PTFE-bearbetning och tillämpningar

Vad ärPTFE-?

Låt oss börja vår utforskning av vad PTFE egentligen är. För att ge det dess fullständiga namn är polytetrafluoretylen en syntetisk polymer som består av två enkla element; kol och fluor. Den utvinns ur tetrafluoretylen (TFE) och har några unika egenskaper som gör den till ett användbart material inom en mängd olika tillämpningar. Till exempel:

Mycket hög smältpunkt: Med en smältpunkt på cirka 327 °C finns det mycket få situationer där PTFE skulle skadas av värme.

Hydrofob: Dess vattenbeständighet innebär att den aldrig blir våt, vilket gör den användbar vid matlagning, sårförband och mer.

Kemiskt inert: De flesta lösningsmedel och kemikalier skadar inte PTFE.

Låg friktionskoefficient: Friktionskoefficienten för PTFE är en av de lägsta av alla fasta ämnen som finns, vilket innebär att ingenting kommer att fastna på det.

Hög böjhållfasthet: Dess förmåga att böjas och flexas, även vid låga temperaturer, innebär att den enkelt kan appliceras på en mängd olika ytor utan att förlora sin integritet.

Bearbetning av PTFE

PTFE kan hittas i granulär, dispersions- och finpulverform. Delkristallin PTFE har hög smälttemperatur och smältviskositet, vilket gör typisk extrudering och formsprutning svår. PTFE-bearbetning liknar därför pulverbearbetning mer än traditionella plaster.

Granulär PTFE produceras i en vattenbaserad suspensionspolymerisationsreaktion. Det resulterande granulära hartset bearbetas ofta till form genom kompressionsgjutning. PTFE-dispersionsprodukter produceras på ett liknande sätt, med tillsatta dispergeringsmedel. Dispersionsprodukter kan användas för PTFE-beläggningar eller så kan de bearbetas till en tunn film genom filmgjutning. PTFE-pulver produceras i en emulsionspolymerisationsreaktion. Det resulterande fina pulvret kan pastaextruderas till PTFE-band, PTFE-slangar och trådisolering, eller användas som ett tillsatsmedel för att öka korrosionsbeständigheten i andra polymera material.

Topp 5 tillämpningar av PTFE

1. Tillämpning av korrosionsskyddande egenskaper

Gummi, glas, metalllegeringar och andra material klarar inte de hårda förhållandena i temperatur, tryck och samexistensmiljöer med kemiska medier på grund av deras bristande korrosionsbeständighet. PTFE har dock utmärkt korrosionsbeständighet och har därför blivit det viktigaste korrosionsbeständiga materialet för petroleum-, kemi-, textil- och andra industrier.

2. Tillämpning av lågfriktionsegenskaper vid belastning

Oljesmörjning är inte lämplig för friktionsdelar i viss utrustning, eftersom smörjfett kan lösas upp av lösningsmedel och inte fungerar, eller produkter inom läkemedels-, livsmedels-, textil- och andra industriområden behöver undvika fläckar från smörjmedel. Följaktligen har PTFE-plast, vars friktionskoefficient är lägre än något annat känt fast material, blivit det mest ideala materialet för oljefri smörjning (direkt lastbärande) av mekaniska utrustningsdelar.

3. Tillämpning inom elektrisk och elektronisk

PTFE-materialets låga förlust och låga dielektricitetskonstant gör det möjligt att tillverka emaljerad tråd för mikromotorer, termoelement och styrenheter. PTFE-film är det ideala isoleringsmaterialet för tillverkning av kondensatorer, radioisoleringsfoder, isolerade kablar, motorer och transformatorer, och är också ett av de oumbärliga materialen för flyg- och rymdindustrin och andra industriella elektroniska komponenter.

4. Tillämpning inom medicinsk medicin

Expanderad PTFE är helt inert och mycket biologiskt anpassningsbar, så den orsakar inte avstötning av kroppen, har inga fysiologiska biverkningar på människokroppen, kan steriliseras med vilken metod som helst och har en multimikroporös struktur.

5. Tillämpning av antividhäftande egenskaper

Med den lägsta ytspänningen av alla fasta material vidhäftar inte PTFE Teflon till något ämne. Dessutom har det utmärkt motståndskraft mot höga och låga temperaturer. Som ett resultat har det använts flitigt som anti-vidhäftningsfunktion på non-stick stekpannor.