o varietate de suprafețe fără a-și pierde integritatea.

Prelucrarea PTFE-ului

PTFE poate fi găsit sub formă granulară, de dispersie și de pulbere fină. PTFE semicristalin are o temperatură de topire și o vâscozitate ridicate la topire, ceea ce face dificilă extrudarea și turnarea prin injecție tipice. Prin urmare, prelucrarea PTFE este mai similară cu prelucrarea pulberii decât cu cea a materialelor plastice tradiționale.

PTFE-ul granular este produs printr-o reacție de polimerizare în suspensie pe bază de apă. Rășina granulară rezultată este adesea prelucrată în formă prin turnare prin compresie. Produsele de dispersie PTFE sunt produse într-un mod similar, cu agenți de dispersie adăugați. Produsele de dispersie pot fi utilizate pentru acoperiri cu PTFE sau pot fi prelucrate într-o peliculă subțire prin turnare în peliculă. Pulberea de PTFE este produsă printr-o reacție de polimerizare în emulsie. Pulberea fină rezultată poate fi extrudată în pastă în benzi de PTFE, tuburi de PTFE și izolații de sârmă sau utilizată ca aditiv pentru a crește rezistența la coroziune în alte materiale polimerice.

Top 5 aplicații ale PTFE

1. Aplicarea proprietăților anticorozive

Cauciucul, sticla, aliajele metalice și alte materiale nu reușesc să facă față condițiilor dure de temperatură, presiune și mediu de coexistență chimică din cauza defectelor lor de rezistență la coroziune. Cu toate acestea, PTFE are o rezistență excelentă la coroziune și, prin urmare, a devenit principalul material rezistent la coroziune pentru industria petrolieră, chimică, textilă și alte industrii.

2. Aplicarea proprietăților de frecare redusă în sarcină

Lubrifierea cu ulei nu este potrivită pentru piesele de frecare ale unor echipamente, deoarece unsoarea lubrifiantă poate fi dizolvată de solvenți și nu funcționează, sau produsele din domeniile farmaceutic, alimentar, textil și alte domenii industriale trebuie să evite pătarea cu lubrifianți. Prin urmare, plasticul PTFE, al cărui coeficient de frecare este mai mic decât al oricărui alt material solid cunoscut, a devenit cel mai ideal material pentru lubrifierea fără ulei (portare directă a sarcinii) a pieselor echipamentelor mecanice.

3. Aplicații în electricitate și electronică

Pierderile reduse inerente și constanta dielectrică mică a materialului PTFE permit transformarea acestuia în sârmă emailată pentru micromotoare, termocupluri și dispozitive de control. Folia de PTFE este materialul izolator ideal pentru fabricarea condensatoarelor, izolației radio, cablurilor izolate, motoarelor și transformatoarelor și este, de asemenea, unul dintre materialele indispensabile pentru industria aerospațială și alte componente electronice industriale.

4. Aplicație în medicina medicală

PTFE expandat este pur inert și foarte adaptabil din punct de vedere biologic, deci nu provoacă respingere de către organism, nu are efecte secundare fiziologice asupra organismului uman, poate fi sterilizat prin orice metodă și are o structură multi-microporoasă.

5. Aplicarea proprietăților antiadezive

Având cea mai mică tensiune superficială dintre toate materialele solide, PTFE Teflon nu aderă la nicio substanță. Mai mult, are o rezistență excelentă la temperaturi ridicate și scăzute. Drept urmare, a fost utilizat pe scară largă în domeniul antiaderent al tigăilor antiaderente.