Ces deux matériaux sont utilisés dans différents domaines, et leur utilisation appropriée permet d'exploiter pleinement les avantages du produit. Nous présentons ci-dessous brièvement leurs caractéristiques.
Tuyaux en cunifère :
Le cuivre est un type d'alliage. Ses principaux composants sont le nickel, le cuivre et le fer, et il contient également un ou plusieurs autres éléments d'impuretés. Le rôle principal du nickel et du cuivre dans l'acier inoxydable est de modifier sa structure cristalline.
L'une des principales raisons de l'ajout de nickel et de cuivre à l'acier inoxydable est la formation d'une structure cristalline austénitique. Cette structure améliore considérablement les propriétés de l'acier inoxydable, notamment sa résistance, sa résistance à la corrosion, sa dureté, sa résistance mécanique et son pouvoir thermoélectrique, tout en réduisant son coefficient de température de résistivité. C'est pourquoi le nickel est également reconnu comme un élément austénitique. L'ajout de nickel et de cuivre en proportions adéquates permet d'améliorer la résistance à la traction, la dureté, la résilience, la limite d'élasticité et la capacité de déformation des aciers de construction à faible teneur en carbone. Ces aciers sont adaptés à une utilisation prolongée à 1000 °C. Grâce à son excellent rapport résistance à la traction/qualité, ils sont particulièrement adaptés à la fonderie pour les industries automobile, ferroviaire et mécanique.
Par conséquent, les tubes en ferroalliage cuivre-nickel sont également utilisés comme tubes de frein, mais ils sont de plus en plus remplacés par des tubes en PTFE. En raison du coût élevé de ce matériau, de son poids important et de la rigidité du tube, un usinage est nécessaire pour sa finition, ainsi que son utilisation avec une machine, afin de garantir un assemblage réussi en service.
Tuyaux SS PTFE :
tuyau en PTFEIl s'agit d'un tuyau spécial fabriqué par séchage, cuisson à haute température, frittage et mise en forme. Le polytétrafluoroéthylène (PTFE) possède une excellente stabilité chimique ; il résiste à la corrosion et au vieillissement, aux acides forts, aux bases et aux oxydants, et est inerte face à divers solvants organiques, ce qui le rend particulièrement adapté aux produits chimiques de haute pureté. De plus,Tubes en PTFEsont également résistants à la haute pression et peuvent être utilisés à des températures de -65℃ à 260℃ pendant une longue période, avec peu de changements de performances mécaniques après un traitement de 1000 h.
Le PTFE possède d'excellentes propriétés d'isolation électrique. Matériau hautement non polaire, il présente une excellente constante diélectrique (environ 2,0) et une résistance élevée, ce qui en fait le matériau isolant électrique le plus faible. De plus, son coefficient de frottement est très faible, ce qui en fait un excellent réducteur de frottement et un autolubrifiant. Son coefficient de frottement statique étant inférieur à son coefficient de frottement dynamique, les roulements bénéficient d'une faible résistance au démarrage et d'un fonctionnement fluide.
Outre les caractéristiques mentionnées ci-dessus, la raison pour laquelle le tuyau en PTFE est largement utilisé reste son rapport coût-efficacité, sa légèreté, sa bonne flexibilité et d'autres caractéristiques.
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Date de publication : 3 novembre 2021